- •Глава 1 Литературный обзор
- •1.1 Нитрид алюминия
- •1.1.1 Структура и физические свойства нитрида алюминия
- •1.1.2 Химические и термические свойства нитрида алюминия
- •1.1.3 Область применения нитрида алюминия
- •1.2 Способы формования нитрида алюминия
- •1.2.1 Литье из термопластичных шликеров
- •1.2.2 Горячее прессование нитрида алюминия
- •1.2.3 Одноосное прессование нитрида алюминия
- •1.2.4 Литье пленки на основу нитрида алюминия
- •Глава 2 методы исследования и материалы
- •2.1 Цели задачи
- •2.2 Методы исследований
- •2.2.1 Рентгенофазовый анализ (рфа)
- •2.2.2 Синхронный термический анализ (sta)
- •2.2.3 Растровая электронная микроскопия (sem)
- •2.2.4 Гидростатическое взвешивания
- •2.2.5 Определения насыпную плотность порошка и гранулята
- •2.2.6 Определение сыпучести порошка и гранулята
- •2.2.7 Истинная (пикнометрическая) плотность порошка
- •2.2.8 Оптическая микроскопия
- •2.2.9 Порошок нитрида алюминия
- •2.3 Порошок оксида итрия
- •2.3.1 Парафин марки т2
- •2.3.2 Воск
- •Глава 3 экспериментальная часть
2.3.2 Воск
Воск, название, применяемое для обозначения группы жироподобных твердых веществ природного или синтетического происхождения; по химической природе это, как правило, сложные эфиры высших одноосновных жирных кислот и высших одноатомных жирных спиртов; ископаемые воски – насыщенные углеводороды.
По своим свойствам воски напоминают твердые жиры, у них, например, блестящая и жирная на ощупь поверхность. Они плавятся в широком интервале температур (40–90° С) – обычно при более высоких температурах, чем твердые жиры и жирные кислоты. Воск – сложная смесь соединений; в ее состав могут входить углеводороды, жирные кислоты, жирные спирты, сложные или простые эфиры жирных спиртов и глицерина или продукты их разложения. К примеру, японский воск и выделения восковницы (растения из рода Myrica) на самом деле являются жирами, поскольку они состоят главным образом из триглицерида пальмитиновой кислоты. Природные воски могут быть минерального, животного, растительного и морского происхождения. Синтетические воски получаются в результате прибавления невоскообразных или псевдовоскообразных материалов к природным воскам. Все виды восков используют для сходных целей – для изготовления свечей, цветных карандашей, копировальной бумаги, полировальных составов, косметических средств, кондитерских изделий, жевательной резинки, литья, эмульсий, составов для запечатывания и выделки кож и для придания бумаге и текстилю водоотталкивающих свойств. Воски, как правило, смешивают для получения нужных свойств. Использование добавок в коммерческих восках практикуется часто и допускается, если смесь удовлетворяет определенному набору требований. Дорогие импортные сорта воска, такие, как карнаубский (воск коперниции), тщательно анализируют для выявления подделок.[37]
Рисунок 21- Фотография воска.
Глава 3 экспериментальная часть
В работе были использованы порошки нитрида алюминия производства фирмы H.C. Starck Grade B, для снижения температуры спекания нитрида алюминия вводили порошок оксида иттрия, разного по гранулометрическому составу, производства фирмы H.C. Starck Gradе С. Применение спекающей добавки обусловлено высокими температурами спекания нитрида алюминия, и очищение кристаллической решетки от примесей кислорода, который и является основным препятствием для достижения высокой теплопроводности AlN [3]. Для достижения высокой теплопроводности требуется связать весь кислород на поверхности и в объеме нитрида алюминия. Для этого требуется точно рассчитывать количество спекающей добавки, а для этого нужно рассчитать содержание оксида алюминия.
Список литературы
Самсонов Г.В., Кулик О. П., Полищук В.С. Получение и методы анализа нитридов. «Наукова думка», Киев 1978.
Нитрид алюминия. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://accuratus.com/alumni.html.
Самсонов Г.В.Нитриды. «Наукова думка», Киев, 1969, стр. 259
Ю.Д. Афонин, А.Р. Бекетов, Д.А. Бекетов, Н.А. Черный. Способ получения порошка нитрида алюминия. Патент РФ № 2312060,. 10.12.2007.
