- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы 8
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы 11
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения 41
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений 50
- •Введение
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы
- •2.1 Анализ конструкции узла
- •2.2. Назначение, расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.2. Номинальные, предельные размеры и отклонения. Допуски и посадки
- •2.2.3. Основные принципы построения системы допусков и посадок
- •2.2.4. Принципы и порядок назначения допусков и посадок
- •2.2.5. Пример расчёта допусков и посадок. Расчёт и выбор посадки с натягом
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •3.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок подшипников качения
- •3.2. Типы подшипников и их классы точности
- •3.3. Способы соединения подшипников
- •3.4. Посадки подшипников качения. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников качения
- •Посадки подшипников качения на вал и отверстие корпуса по гост 3325-85
- •3.4. Порядок назначения посадок подшипников качения
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений
- •4.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок резьбового соединения
- •4.2. Эксплутационные требования к резьбовым соединениям. Виды резьбовых соединений
- •4.3. Основные параметры метрической резьбы
- •4.4. Система допусков и посадок резьбовых соединений
- •4.4.1. Допуски и посадки метрических резьб с зазором
- •4.4.2. Допуски и посадки резьб с натягом и переходные
- •4.4.3. Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •4.4.4. Методы и средства контроля точности резьбовых соединений
- •4.5. Порядок выбора допусков и посадок резьбового соединения
- •5. Расчет и выбор посадок шпоночных соединений
- •5.1. Эксплутационные требования к шпоночным соединениям
- •5.2. Система допусков и посадок шпоночного соединения
- •5.3. Выбор допусков и посадок шпоночного соединения
- •6. Выбор посадок шлицевых соединений
- •6.1. Эксплуатационные требования к шлицевым соединениям
- •6.2. Система допусков и посадок шлицевых соединений
- •6.3. Выбор допусков и посадок шлицевого прямобочного соединения
- •7. Нормирование точности зубчатых соединений
- •7.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •7.2. Выбор степеней точности зубчатых колес и передач
- •7.3. Допуски на цилиндрические зубчатые передачи
- •7.4. Боковой зазор и виды сопряжений зубьев в передаче
- •7.5. Порядок выбора основных параметров зубчатых передач
- •8. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •8.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения.
- •8.2. Анализ размерных цепей
- •8.3. Порядок расчёта допусков размеров
- •9. Контроль гладких цилиндрических соединений и выбор средств измерения
- •9.1. Основные виды калибров для валов отверстий
- •9.2. Допуски калибров
- •9.3 Расчёт исполнительных размеров калибров, примеры расчёта
- •9.4. Выбор средств измерения. Метрологические характеристики средств измерений
- •Приложения
- •Рекомендуемые поля допусков отверстий для номинальных размеров
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах 1…500 мм
- •Значение числа единиц допуска для квалитетов с 4 по 18 (гост 25364-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 253446-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Метрическая резьба. Рекомендуемые поля допусков и посадки с зазором
- •Библиографический список
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
5.2. Система допусков и посадок шпоночного соединения
Шпонки следует изготовлять только с допуском IТ9 что делает возможным их централизованное изготовление независимо от посадок. По ГОСТ 23360-78 [24] регламентированы три вида шпоночных соединений: I – свободное для получения посадок с гарантированными зазорами, обеспечивающими надежную работу соединений с направляющими шпонками, а также облегчение сборки соединения из термообработанных деталей; II – нормальное для получения соединений в условиях серийного и массового производства; III – плотное для получения неподвижных соединений с напрессовкой деталей при сборке в условиях единичного и серийного производства, а также для обеспечения надежной работы соединения при реверсивных нагрузках. Для свободного соединения установлены поля допусков для паза на валу Н9 и для паза во втулке D10, что дает посадку с зазором; для нормального соединения – соответственно N9 и Js9; для плотного соединения – одинаковые поля допусков для паза на валу и во втулке Р9. Соединения второго и третьего видов будут иметь переходные посадки.
Контроль шпоночных соединений в серийном и массовом производствах осуществляют комплексными предельными калибрами (пробками и кольцами), а ширину пазов контролируют пластинами. Допуски калибров для шпоночных соединений регламентированы [27].
Стандартом также нормированы отклонения высоты шпонки h по h11, глубины паза на валу t1 и паза во втулке t2 или отклонения размеров d – t1 и
d + t2 ( таблица 14), а также длины шпонки l по h14 и длины пазов по валу по H15.
Размеры и схемы расположения полей допусков призматических шпонок и пазов для них приведены на рис. 22 а, б.
Рис. 22. Размеры (а) и схема расположения полей допусков (б) призматических шпонок и пазов для них
Таблица 14
Поля допусков и предельные размеры (мм) шпонки и шпоночных пазов на валу и во втулке
Диаметр вала d |
Высота (толщина) h(t) |
Поле допуска шпонки по размерам |
Поле допуска паза по размеру b |
Предельные отклонения |
|||||||||||
от |
до |
от |
до |
ширина |
высота |
длина |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
глубины паза |
угла уклона шпонки |
|
на валу t1 |
во втулке t2 |
||||||||||||||
С |
|||||||||||||||
6 |
22 |
2 |
6 |
|
h9 |
h14 |
H9 |
N9 |
P9 |
D10 |
Js9 |
P9 |
+0,1 0 |
|
АТ(10)* |
22 58 |
58 130 |
6 10 |
10 18 |
h9 |
h11 |
|
|
|
|
|
|
|
+0,2 0 |
|
|
130 |
500 |
18 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,3 0 |
|
|
Соединения с сегментной шпонкой |
|||||||||||||||
3 |
8 |
1,4 |
3,7 |
h9 |
h11 |
h12 |
– |
N9 |
P9 |
– |
Js9 |
P9 |
+0,1 0 |
+0,1 |
– |
8 |
20 |
3,7 |
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,2 0 |
0 |
|
20 |
28 |
7,5 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
58 |
10 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,3 0 |
+0,2 0 |
|

оединения
с призматической или клиновой
шпонкой