- •Дипломный проект
- •Дипломный проект задание
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Основная часть
- •1.1 Характеристика минерального сырья
- •1.1.1 Местоположение месторождения
- •1.1.2 Стратиграфия
- •1.1.3 Тектоника
- •1.1.4 Вещественный состав
- •1.1.5 Текстурно-структурные особенности руд
- •1.1.6 Физико-механические свойства
- •1.1.7 Степень разведанности и запасы
- •2. Обоснование, выбор и расчет схемы рудоподготовки
- •2.1 Обоснование схемы рудоподготовки
- •2.1.1 Расчёт схемы рудоподготовки и выбор оборудования
- •2.1.2 Расчет схем измельчения
- •3. Обоснование и выбор технологической схемы обогащения сульфидных медных руд
- •3.1 Выбор схемы обогащения
- •3.1.1 Практика переработки аналогичного сырья
- •3.1.2 Обоснование схемы обогащения
- •3.1.3 Расчет качественно- количественной схемы
- •3.1.4 Расчет водно-шламовой схемы
- •4. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования
- •4.1 Выбор и расчет основного оборудования
- •4.2 Выбор и расчет вспомогательного оборудования
- •Расчет горизонтального сборного конвейера
- •5. Обоснование реагентного режима
- •5.1 Характеристика применяемых реагентов
- •5.2 Индивидуальное задание
- •6. Хвостовое хозяйство обогатительной фабрики
- •Исходные данные для расчета
- •Расчет напорного гидротранспорта хвостов обогатительной фабрики
- •7. Опробование контроль и автоматизация технологического процесса Контроль и опробование процесса
- •Автоматизация технологических процессов на обогатительной фабрике
- •8. Безопасность и экологичность Анализ опасных и вредных факторов в реагентном отделении
- •Обеспечение безопасности труда
- •Охрана окружающей среды
- •9 Анализ технико-экономических показателей и обоснование экономической целесообразности принятых в проект решений Организация производства
- •График работы
- •Расчет капитальных расходов зданий, сооружений
- •Смета эксплуатационных расходов
- •Материальные расходы
- •Расчет стоимости потребляемой электроэнергии
- •Расходы на оплату труда
- •Амортизационные отчисления
- •Прочие расходы
- •Формирование прибыли Оценка экономической эффективности инвестиционных затрат
- •Чистая текущая стоимость проекта
- •Внутренняя норма прибыли
- •Период окупаемости капиталовложений
- •Заключение
- •Список литературы
5.2 Индивидуальное задание
В настоящее время одной из главных задач обогатительных фабрик перерабатывающих руды цветных металлов, является повышение извлечения благородных металлов. Одним из направлений рассматривается применение новых реагентов собирателей.
В данном дипломном проекте предложено применение реагента-собирателя AERO-9863. На основании приведенных испытаний в испытаний в исследовательской лаборатории Хайбуллинской ОФ. Рассмотрим и следующие варианты (рис 16 А, Б, В):
1 Применение реагента Кх, используемого в настоящее время на Хайбуллинской ОФ (табл. 19)
2 Применение реагента собирателя AERO-9863 c полной заменой ксантогената – (Кх) (табл. 20);
3 Применение в сочетании реагентов AERO-9863 c Kx (табл. 21);
Рисунок 16- Схемы флотации
Таблица 19- Результаты флотации медной руды месторождения Юбилейное с применением ксантогената
Продукты |
Выход, % |
Содержание %, г/т |
Извлечение %, г/т |
||||
Cu |
Au |
Ag |
Cu |
Au |
Ag |
||
М/ц к-т |
3,05 |
22,97 |
5,4 |
48,4 |
35,95 |
8,97 |
7,28 |
Сu кон-т |
6,28 |
15,62 |
4,9 |
77,8 |
50,31 |
16,75 |
24,07 |
∑ Cu к-т |
9,33 |
18,02 |
5,06 |
68,19 |
86,26 |
25,72 |
31,35 |
Хв. п/п фл. |
3,28 |
1,02 |
2,3 |
38,3 |
1,72 |
4,11 |
6,20 |
Хв. II осн.Cuфл. |
8,09 |
0,74 |
2,2 |
31,12 |
3,07 |
9,70 |
12,41 |
Хв. I осн. Cu фл. |
79,30 |
0,22 |
1,4 |
12,8 |
8,95 |
60,47 |
50,04 |
∑ Отв.хв. |
90,67 |
0,30 |
1,05 |
15,36 |
13,74 |
74,28 |
68,65 |
Руда |
100 |
1,95 |
1,84 |
20,29 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 20- Результаты флотации медной руды месторождения Юбилейное с применением AERO-9863
Продукты |
Выход, % |
Содержание %, г/т |
Извлечение %, г/т |
||||
Cu |
Au |
Ag |
Cu |
Au |
Ag |
||
М/ц к-т |
2,90 |
21,71 |
6,2 |
42,9 |
27,22 |
7,0 |
12,34 |
Сu кон-т |
6,57 |
20,05 |
9,0 |
76,9 |
56,95 |
23,04 |
50,10 |
∑ Cu к-т |
9,44 |
20,56 |
8,13 |
66,42 |
84,17 |
30,04 |
62,44 |
Хв. п/п фл. |
5,09 |
0,90 |
3,4 |
9,0 |
1,98 |
6,74 |
4,54 |
Хв. II осн.Cuфл. |
9,42 |
0,66 |
2,7 |
6,3 |
2,69 |
9,91 |
5,89 |
Хв. I осн. Cu фл. |
76,02 |
0,34 |
1,8 |
3,6 |
11,16 |
60,47 |
27,13 |
∑ Отв.хв. |
90,52 |
0,40 |
1,98 |
4,19 |
15,83 |
69,96 |
37,56 |
Руда |
100 |
2,31 |
2,57 |
10,08 |
100 |
100 |
100 |
Таблица 20- Результаты флотации медной руды месторождения Юбилейное с применением ксантогената иAERO-9863 (60/40)
Продукты |
Выход, % |
Содержание %, г/т |
Извлечение %, г/т |
||||
Cu |
Au |
Ag |
Cu |
Au |
Ag |
||
М/ц к-т |
1,09 |
24,86 |
5,8 |
48,1 |
20,36 |
6,35 |
13,57 |
Сu кон-т |
8,40 |
19,42 |
8,3 |
66,3 |
69,68 |
27,68 |
56,92 |
∑ Cu к-т |
10,43 |
20,43 |
7,68 |
61,80 |
90,03 |
34,03 |
70,49 |
Хв. п/п фл. |
6,54 |
0,88 |
3,5 |
9,3 |
2,47 |
4,97 |
3,40 |
Хв. II осн.Cuфл. |
2,64 |
0,55 |
2,3 |
31,12 |
0,62 |
10,39 |
4,65 |
Хв. I осн. Cu фл. |
80,49 |
0,20 |
1,4 |
4,0 |
6,88 |
50,61 |
21,46 |
∑ Отв.хв. |
89,69 |
0,26 |
1,85 |
3,21 |
9,97 |
65,97 |
29,51 |
Руда |
100 |
2,34 |
2,49 |
9,68 |
100 |
100 |
100 |
Результаты исследований показывают, что лучшие показатели содержания и извлечения металлов в Cu к-те получены с применением реагента, АЕРО и Кх в сочетании (60/40) на проектируемой ОФ принимаем данный вариант (рис В).