Грибовский П.О. Керамические твердые схемы. М, «Энергия»,1971, 448 С.
Абрамсон И.Д. Керамика для авиационных двигателей М, Оборонгиз, 1963. 240 с.с ил.
Грибовский П.О. Горячее литье керамических изделий. Изд.2-е М..Госэнергоиздат, 1961. 400 с.с ил.
Окадзаки К. Технология керамических диэлектролитов: Пер. с японского М.: Энергия, 1976.336с.
Самсонов Г.В., Ковальченко М.С. Горячее прессование. Киев: Гос.изд-во технической литературы,1962. 212 с.
Прокошкин Д.А., Степанов Ю.А.,и др. Горячее прессование ферритов. М.: Энергия, 1976. 126с.
Бальшин М.Ю. Научные основы порошковый металлургии и металлургии волокна .М.: Металлургия .1972.336с.
Богородицкий Н.П., Кальменс Н.В., Нейман М.И. и др. Радиокерамика. Л:Госэнергоиздат,1963.554 с.
Щербань Н.И. Теория и практика прессование порошков: Киев, Наукова думка,1975,с.3-26.
Лундина М.Г., Бернштейн П.И.,Блох Г.С. производство кирпича методом полусухого прессование. М.:Госстройиздат,1958.164с
Верниковский В.Е..Труды/ Всесоюзный ин-т огнеупоров. Л.:Изд. ВИО, 1969, №41, с202-218.
Верниковский В.Е.,Класс С.А.,Ларин А.П. Огнеупоры,1970,№5,с 20-22.
Панкратов Ю.Ф., Полубояринов Д.Н.,Попильский Р.Я. Огнеупоры, 1957,№3,с.109-120.
Сапожников М.Я.Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий .М.:1960.
Классен П.В.,Гришаев И.Г. Основы техники гранулирование, Москва «Химия»,1982.
Васильев Е.К. Качественный рентгенофазовый анализ / Под ред. С. Б. Брандта. – Новосибирск: Наука, 1986. – 195с.
Приборы синхронного термического анализа. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.research.sfu-kras.ru/node/46
Растровая электронная микроскопия. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.physchem.msu.ru/doc/CHPT_5.pdf
Лазерный анализатор частиц SALD 7101. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.element.ur.ru/prod/index.php?t=SALD%207101&n=171
Кивилис С. С., Техника измерения плотности жидкостей и твердых тел, М., 1959, гл. 4.
LFA 427. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.netzsch-thermal-analysis.com/en/products-solutions/thermal-diffusivity-conductivity/lfa-427.html
Определение сыпучести. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://92.53.125.146/erweka/testeryi-na-syipuchest-i-nasipnuyu-plotnost.html
Гаврикова Н.А., Тухвалина Л.Р., Видяев И.Г. Финансовый менеджмент, ресурсоэфективность и ресурсосбережение. Издательство Томского политехнического университета 2014.
ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденные Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 27 апреля 2003 г.
Захаров Л.Н. Техника безопасности в химической в химических лабораториях. – Л: Химия. – 1985. -98с.
Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для инж.-эконом. спец. вузов. - М.: Высш. шк., 2007. - 319 с.
Зотов Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве: Учеб. для вузов / Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: КолосС, 2007. – 432 с.
Павлов И.А. Безопасность проектных решений / Методические указания. – Чебоксары, Полиграфический отдел ФГОУ ВПО «ЧГСХА», 2008.- 39 с.4.
Панин В.Ф., Сечин А.И., Федосова В.Д. Экология для инженера://под ред. проф. В.Ф.Панина. – М: Изд. Дом «Ноосфера», 2000.-284с.
Порошок нитрида алюминия [Электронный ресурс] Режим доступа: http://journals.ioffe.ru/ftt/1997/01/p93-96.pdf
Порошок оксида итрия [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.ihps.nnov.ru/files/arpermin.pdf
Парафин марки Т2 [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.nge.ru/g_23683-89.htm
Воск [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.krugosvet.ru/enc/nauka_i_tehnika/tehnologi
М.Б. Седельникова, Н.А. Митина, В.И. Верещагин Минералогия и петрография технического камня. – Томск: Дельтаплан, 2012 – 166с
