- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы 8
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы 11
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения 41
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений 50
- •Введение
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы
- •2.1 Анализ конструкции узла
- •2.2. Назначение, расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.2. Номинальные, предельные размеры и отклонения. Допуски и посадки
- •2.2.3. Основные принципы построения системы допусков и посадок
- •2.2.4. Принципы и порядок назначения допусков и посадок
- •2.2.5. Пример расчёта допусков и посадок. Расчёт и выбор посадки с натягом
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •3.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок подшипников качения
- •3.2. Типы подшипников и их классы точности
- •3.3. Способы соединения подшипников
- •3.4. Посадки подшипников качения. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников качения
- •Посадки подшипников качения на вал и отверстие корпуса по гост 3325-85
- •3.4. Порядок назначения посадок подшипников качения
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений
- •4.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок резьбового соединения
- •4.2. Эксплутационные требования к резьбовым соединениям. Виды резьбовых соединений
- •4.3. Основные параметры метрической резьбы
- •4.4. Система допусков и посадок резьбовых соединений
- •4.4.1. Допуски и посадки метрических резьб с зазором
- •4.4.2. Допуски и посадки резьб с натягом и переходные
- •4.4.3. Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •4.4.4. Методы и средства контроля точности резьбовых соединений
- •4.5. Порядок выбора допусков и посадок резьбового соединения
- •5. Расчет и выбор посадок шпоночных соединений
- •5.1. Эксплутационные требования к шпоночным соединениям
- •5.2. Система допусков и посадок шпоночного соединения
- •5.3. Выбор допусков и посадок шпоночного соединения
- •6. Выбор посадок шлицевых соединений
- •6.1. Эксплуатационные требования к шлицевым соединениям
- •6.2. Система допусков и посадок шлицевых соединений
- •6.3. Выбор допусков и посадок шлицевого прямобочного соединения
- •7. Нормирование точности зубчатых соединений
- •7.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •7.2. Выбор степеней точности зубчатых колес и передач
- •7.3. Допуски на цилиндрические зубчатые передачи
- •7.4. Боковой зазор и виды сопряжений зубьев в передаче
- •7.5. Порядок выбора основных параметров зубчатых передач
- •8. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •8.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения.
- •8.2. Анализ размерных цепей
- •8.3. Порядок расчёта допусков размеров
- •9. Контроль гладких цилиндрических соединений и выбор средств измерения
- •9.1. Основные виды калибров для валов отверстий
- •9.2. Допуски калибров
- •9.3 Расчёт исполнительных размеров калибров, примеры расчёта
- •9.4. Выбор средств измерения. Метрологические характеристики средств измерений
- •Приложения
- •Рекомендуемые поля допусков отверстий для номинальных размеров
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах 1…500 мм
- •Значение числа единиц допуска для квалитетов с 4 по 18 (гост 25364-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 253446-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Метрическая резьба. Рекомендуемые поля допусков и посадки с зазором
- •Библиографический список
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
7.3. Допуски на цилиндрические зубчатые передачи
Для нормирования точности отдельных видов зубчатых передач (цилиндрических, конических и др.) системы допусков разработаны не на отдельные шестерни, а на передачи в целом.
Это связано с тем, что зубчатые колеса являются лишь элементом механизма, работоспособность и долговечность которого зависит также от точности расположения осей в корпусах и других факторов.
Система допусков цилиндрических зубчатых передач представлена на рис. 25.
Для контроля кинематической точности колес и передач установлены следующие нормируемые показатели:
1) наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса Fi’r и передачи Fi’ or;
2) накопленная погрешность шага по зубчатому колесу Fpr;
3) накопленная погрешность k шагов Fpkr;
4) радиальное биение зубчатого венца Frr;
5) колебание длины общей нормали Fvwr;
6) погрешность обката Fcr;
7) колебания измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса Fi’’r.
Показатели кинематической точности цилиндрических зубчатых колес и передач назначаются в зависимости от степени точности из [5, 6].
Для оценки плавности работы колес и передач предназначены следующие показатели:
1) местная кинематическая погрешность зубчатого колеса fi’r и передачи fi’or;
2) циклическая погрешность зубчатого колеса fzkr, и передачи
fzkor;
3) отклонение шага зацепления fPbr;
4) погрешность профиля зуба ffr;
5) отклонение углового шага зубчатого колеса fPtr;
6) колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе fi’’.
Показатели плавности работы цилиндрических зубчатых колес и передач в зависимости от степени точности выбираются из [5, 6].
Рис. 25. Система допусков цилиндрических зубчатых передач
Полноту контакта зубьев в собранной передаче рекомендуется оценивать следующими показателями:
1) непараллельность осей fxr;
2) перекос осей fyr;
3) суммарное пятно контакта – часть активной боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного колеса (например, следы краски) в собранной передаче после вращения под нагрузкой;
4) мгновенное пятно контакта – определяется после поворота колеса в собранной передаче на один оборот.
Для зубчатых колес предусмотрены следующие нормируемые показатели контакта зубьев:
1) отклонение осевых шагов по нормали FPxnr
2) отклонение шага зацепления FPbr;
3) погрешность направления зуба Fbr;
4) суммарная погрешность контактной линии Fkr. Показатели контакта зубьев для цилиндрических зубчатых передач и колес в зависимости от степени точности следует выбирать из [1, 5, 6].
Показатели, определяющие гарантированный боковой зазор, выбираются из [1, 5, 6]
1) предельное отклонение межосевого расстояния (для передач с нерегулируемым расположением осей) far;
2) наименьший гарантированный боковой зазор (для передач с регулируемым расположением осей) jn min;
3) наименьшее дополнительное смещение исходного контура зубчатого колеса ЕHS;
4) наименьшее отклонение средней длины общей нормали ЕWms
5) наименьшее отклонение длины общей нормали ЕWs;
6) наименьшее отклонение толщины зуба Еcs;
7) верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния Е"as.
Контроль колес и передач по всем нормируемым показателям допускается не производить, если изготовитель гарантирует выполнение требований стандартов.
