Коэффициент запаса прочности [s] приводных роликовых цепей
Таблица П 5.3
-
,
Мин-1
Шаг цепи, мм
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
50
7,1
7,2
7,2
7,3
7,4
7,5
100
7,3
7,4
7,5
7,6
7,8
8,0
300
7,9
8,2
8,4
8,9
9,4
9,8
500
8,5
8,9
9,4
10,2
11,0
11,8
750
9,3
10
10,7
12
13,0
14,0
1000
10,0
10,8
11,7
13,3
15,0
-
1250
10,6
11,6
12,7
14,5
-
-
2000
11
12
-
-
-
-
2800
12
13
-
-
-
-
Таблица 6.1
Стандартные диаметры валов, мм
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
45 |
48 |
50 |
52 |
55 |
60 |
63 |
75 |
80 |
86 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
120 |
125 |
130 и далее через 10 мм |
||||
Таблица П 6.2
Размеры обыкновенных призматических шпонок и пазов
-
Схема шпоночного соединения
Диаметр вала d, мм
Сечение шпонки bxh, мм
Глубина паза
Вала t1, мм
втулки t2, мм
св. 12 до 17
5x5
3.0
2,3
17
22
6x6
3.5
2.8
22
30
8x7
4.0
3.3
30
38
10x8
5,0
3,3
38
44
12x8
5,0
3.3
44
50
14x9
5.5
3.8
50
58
16x10
6,0
4.3
58
65
18x11
7,0
4,4
65
75
20x12
7.5
4,9
75
85
22x14
9.0
5,4
Примечание: длину шпонок выбирают из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 25; 28; 32; 36; 40, 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200.
Таблица П 7.1
Значение коэффициентов
для
деталей из углеродистой стали
-
Шпоночный паз
Диаметр вала d,мм
20
30
40
60
70
100
200
600
800
1000
1.76 1.54
2.01 1,88
2,26
2.22
0,92
0,83
0.88 0,77
0,85 0,73
0,82 0,70
0,76 0,65
0.70 0,59
0,61
0,52
Таблица П 8.1
Шарикоподшипники радиальные однорядные ГОСТ 8338-75
-
Условное обозначение
d
D
В
r
Грузоподъемность, кН
динамическая
статическая.
С
Со
Особолегкая серия
100
10
26
8
0,5
4,62
1.96
101
12
28
8
0,5
5,07
2,24
104
80104
20
42
12
1
9,36
4.5
105
•
25
47
12
1
11.2
5,6
106
80106
30
55
13
1,5
13,3
6,8
107
-
35
62
14
1,5
15,9
8,5
108
80108
40
68
15
1.5
16,8
9,3
109
-
45
75
16
1.5
21,2
12.2
110
-
50
80
16
1.5
21,6
13,2
111
-
55
90
18
2
28,1
17
112
-
60
95
18
2
29.6
18,3
113
-
65
100
18
2
30,7
19,6
114
-
70
110
20
2
37.7
24,5
115
75
115
20
2
39,7
26.0
116
80
125
22
2
47.7
31,5
117
85
130
22
2
49,4
33,5
118
90
140
24
2,5
57,2
39,0
119
95
145
24
2,5
60.5
41,5
120
100
150
24
2,5
60,5
41,5
Легкая серия
200
80200
10
30
9
1
5,9
2,65
201
80201
12
32
10
1
6,89
3,1
202
80202
15
35
11
1
7.8
3,55
203
80203
17
40
12
1
9.56
4.5
204
80204
20
47
14
1,5
12,7
6,2
205
80205
25
52
15
1.5
14,0
6.95
206
80206
30
62
16
1.5
19,5
10,0
207
-
35
72
17
2
25,5
13,7
208
80208
40
80
18
2
32,0
17,8
209
80209
45
85
19
2
33.2
18,6
209А
45
85
19
2
36,4
20,1
210
-
50
90
20
2
35,1
19,8
211
55
100
21
2,5
43,6
25,0
212
60
110
22
2.5
52,0
31,0
213
80212
65
120
23
2.5
56,0
34,0
214
80213
70
125
24
2.5
61,8
37,5
215
-
75
130
25
2.5
66,3
41,0
216
80215
80
140
26
3
70,2
45,0
217
-
65
150
28
3
83,2
53.0
217А
-
85
150
28
3
89.5
56.5
218
-
90
160
30
3
95.6
62,0
219
80218
95
170
32
3.5
108.0
69,5
219А
-
95
170
32
3,5
115.0
74.0
220
80220
100
180
34
3.5
124,0
79,0
Седняя серия
300
10
35
11
1
8,06
3.75
301
12
37
12
1.5
9.75
4,65
302
15
42
13
1,5
11,4
5,4
303
17
47
14
1.5
13,5
6,65
304
20
52
15
2
15.9
7,8
305
25
62
17
2
22,5
11.4
306
30
72
19
2
28,1
14.6
307
35
80
21
2.5
33,2
18.0
308
40
90
23
2.5
41,0
22.4
309
45
100
25
2.5
52.7
30.0
310
50
110
27
3
65.8
36,0
311
55
120
29
3
71.5
41,5
312
60
130
31
3.5
81,9
48,0
313
65
140
33
3.5
92,3
56.0
314
70
150
35
3.5
104,0
63.0
315
75
160
37
3,5
112,0
72,5
316
80
170
39
3.5
124,0
80 0
316К5
80
170
39
3,5
130,0
" 89.0
317
85
180
41
4
133,0
90,0
Тяжелая серия
403
17
62
17
2
22,9
11.8
405
25
80
21
2,5
36,4
20,4
406
30
90
23
2,5
47,0
26,7
407
35
100
25
2,5
55,3
31.6
408
40
