- •Бойчук а.Е. Типовые расчёты
- •Введение
- •1. Технологический расчёт магистрального газопровода.
- •Выбор рабочего давления, определение числа кс и расстояния между ними.
- •Физические свойства компонентов природных газов.
- •Ориентировочные значения диаметра газопровода.
- •Потери давления газа на кс
- •Уточнённый тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями.
- •Решение
- •1 Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода.
- •2 Расчёт свойств перекачиваемого газа
- •3. Определение расстояния между компрессорными станциями и числа кс.
- •4. Уточнённый тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями
- •Результаты уточнённого теплового и гидравлического расчёта линейного участка газопровода
- •2. Технологический расчёт магистрального нефтепровода
- •Определение диаметра трубопровода, выбор насосного оборудования, расчёт толщины стенки трубопровода, определение числа нефтеперекачивающих станций (нпс)
- •Параметры магистральных нефтепроводов
- •Основные параметры подпорных насосов серии нпв
- •Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе нефтепровода
- •3. Земляные работы
- •Параметры разрабатываемых траншей.
- •Выбор землеройной техники и технологии производства работ.
- •Классификация грунтов по трудности разработки различными машинами.
- •4. Сварочно-монтажные работы.
- •Расчёт оптимальных режимов сварки.
- •Ручная электродуговая сварка.
- •Механизированная электродуговая сварка.
- •Значение j в зависимости от диаметра электрода.
- •Электроконтактная сварка.
- •5. Изоляционно-укладочные работы.
- •Расчёт напряжённого состояния трубопровода при совмещённом способе укладки.
- •Расстояния между трубоукладчиками и группами трубоукладчиков в колонне при совмещённом способе проведения изоляционно-укладочных работ.
- •Расчёт напряжённого состояния трубопровода при раздельном способе укладки.
- •6. Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии.
- •Расчёт основных параметров катодной защиты.
- •Минимальные защитные потенциалы.
5. Изоляционно-укладочные работы.
При сооружении трубопроводов изоляционно-укладочные работы включают следующие основные технологические операции:
- очистку наружной поверхности трубопровода или его элементов от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, копоти, масла, поддающейся механической очистке окалины и других загрязнений, при необходимости сушку и подогрев;
- приготовление или подготовку изоляционных и обёрточных (армирующих) материалов;
- нанесение грунтовки на очищенную поверхность трубопровода;
- нанесение изоляционного и обёрточного (армирующего) покрытий на огрунтованную поверхность;
- футеровку трубопровода или отдельных его частей, укладываемых на участках со скальным, каменистым и другими грунтами с твёрдыми включениями;
- укладку трубопровода в проектное положение;
- балластировку или закрепление трубопровода на проектной отметке;
- засыпку (присыпку) уложенного трубопровода;
- контроль качества подготовки изоляционных материалов и покрытий на трубопроводе.
Расчёт напряжённого состояния трубопровода при совмещённом способе укладки.
Изоляция и укладка трубопровода в проектное положение на дно траншеи может осуществляться совмещённым или раздельным способами. И в том, и в другом случае в качестве расчётной схемы принимают упругую изогнутую ось трубопровода. При совмещённом способе опорные поверхности начального и конечного участков приподнятого трубопровода находятся на разных уровнях, таким образом, расчётная схема несимметрична (рис.).
Исходными данными к расчёту являются: вес единицы длины трубопровода qтр=qм; вес изоляционной и очистной машин Gиз и Gоч; высота подъёма изоляционной машины hиз; высота подъёма очистной машины hоч; глубина траншеи hт; ширина траншеи по дну В; угол внутреннего трения грунта φгр; жёсткость трубопровода при изгибе EI, где Е – модуль упругости, равный для стали 2,1·105МПа; I – осевой момент инерции поперечного сечения трубы.
В расчёте сделано следующее допущение: изоляционная машина Gиз совмещена с первым краном-трубоукладчиком (или группой трубоукладчиков) К1, т.е. lиз=0, а высота подъёма трубопровода первым трубоукладчиком h1 равна высоте подъёма изоляционной машины (или комбайна) hиз.
Рис.5.1 Расчётная схема несимметричного подъёма трубопровода:
К1; К2; К3 – усилия, развиваемые трубоукладчиками или группой трубоукладчиков; Ro; Ra – опорные вертикальные реакции; Gиз; Gоч – соответственно изоляционной и очистной машины; qтр – нагрузка от собственного веса трубопровода; hиз и hоч – высота подъёма соответственно очистной и изоляционной машин; h1 – высота подъёма трубопровода первым трубоукладчиком; l1; l2; l3; lоч; lиз – расстояния.
Расстояние l1 определяется из условия равенств максимального изгибающего момента в пролёте и изгибающего момента в точке подъёма трубопровода первым трубоукладчиком (или первой группой трубоукладчиков).
.
Аналогично расстояние l4
.
Наиболее протяжённым, а следовательно, и наиболее нагруженным является пролёт l1, поэтому достаточно проверить трубопровод на прочность в пределах этого пролёта. Максимальный изгибающий момент в пролёте Мх и момент в точке подъёма трубопровода краном-трубоукладчиком М1, как отмечалось выше, равны между собой по абсолютной величине.
.
Условие прочности имеет вид:
.
При совмещённом способе изоляции и укладки в траншею трубопровод изгибается не только в вертикальной плоскости, но и в горизонтальной в процессе его надвижки с бровки на ось траншеи. Как правило, учёт изгиба трубопровода в горизонтальной плоскости даёт увеличение суммарных изгибающих моментов и напряжений не более чем на 5%.
Для расчёта расстояний l2 и l3 необходимо определить значения комплексов: I комплекс – 0,164·hоч/hиз; II комплекс – 0,164(hоч+hт)/hиз по которым на диаграмме находят (по цифровым обозначениям) соответствующие овальные кривые: для первого комплекса из серии сплошных кривых, для второго из серии – пунктирных. Точки пересечения кривых сносятся на координатные оси и получают значения параметров α и β. При этом, как правило, получают две точки пересечения, что соответствует двум вариантам расстановки трубоукладчиков. Расчёт ведётся по двум вариантам, а на заключительном этапе выбирают приемлемый.
Расстояние l2 и l3 найдём из выражений:
;
.
Рис.5.2 Диаграмма для определения рациональной расстановки трубоукладчиков в изоляционно-укладочной колонне (ИУК).
Усилие на крюках трубоукладчиков или групп трубоукладчиков (в зависимости от компоновки ИУК) рассчитываются по формулам:
;
;
.
Реакции Ro и Ra рассчитывают по формулам:
;
.
Определив необходимые подъёмные усилия, подбираем марку кранов-трубоукладчиков с помощью зависимости:
,
где Кдоп – допускаемое вертикальное усилие на крюке трубоукладчика; кн.г. – коэффициент надёжности по грузоподъёмности, учитывающий неровный рельеф местности, кн.г.=0,9; Муст – номинальный момент устойчивости трубоукладчика, указываемый в паспорте; а – вылет стрелы, является переменным и изменяется от минимального у первого по ходу работ трубоукладчика К3.
,
до максимального у последнего трубоукладчика К1:
.
Если усилие К1, К2 или К3 превышает Кдоп, следует увеличить число трубоукладчиков в группе до двух, а иногда и до трёх.
Рекомендуемая компоновка трубоукладчиков и машин для трубопроводов различного диаметра при совмещённом способе производства работ приведён на (рис.)
Рис.5.3 Схемы расположения трубоукладчиков и машин в изоляционно-укладочной колонне при совмещённом способе производства работ для трубопроводов различных диаметров.
Таблица
