- •1.Техническое состояние ко, признаки и его параметры.
- •8. Что такое интенсивность изнашивания, скорость изнашивания и от каких факторов она зависит?
- •9. Нарисуйте кривую износа сопряжения деталей и объясните, что происходит на её трёх участках?
- •10. Что представляет собой техническое обслуживание оборудования и какие процессы входят в него?
- •14. Что называется ремонтным циклом и как может записывать структура его?
- •19. Индивидуальный и агрегатно-узловой методы ремонта.
- •20. Рассредоточенный, поточный и капитальный методы ремонта.
- •21. Что такое техническое диагностирование и какие признаки характеризуют объект диагностирования?
- •27. На какие группы разделяют смазочные материалы в зависимости от происхождения и по физическим свойствам?
- •32. Как подразделяются и маркируются консистентные смазки?
- •33. Какие марки синтетических солидолов применяют для смазки горных машин?
- •34. Какие типы масел применяют для смазки карьерного оборудования?
- •35. Что предусматривается системой технического обслуживания буровых станков?
- •36. Что включает ремонтный цикл буровых станков?
- •37. Ежесменное техническое обслуживание рабочего оборудования экскаваторов.
- •38. Ежесменное техническое обслуживание оборудования на поворотной платформе экскаваторов.
- •39. Ежесменное техническое обслуживание ходового оборудования экскаваторов.
- •40. Еженедельное техническое обслуживание рабочего оборудования экскаваторов.
- •44. Ежемесячное техническое обслуживание оборудования на поворотной платформе экскаваторов.
- •49. Сезонное техническое обслуживание выемочно-транспорных машин.
- •50. Текущий ремонт выемочно-транспортных машин.
- •53. Периодическое и сезонное техническое обслуживание карьерных автосамосвалов.
- •54. Регламентные ремонты карьерных автосамосвадов.
- •55. Текущий и капитальный ремонт карьерных автосамосвалов.
- •56. Оптимальная производительность то-1 и то-2, выявленная в процессе эксплуатации самосвалов БелАз-540 и БелАз
- •57. Техническое обслуживание конвейеров.
- •58. Текущий, средний и капитальный ремонты конвейеров.
32. Как подразделяются и маркируются консистентные смазки?
Консистентные смазки разделяют на 1) универсальные (маркируются буквой У) и 2) специальные (маркируются буквами, обозначающими область их применения: А — автотракторные, Ж — железнодорожные, С — самолетные, И — индустриальные и т. д.).
Примеры маркировки: смазка УС-1 (универсальная, среднеплавкая, первая), смазка УТс-2 (универсальная, тугоплавкая, синтетическая, вторая), смазка ИК (индустриальная, канатная).
В зависимости от назначения консистентные смазки разделяют на: 1) антифрикционные и 2) защитные. Антифрикционные смазки применяют для уменьшения сил трения между поверхностями и их защиты от коррозии, а защитные — только для защиты металлических поверхностей деталей от коррозии при хранении.
Антифрикционные консистентные смазки по сравнению с жидкими маслами имеют ряд преимуществ. Они способны обеспечивать смазку негерметизированных узлов, более прочно удерживаться на поверхности деталей, герметизировать узлы, предотвращая попадание в них пыли, влаги, грязи.
33. Какие марки синтетических солидолов применяют для смазки горных машин?
Широкое применение получили консистентные смазки с кальциевым (солидолы) и натриевым (консталины) загустителем.
Солидолы имеют низкую температуру каплепадения, хорошую водостойкость, а консталины плохую водостойкость, но сохраняют пластические свойства при температуре 100—130 °С.
Солидолы представляют собой однородные мази от светло-желтого до темно-коричневого цвета с гладкой или волокнистой текстурой. Их примерный состав: минеральное масло 82—88%, кальциевое мыло 9—18% и вода до 3%.
Для смазки горных машин применяют две марки синтетических солидолов (пресс-солидол С и солидол С), а также три марки жировых солидолов: УС-1, УС-2 и УС-3.
Солидол синтетический— однородная мазь коричневого цвета, водостойкая, общего назначения, для смазывания узлов трения, скольжения и качения машин и механизмов, работающая при температурах от - 20 до +70 °С (в мощных механизмах до - 50°С).
Солидол С предназначен для заправки в узлы трения ручным солидолонагнетателем при температуре от - 20 до +70 °С.
Пресс-солидол С применяют для заправки в узлы трения ручным солидолонагнетателем при температуре ниже - 20 °С.
Солидол жировой — водостойкая, антифрикционная и консервационная смазка, применяемая для смазывания узлов трения скольжения и качения машин и механизмов, работающая при температурах от - 25 до + 65 °С
Жировой солидол УС-1 используют при температуре от 0 до - 25 °С, УС-2 — при температуре от 0 до +15 °С и УС-3 — при температуре от 0 до +80 °С.
Модификацией солидола является графитная смазка УСсА, имеющая в своем составе до 10% молотого графита. Это коричневая до черноты с зеленым оттенком мазь с температурным диапазоном от - 20 до +65 °С.
34. Какие типы масел применяют для смазки карьерного оборудования?
Униол-1, Униол-2 — влагостойкая, гигроскопическая смазка, обладающая противозадирными свойствами и работающая в диапазоне температур от - 10 до +160 °С. Она предназначена для смазывания узлов трения горно-обогатительного оборудования с системами централизованной подачи смазки.
Циатим-221 — высокотемпературная водостойкая смазка, мягкая, белая или светло-серого цвета, работоспособная при температуре от - 60 до +150 °С. Предназначена для смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей металл — металл и металл — резина, работающих в агрессивных средах.
Циатим-201 — пластичная антифрикционная смазка, работоспособная при температурах от - 60 до +90 °С. Она предназначена для узлов трения, работающих с малым усилием сдвига при невысоких нагрузках.
Литол-24 — многоцелевая, водостойкая смазка, имеющая температуры от - 40 до +120 °С. Ее применяют для основных узлов трения машин на колесном и гусеничном ходу.
Лита — консервационная, влагостойкая смазка с температурами от - 50 до +100 °С, используемая для смазывания узлов трения механизмов переносного инструмента с электрическим и механическим приводами.
Зимол — влагостойкая с улучшенными противозадирными свойствами смазка, применяемая для узлов трения наземной техники, эксплуатируемой в районах с холодным климатом.
БНЗ-3 — литиевая смазка, употребляемая для смазывания роликовых опор конвейеров, узлов экскаваторов, буровых станков, бульдозеров и др. В герметических узлах трения она работает без смены в течение 3—5 лет.
Канатная смазка 39у (влагостойкая, используемая для смазки канатов подъемно-транспортных машин, рудничного и бурового оборудования) представляет собой мазь черного цвета, состоящую из нигрола, петролатума, озокерита, а также канифоли и графита. Температура ее плавления 65—75 °С.
К защитным относится смазка ПВК, заменившая технический вазелин УН и смазку СХК. В ее состав входит базовое масло (25—35%), петролатум (60—70%), церезин (3—5%) и антикоррозийная присадка МНИ-7. Для консервации используют смазки К-17, К-17н, НГ-203А НГ-203Б и НГ-203В.