110
27
3
63,7
36,5
409
45
120
29
3
76.1
45,5
410
50
130
31
3.5
87.1
52,0
411
55
140
33
3.S
100,0
63,0
412
60
150
35
3,5
108.0
700
413
65
160
37
3,5
119,0
78,1
414
70
180
42
4
143,0
105.0
Рис. П 8.1 Зависимость параметра осевого нагружения «е» от отношения осевой силы Fe к статической грузоподъемности С0
Таблица П 8.3
Коэффициенты радиальной X и осевой Y сил
для однорядных радиальных подшипников
|
|
||
X |
Y |
X |
Y |
1 |
0 |
0,56 |
0,44/е |
Таблица П 9.1
Муфты цепные однорядные
(ГОСТ 20742-81)
Цепь ГОСТ 13568-75 |
Момент, Т, Нм Т, Нм |
Угловая скорость, не более, С-1 |
Отверстие |
Габаритные размеры |
Смещение осей валов, не более |
||||||
d, d1 |
lцил |
lкон |
Lцил |
Lкон |
D |
Рад. Δr |
Угл. Δγ |
С |
|||
ПР-9,05-3180 |
63 |
170 |
20, 22 24 |
36 |
25 |
102 |
80 |
110 |
0,15 |
1° |
1,3 |
25, 28 |
42 |
27 |
122 |
92 |
|||||||
ПР-25,4-6000 |
125 |
150 |
25, 28 |
42 |
27 |
122 |
92 |
125 |
0,2 |
1,8 |
|
30, 32,36 |
58 |
39 |
162 |
124 |
|||||||
250 |
126 |
32,36,38 |
58 |
39 |
162 |
124 |
140 |
||||
40,42,45 |
82 |
57 |
222 |
172 |
|||||||
ПР-31,75-8850 |
500 |
105 |
40,42,45, 48,50,56 |
82 |
57 |
222 |
172 |
200 |
2 |
||
ПР-38,1-12700 |
1000 |
84 |
50,55,56 |
82 |
57 |
224 |
174 |
210 |
0,4 |
3,5 |
|
60,63,65,70 |
105 |
73 |
284 |
220 |
|||||||
ПР-50,8-22700 |
2000 |
75 |
63,65,70 |
105 |
73 |
284 |
220 |
280 |
0,6 |
||
75,80,85,90 |
130 |
94 |
344 |
272 |
|||||||
Примечания. 1. Муфты изготавливаются двух типов: I - с цилиндрическим отверстием на соединяемые концы вала; I I - с коническим отверстием. В таблице приведены муфты исполнения 2 – на короткие концы валов.
2. Пример условного обозначения муфты, передающей номинальный вращающий момент Т=1000 Нм, с диаметром посадочного отверстия полумуфт d =56 мм, с полумуфтами типа I, исполнения одной полумуфты 1, другой – 2, климатического исполнения У, категории размещения 3: Муфта цепная 1000-56-I.1х56- I.2-у3 ГОСТ 20742-81.
Таблица П 9.2
Муфта зубчатая типа MЗ
-
Обозначение
d. мм
L
l
мм
l1
мм
l2 мм
Мер. Н-м
nax
МИН '
Масса . кг
D,.
мм
МЗ-28
28
94
62
42
40
280
4800
2.39
90
M3-34
34
110
62
50
50
500
3600
4.10
115
M3-38
38
121
66
55
52
710
3600
4.18
115
МЗ-42
42
131
68
60
58
1000
2900
5.79
135
МЗ-48
48
141
68
65
58
1600
2900
6.26
135
МЗ-54
54
152
68
70
55
2000
2900
6.40
135
МЗ-60
60
166
81
75
75
3000
2300
12.76
180
МЗ-65
65
177
81
80
75
3550
2300
13.90
180
МЗ-82
82
217
91
100
35
8000
1800
22.03
210
Таблица П 11.1
Манжеты резиновые армированные, тип I
(размеры в мм)
-
d
20-22
24
25
26
30; 32
D
40
41
42
45
52
d
35-38
40
42
45
48:50
D
58
60
62
65
70
d
52
55-58
60
63;65
70:71
D
75
80
85
90
95
d
75
80
85
90;95
100
D
100
105
110
120
125
Примечание. 1.Для d=20÷52 мм: h=10 мм, для d=55 ÷ 75 мм: h=12 мм.
2. а) - условное обозначение, в) - конструкция
Таблица П 11.2
Марки индустриальных масел при
=
600
МПа
-
Масло индустриальное
Окружная скорость колес v, м/с
До 2
Св. 2 до 5
Св.5
Марка
И-40А
И-ЗОА
И-20А
Кинематическая вязкость, 10-6, м2/с
35-45
28-33
17-23
Таблица П 12.1
Определение размеров зубчатых колес
Параметры |
Формула |
Диаметр ступицы |
|
Длина ступицы, рекомендуется |
|
Толщина обода |
|
Толщина диска |
С=0,3b |
Диаметр центровой окружности |
|
Диаметр отверстий |
|
Фаска |
n=0,5mn |
Число отверстий |
4÷6 |
Список литературы
Межецкий Г.Д., Загребин Г.Г., Решетник Н.Н. Сопротивление материалов: учебник «Дашков и К», 2013
Семилетенко Б. Г., Полещук О. Б. Курс лекций по теоретической и прикладной механике. – СПбТЭИ, 2007.
Чернилевский Д.В. Детали машин. Основы конструирования. Машиностроение, 2006г.
Дата Подпись