6. Производство клееного бруса

· Процесс производства начинается с распиловки окоренной древесины на доски;

· Отобранные по размерам и качеству доски высушиваются в специальных камерах до влажности, соответствующей их применению (8−18%, в зависимости от типа бруса и применяемого клея). Таким образом обеспечиваются условия для дальнейшей обработки и исключается усушка древесины в процессе дальнейшей эксплуатации;

· Высушенные ламели строгаются и сортируются по прочности (DIN 4074-S10). На этом же этапе маркируются и выторцовываются участки дефектами -- большие сучки, трещины, обзолы (откосы или неровности кромок). Существует визуальная (материал осматривают специально обученные специалисты -- грейдеры) и автоматическая, осуществляемая при помощи машин. Машинная сортировка является предпочтительной, так как позволяет определять больший диапазон прочности и исключает «человеческий фактор».

· На торцах различных по длине отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, и они под давлением склеиваются друг с другом до необходимой длины. Шипы могут нарезаться как поперек, так и параллельно плоскости доски.

· С помощью клеенананосящей машины наносится клей. Для склеивания ламелей используются различные виды клея в зависимости от условий эксплуатации готовой продукции:

· Меламиновые клеи -- прозрачный клеевой шов, широко применяются в Европе, в том числе в России при производстве большепролётных конструкций

· Резорциновые клеи -- тёмный клеевой шов, нашли свое применение в США и Японии, применяются для производства всевозможных конструкций, используемых снаружи здания, в том числе для условий повышенной влажности (мосты, судостроение и т. д)

· EPI-система -- прозрачный клеевой шов, применяется в Японии и России для производства деталей и изделий малоэтажного домостроения

· Полиуретановые клеи -- прозрачный клеевой шов, современные быстроотверждаемые клеи, увеличивают производительность производственных линий, позволяют склеивать древесину с влажностью до 18%.

· После нанесения клея ламели собираются в пакеты (заготовку бруса необходимого сечения) и прессуются.

· После отвердения клея готовый клеёный брус строгается и фрезеруется (профилируется).

· Впоследствии из заготовки вырезаются детали будущего строения, в заводских условиях изготавливаются узлы соединения конструкции, например чаши.

Клеёный брус является идеальным материалом для деталей заводского изготовления, так как впоследствии не деформируется, чем обеспечивается чёткость и плотность примыканий и соединений.

Вывод

При изучении материалов о применении древесины мы выявили очень много положительных качеств использования деревянных конструкций в строительстве: дерево оптимально использовать для создания комфортной среды как в интерьере, так и в экстерьере здания. Разнообразие архитектурных форм, создаваемых на основе современных деревянных изделий, поистине бесконечно. Особенно важным становится включение дерева как элемента гуманизации техногенной среды современных городов. Изучение достоинств и недостатков клееного материала позволяет сделать вывод о большом преимуществе этого материала перед известными строительными материалами (бетон, железобетон). В современном обществе материалы повышают прочностные характеристики и эстетические нормы. Поэтому использование клееного материала при строительстве практически всех зданий и сооружений достаточно целесообразно, если обеспечить достаточную прочность конструкции.

Список использованной литературы

1. Конструкции из дерева и пластмасс. Под ред. Ю. Н. Слицкоухова. Стройиздат ,. М., 1986. -284c.

2. Г. Н. Зубарев Конструкции из дерева и пластмасс. Высшая школа, М., 1990. 310c.

3. СНиП П-25−80. Деревянные конструкции. Нормы проектирования. -65c.

4. СНиП 2. 01. 07−85. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования

5. Пособие по проектированию деревянных конструкций (к СНиП II-25−80)/ ЦНИИСК им. Кучеренко.- М.: Стройиздат, 1986. -216с.

6. А. Б. Шмидт, П. А. Дмитриев. Атлас строительных конструкций из клееной деревесины и фодостойкой фанеры. М: Изд. АСВ, 2002.- 262 с.

7. И. М. Гринь Проектирование и расчет деревянных конструкций. Справочник. Киев, 1988. 248c.

8. Конструкции из дерева и пластмасс. Примеры расчета и конструирования. Под ред. В. А. Иванова. Киев, 1980. 234c.

9. А. Б. Шмидт, Ю. В. Халтурин, Л. Н. Пантюшина. 15 примеров расчета деревянных конструкций для курсовых и дипломных проектов: учебное пособие /АлтГТУ им. И. И. Ползунова. -Барнаул: изд-во АлтГТУ, 1999,-86 с.

10. В. М. Вдовин, В. Н. Карпов. Сборник задач и практические методы и их решения по курсу «Конструкции из дерева и пластмасс»: второе издание/ Изд. АСВ, 2004, — 144 с.