3. Экономическая часть

3. 1. Экономическая оценка технологического процесса восстановления детали

Для определения экономической эффективности разработанного технологического процесса надо сравнить:

- себестоимость восстановления или изготовления детали со стоимостью детали по прайсам;

- себестоимости восстановления детали разными способами.

Себестоимость восстановления или изготовления детали складывается из заработной платы производственных рабочих, накладных расходов и стоимости материалов, израсходованных на восстановление или изготовление детали. В общем виде себестоимость восстановления (изготовления) детали

С= З_о +Н_з +С_м +НР

Где З_о – основная заработная плата производственных рабочих, руб.; Н_з – начисления на заработную плату, руб.; С_м – стоимость материала на восстановление (изготовление) детали, руб.; НР- накладные расходы , руб.

Стоимость материала на восстановление и изготовление деталей определяется по количеству расходуемого материала на одну деталь в килограммах и по рыночной цене соответствующего материала.

3. 2. Экономическая эффективность спроектированной конструкции

Заканчивая курсовой проект, учащийся должен определить экономическую эффективность спроектированной конструкции.

В курсовом проекте можно воспользоваться приближенными способами расчета некоторых показателей.

Например затраты на изготовление конструкции можно определить, приближенно, исходя из сложности и затрат на ее изготовление, а годовую экономию Э_г (в рублях) от снижения себестоимости продукции (работ определить по формуле)

Э_г = (t₁ –t₂ ) N_оп C_ч K,

Где (t₁ –t₂ ) – разность трудоемкостей операций до и после внедрения конструкции, чел. - ; N_оп – годовое число деталей, обрабатываемых в приспособлении; C_ч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.; K=1,4 – коэффициент, учитывающий премию, дополнительную заработную плату и начисления на социальное страхование.

4. Графическая часть

Графическая часть проекта разрабатывается на 1-2 листах формата 24 и включает в себя сборочный чертеж приспособления (стенда, съемника и т.п.), рабочие чертежи двух-трех нестандартных деталей приспособления и операционные эскизы. При выполнении графической части проекта необходимо соблюдать требования ЕСТД и ЕСКД. Сборочные чертежи должны содержать габаритные, установочные и присоединительные размеры, указания о характере получения неразъемных соединений (паяных, сварных, клепаных, клеевых и т.п.).

Сборочные чертежи можно выполнять упрощенно, в соответствии с допущениями ЕСТД. Например, на сборочных чертежах допускается не показывать:

- зазоры между отверстием и стержнем;

- углубления, проточки, выступы, фаски, накатки;

- видимые части приспособления, закрытые сеткой;

- щиты , кожухи, крышки, перегородки, если необходимо показать закрытые ими части приспособления.

Операционные эскизы вычерчиваются на одном чертежном листе для иллюстрации разработанного технологического процесса. Чертежный лист разделяют на несколько гранок в зависимости от размера детали (заготовки), конструкции приспособления, характера операции и т.п. Рекомендуется размещать на листе шесть или восемь гранок. Эскизы выполняются в произвольном масштабе, но с обязательным соблюдением пропорций в изображении обрабатываемой детали, деталей приспособления и других зажимных механизмов и режущего инструмента.

Операционный штамп по ГОСТ 3. 1103-82 помещается на верху гранки. Надписи в штампах обычно располагаются вдоль горизонтальных сторон формата. При необходимости допускается расположение надписей ми вдоль вертикальных сторон формата.

На операционных эскизах должно быть схематически изображено следующее :

-зажимные механизмы (приспособление, трехкулачковые патроны, цанговые зажимы и пр.);

- обрабатываемая деталь (заготовка);

- режущий и рабочий инструменты (резцы, фрезы, круги и пр.).

Зажимные механизмы, режущий и рабочий инструменты, обрабатываемая деталь (заготовка) вычерчиваются сплошными линиями. Места, подлежащие обработке, выделяются жирной линией или цветным карандашом. Установочные базовые поверхности выделяются другим цветом и ставятся условные обозначения. Направление главного рабочего движения и подачи детали и инструментов указываются стрелками. На обрабатываемых поверхностях обозначается требуемая шероховатость. Режимы обработки могут быть сведены в таблицу и помещены справа от эскиза.

На операционном эскизе сборочной операции указываются номера деталей по конструкторской документации (каталогу), зазоры и натяги в сопряжениях. С правой стороны эскиза могут быть помещены технические условия на сборку (взаимное расположение деталей, усилия затяжки болтов и гаек, биение отдельных поверхностей и пр.).