- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы 8
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы 11
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения 41
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений 50
- •Введение
- •1. Объём и содержание курсовой и расчетно-графической работы
- •2. Порядок выполнения курсовой или расчетно-графической работы
- •2.1 Анализ конструкции узла
- •2.2. Назначение, расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений
- •2.2.2. Номинальные, предельные размеры и отклонения. Допуски и посадки
- •2.2.3. Основные принципы построения системы допусков и посадок
- •2.2.4. Принципы и порядок назначения допусков и посадок
- •2.2.5. Пример расчёта допусков и посадок. Расчёт и выбор посадки с натягом
- •3. Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •3.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок подшипников качения
- •3.2. Типы подшипников и их классы точности
- •3.3. Способы соединения подшипников
- •3.4. Посадки подшипников качения. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников качения
- •Посадки подшипников качения на вал и отверстие корпуса по гост 3325-85
- •3.4. Порядок назначения посадок подшипников качения
- •4. Расчёт и выбор посадок резьбовых соединений
- •4.1. Основные теоретические положения системы допусков и посадок резьбового соединения
- •4.2. Эксплутационные требования к резьбовым соединениям. Виды резьбовых соединений
- •4.3. Основные параметры метрической резьбы
- •4.4. Система допусков и посадок резьбовых соединений
- •4.4.1. Допуски и посадки метрических резьб с зазором
- •4.4.2. Допуски и посадки резьб с натягом и переходные
- •4.4.3. Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •4.4.4. Методы и средства контроля точности резьбовых соединений
- •4.5. Порядок выбора допусков и посадок резьбового соединения
- •5. Расчет и выбор посадок шпоночных соединений
- •5.1. Эксплутационные требования к шпоночным соединениям
- •5.2. Система допусков и посадок шпоночного соединения
- •5.3. Выбор допусков и посадок шпоночного соединения
- •6. Выбор посадок шлицевых соединений
- •6.1. Эксплуатационные требования к шлицевым соединениям
- •6.2. Система допусков и посадок шлицевых соединений
- •6.3. Выбор допусков и посадок шлицевого прямобочного соединения
- •7. Нормирование точности зубчатых соединений
- •7.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •7.2. Выбор степеней точности зубчатых колес и передач
- •7.3. Допуски на цилиндрические зубчатые передачи
- •7.4. Боковой зазор и виды сопряжений зубьев в передаче
- •7.5. Порядок выбора основных параметров зубчатых передач
- •8. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •8.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения.
- •8.2. Анализ размерных цепей
- •8.3. Порядок расчёта допусков размеров
- •9. Контроль гладких цилиндрических соединений и выбор средств измерения
- •9.1. Основные виды калибров для валов отверстий
- •9.2. Допуски калибров
- •9.3 Расчёт исполнительных размеров калибров, примеры расчёта
- •9.4. Выбор средств измерения. Метрологические характеристики средств измерений
- •Приложения
- •Рекомендуемые поля допусков отверстий для номинальных размеров
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •1…500 Мм (квалитеты 4…12)
- •Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах 1…500 мм
- •Значение числа единиц допуска для квалитетов с 4 по 18 (гост 25364-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений валов (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 253446-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Значения основных отклонений отверстий (гост 25346-89)
- •Метрическая резьба. Рекомендуемые поля допусков и посадки с зазором
- •Библиографический список
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •141005, Мытищи-5, Московская обл., 1-я Институтская, 1, мгул.
4.4. Система допусков и посадок резьбовых соединений
Внутренние и наружные резьбы общего назначения, а также большинство специальных резьб контактируют по боковым сторонам профиля. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей допусков по d(D) и d1(D1). В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т. е. по среднему диаметру) различают посадки с зазором, натягом и переходные.
Действительный характер взаимного контакта боковых сторон профиля резьбы на длине свинчивания, т. е. посадку, определяют не только действительные значения средних диаметров, но и отклонения шага и половины угла профиля резьбы соединяемых деталей, поэтому характер посадки резьбового соединения зависит от зазора или натяга, которые численно представляют собой разницу действительных значений приведённых средних диаметров резьбы болта и гайки.
Система допусков и посадок для метрической резьбы диаметром от 1 до 600 мм регламентирована ГОСТ 16093-81 [16] – посадки с зазором, ГОСТ 4608-81 – посадки с натягом и ГОСТ 24834-81 [17] – переходные посадки. Кроме того, что эта система имеет большое значение международной унификации, она позволяет обеспечить более широкое внедрение резьб с зазорами, которые облегчают сбоку соединений, дают возможность нанесения антикоррозионных покрытий, а также повышают циклическую прочность резьбовых соединений, испытывающих переменные нагрузки.
4.4.1. Допуски и посадки метрических резьб с зазором
Посадкой резьбы называют характер резьбового соединения деталей, определяемый разностью средних диаметров наружной и внутренней резьбы до сборки.
Резьбы с зазором – наиболее распространенные резьбовые соединения.
Соединения с зазором предусмотрены как в системе отверстия, так и в системе вала, причем система отверстия предпочтительнее.
Для посадок с зазором используют следующие степени точности:
для наружной резьбы по d – 4; 6; по d2 – 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10*;
для внутренней резьбы по D1 – 4; 5; 6; 7; 8; по D2 – 4; 5; 6; 7; 8; 9*.
Степени точности 10* и 9* применяются для изделий из пластмасс.
Для получения посадок резьбовых изделий с зазором согласно [21] предусмотрено пять основных отклонений d, e, f, g, h для наружной резьбы и четыре Е, F, G, Н для внутренней (рис. 20 а).
Как отмечалось выше, поля допусков нормируемых диаметров резьбы образуют сочетанием основного отклонения, обозначаемого буквой, с допуском по принятой степени точности, обозначаемым цифрой.
Рис. 20 а. Схемы полей допусков посадок с зазором
Предусмотренные системой поля допусков приведены в приложении Д, табл. Д1. Поля допусков, заключенные в рамки, рекомендуются для предпочтительного применения. Поля допусков, заключенные в скобки, рекомендуется не применять.
Посадки могут быть образованы сочетанием любых полей допусков, указанных в приложении А. Предпочтительно сочетать поля допусков одного класса точности. Посадки с большим гарантированным зазором применяют, когда необходима быстрая и легкая свинчиваемость, когда требуется повышенная циклическая прочность резьбовых соединений или когда на резьбовые соединения наносят антикоррозионные покрытия. Основные отклонения определяют по формулам (см. приложение Д, табл. Д2).
Для выбора степени точности и свинчиваемости резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S – короткие, N – нормальные, L – длинные (см. приложение Д, табл. Д3).
На сборочных чертежах и в технической документации посадки резьбовых сопряжений обозначают дробью, где в числителе указывают поле допусков гайки, а в знаменателе – поле допусков болта, а само обозначение полей допусков резьбы следует за обозначением размера резьбы, например:
где М – резьба метрическая;
1 – шаг резьбы (мелкий);
5Н – допуск среднего диаметра гайки (TD2);
6H – допуск внутреннего диаметра гайки (TD1);
5g – допуск среднего диаметра болта (Td2);
6g – допуск наружного диаметра болта (Td);
30 – длина свинчивания (если она отличается от N).
