- •Бойчук а.Е. Типовые расчёты
- •Введение
- •1. Технологический расчёт магистрального газопровода.
- •Выбор рабочего давления, определение числа кс и расстояния между ними.
- •Физические свойства компонентов природных газов.
- •Ориентировочные значения диаметра газопровода.
- •Потери давления газа на кс
- •Уточнённый тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями.
- •Решение
- •1 Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода.
- •2 Расчёт свойств перекачиваемого газа
- •3. Определение расстояния между компрессорными станциями и числа кс.
- •4. Уточнённый тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями
- •Результаты уточнённого теплового и гидравлического расчёта линейного участка газопровода
- •2. Технологический расчёт магистрального нефтепровода
- •Определение диаметра трубопровода, выбор насосного оборудования, расчёт толщины стенки трубопровода, определение числа нефтеперекачивающих станций (нпс)
- •Параметры магистральных нефтепроводов
- •Основные параметры подпорных насосов серии нпв
- •Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе нефтепровода
- •3. Земляные работы
- •Параметры разрабатываемых траншей.
- •Выбор землеройной техники и технологии производства работ.
- •Классификация грунтов по трудности разработки различными машинами.
- •4. Сварочно-монтажные работы.
- •Расчёт оптимальных режимов сварки.
- •Ручная электродуговая сварка.
- •Механизированная электродуговая сварка.
- •Значение j в зависимости от диаметра электрода.
- •Электроконтактная сварка.
- •5. Изоляционно-укладочные работы.
- •Расчёт напряжённого состояния трубопровода при совмещённом способе укладки.
- •Расстояния между трубоукладчиками и группами трубоукладчиков в колонне при совмещённом способе проведения изоляционно-укладочных работ.
- •Расчёт напряжённого состояния трубопровода при раздельном способе укладки.
- •6. Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии.
- •Расчёт основных параметров катодной защиты.
- •Минимальные защитные потенциалы.
Результаты уточнённого теплового и гидравлического расчёта линейного участка газопровода
Наименование расчётного параметра |
Первое приближение |
Второе приближение |
1 |
2 |
3 |
Конечное давление РК, МПа |
5,300 |
5,178 |
Среднее давление РСР, МПа |
6,348 |
6,293 |
Приведённая температура ТПР |
1,405 |
1,437 |
Приведённое давление РПР |
1,402 |
1,390 |
Теплоёмкость газа СР, кДж/(кг·К) |
2,728 |
2,704 |
Коэффициент Джоуля-Томпсона Di, К/МПа |
3,706 |
3,548 |
Параметр аt |
1,967·10-3 |
1,985·10-3 |
Средняя температура ТСР, К |
297,3 |
297,2 |
Средний коэффициент сжимаемости ZСР |
0,852 |
0,853 |
Динамическая вязкость μ, Па·с |
1,254·10-5 |
1,251·10-5 |
Число Рейнольдса Re |
6,069·107 |
6,083·107 |
Коэффициент сопротивления трения λТР |
9,084·10-3 |
9,083·10-3 |
Коэффициент гидравлического сопротивления λ |
1,057·10-2 |
1,057·10-2 |
Конечное давление Р′К |
5,178 |
5,176 |
Относительная погрешность по давлению, % |
2,315 |
0,520 |
4.14. Уточняется среднее давление по формуле (1.21)
4.15. По формуле (1.30) определяется конечная температура газа
На этом уточнённый тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода можно считать завершённым.
2. Технологический расчёт магистрального нефтепровода
Основными исходными данными для технологического расчёта нефтепровода являются:
- годовая производительность нефтепровода Gг (млн.т/год);
- свойства транспортируемой нефти (плотность, вязкость, давление насыщенных паров и др.);
- сжатый профиль трассы нефтепровода;
- данные о температуре грунта на глубине заложения нефтепровода;
- характеристики труб и насосного оборудования;
- технико-экономические показатели сооружения и эксплуатации линейной части нефтепровода и нефтеперекачивающих станций.
Определение диаметра трубопровода, выбор насосного оборудования, расчёт толщины стенки трубопровода, определение числа нефтеперекачивающих станций (нпс)
Расчётная температура транспортируемой нефти, принимается равной минимальной среднемесячной температуре грунта на глубине заложения оси трубопровода с учётом начальной температуры нефти на головных сооружениях, тепловыделений в трубопроводе, обусловленных трением потока и теплоотдачи в грунт. В первом приближении допускается расчётную температуру нефти принимать равной среднемесячной температуре грунта самого холодного месяца на уровне оси подземного трубопровода. Для трубопровода большой протяжённости трасса разбивается на отдельные участки с относительно одинаковыми условиями. В этом случае можно записать:
(2.1)
где L – протяжённость нефтепровода; li – длина i-го участка с относительно одинаковой температурой Ti; n – число участков.
Расчётная плотность при температуре Т=Тр определяется по формуле
(2.2)
где p293 – плотность нефти при 293 ºК, кг/м3;
ζ=1,825-0,001315·p293 – температурная поправка, кг/(м3·К).
Расчётная кинематическая вязкость нефти определяется при расчётной температуре по вязкостно-температурной кривой, либо по одной из следующих зависимостей
- формула Вальтера (ASTM)
(2.3)
где νТ – кинематическая вязкость нефти, мм2/с; Аν и Вν – постоянные коэффициенты, определяемые по двум значениям вязкости ν1 и ν2 при двух температурах Т1 и Т2
(2.4)
- формула Филонова-Рейнольдса
(2.5)
где u – коэффициент крутизны вискограммы, 1/К
(2.6)
Расчётное число рабочих дней магистрального нефтепровода NP определяется с учётом затрат времени на техническое обслуживание. Ремонт и ликвидацию повреждений и принимается равным NP=350 суток в течение года.
Расчётная часовая производительность нефтепровода (м3/ч) при Р=РТ определяется по формуле:
(2.7)
где GГ – годовая (массовая) производительность нефтепровода, млн.т/год; kНП – коэффициент неравномерности перекачки, величина которая принимается равной:
- для трубопроводов, прокладываемых параллельно с другими нефтепроводами и образующими систему kНП=1,05;
- однониточных нефтепроводов, подающих нефть к нефтеперерабатывающему заводу, а также однониточных нефтепроводов, соединяющих систему kНП=1,07;
- однониточных нефтепроводов, подающих нефть от пунктов добычи к системе трубопроводов kНП=1,10.
Ориентировочное значение внутреннего диаметра вычисляется по формуле:
(2.8)
где w0 –рекомендуемая ориентировочная скорость перекачки (м/с), определяемая из графика.
Рис. 2.1 Зависимость рекомендуемой скорости перекачки от производительности нефтепровода
По значению D0 принимается ближайший стандартный наружный диаметр Dн. Значение Dн можно также определять по таблице 2.1.
Таблица 2.1
