4.4.2. Допуски и посадки резьб с натягом и переходные

В технике особенно широко используются резьбовые соединения с натягом по среднему диаметру. Эти соединения применяют в тех случаях, если нужно обеспечить герметичность и не допустить самоотвинчивания шпилек под действием резких перепадов температуры, вибраций и т. д. Например, шпильку вворачивают в корпус двигателя так туго, чтобы она не проворачивалась при затяжке и отвинчивании гайки, навернутой на другой конец шпильки.

Соединения с натягом выполняют в системе отверстия, что обусловлено технологическими особенностями обработки и преимуществами системы отверстий перед системой вала.

Для соединений с натягом необходимо устанавливать более жесткие допуски, чем для соединений с зазором, поэтому для резьб с натягом допуск на собственно средний диаметр резьбы (TD₂, Td₂) установлен для гнезд по степени точности 2, а для шпилечных соединений – по степеням точности 2, 3 (рис. 20, б). Кроме того, для получения стабильного натяга резьбовые изделия сортируют на группы, и на сборку поступают детали из одноименных групп. Маркировка числа групп сортированных деталей предусмотрена после указания допусков элементов резьбы (в скобках), например .0

Рис. 20 б. Расположение допусков резьбы с натягом

Допускается применение посадок без сортировки деталей на группы.

Допуск среднего диаметра резьб с натягом является не суммарной величиной. Отклонения половины угла профиля и шага нормируются отдельно.

По наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры, предотвращающие заклинивание резьбы.

Переходные посадки резьбовых соединений установлены [17].

4.4.3. Обозначение точности и посадок метрической резьбы

Обозначение поля допуска резьбы (т. е. сочетание полей допусков по среднему диаметру и по d или D₁) состоит соответственно из обозначений полей допусков среднего диаметра, помещаемого на первом месте, наружного диаметра для болтов и внутреннего для гаек, например 7g6g, 5H6H. Если обозначения полей допусков наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки совпадают с обозначением поля допусков среднего диаметра, то их в обозначении поля допуска резьбы не повторяют, например 6g, 6H. Обозначение допуска резьбы, ставят после указания ее размера. Например, болт M12-6g, гайка, М12-6Н, болт M12l-6g, гайка М121-6Н. Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, а в знаменателе – поле допуска болта. Например, , левая резьба . Если длина свинчивания отличается от нормальной, то её указывают в обозначении: , где 30 – длина свинчивания, мм. Примеры обозначения точности: M0, (на первом месте указаны поля допусков среднего диаметра для гайки и для болта, на втором – поля допусков для гайки D₁, для болта d). Примеры обозначения допусков и посадок резьбовых соединений на чертежах показаны на рис. 21.

Рис. 21. Обозначение допусков и посадок на чертежах: а – соединение деталей с наружной и внутренней резьбой; б – шпилька с резьбой; в – гайка; г – гнездо с внутренней резьбой

4.4.4. Методы и средства контроля точности резьбовых соединений

Точность резьбы контролируют дифференцированным (поэлементным) или комплексным методом.

Дифференцированный метод контроля применяют в том случае, когда допуски даны отдельно на каждый параметр резьбы. При этом отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Этот метод сложен, трудоемок, а потому его используют главным образом для контроля точных резьб (калибр-пробок, резьбообразующего инструмента и пр.). Наиболее универсальным прибором для измерения параметров резьбы является инструментальный микроскоп различных модификаций.

Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным. Этот метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, а также внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительного контура резьбовой детали с предельными. Это достигается главным образом с помощью предельных калибров. Контроль калибрами применяют как в массовом и серийном, так и в мелкосерийном и единичном производствах (за исключением резьб с малыми шагами).

Для контроля гаек служат резьбовые калибрпробки [19], для контроля болтов  резьбовые калибр-кольца или скобы [20]. Комплект состоит из проходного (ПР) и непроходного (НЕ) калибров. Проходной калибр для цилиндрических резьб должен свинчиваться с деталью по всей длине и поэтому проходные резьбовые калибры (пробки и кольца) имеют полный профиль резьбы и большую длину. Непроходные резьбовые калибры имеют укороченный профиль и длину, что устраняет влияние погрешности угла профиля и шага при контроле собственного среднего диаметра резьбы. Непроходное кольцо имеет посередине проточку. Непроходная сторона не должна свинчиваться с изделием, за исключением однойдвух ниток резьбы с торца детали [3, 19, 20].