- •Глава 1 Основные понятия сопротивления материалов
- •Наука о сопротивлении материалов.
- •Объекты, изучаемые в сопромате.
- •1.3 Виды деформации стержня. Понятие о деформированном состоянии материала.
- •Основные гипотезы науки о сопротивлении материалов.
- •Внешние силы взаимодействия между телами
- •Глава 2 Определение внутренних усилий
- •2.1 Определение внутренних усилий при растяжении или сжатии.
- •2.2 Определение внутренних усилий при кручении.
- •2.3 Определение внутренних усилий при изгибе.
- •2.4 Дифференциальные зависимости при изгибе. Некоторые особенности эпюр q и м
- •Глава 3 Геометрические характеристики сечений.
- •Статический момент площади. Центр тяжести сечения.
- •Осевые, полярные, центробежные моменты инерции сечения.
- •Определение моментов инерции для параллельных осей.
- •Зависимости между моментами инерции при повороте координатных осей.
- •Определение направления главных осей. Главные моменты инерции.
- •Глава 4
- •4.1 Напряжение. Интегральные уравнения равновесия.
- •4.2 Определение напряжений при растяжении и сжатии.
- •4.3 Деформации при растяжении и сжатии.
- •Глава 5 Расчеты на прочность при растяжении и сжатии
- •5.1 Испытание образца из малоуглеродистой стали на растяжение.
- •5.2 Испытание материалов на сжатие.
- •5.3 Условие прочности при растяжении и сжатии.
- •Глава 8 Расчеты на прочность при изгибе.
- •8.1 Определение напряжений при чистом изгибе.
- •8.2 Закон распределения нормальных напряжений по высоте произвольного сечения.
- •8.3 Прогиб и угол поворота сечения при изгибе.
- •8.4 Дифференциальное уравнение упругой линии балки.
5.2 Испытание материалов на сжатие.
Все материалы условно делятся на 2 группы:
Пластичные, которые могут испытывать большие деформации (стали, цветные металлы).
Хрупкие, которые не могут испытывать большие деформации без разрушения (чугун, все строительные материалы).
Для пластичных материалов модуль упругости Е, предел упругости и предел текучести при сжатии примерно те же, что и при растяжении. Напряжение, соответствующее разрушающей силе, при сжатии пластичных материалов получить нельзя, так как образец не разрушается, а превращается в диск и сжимающая сила постоянно возрастает. Характеристики, аналогичные относительному удлинению и относительному сужению при разрыве, при испытании пластичных материалов на сжатие также нельзя получить.
Диаграмма сжатия имеет следующий вид:
Рисунок 5.4 – Диаграмма сжатия стали
При сжатии пластических материалов, появляется бочкообразность формы, которое связано с наличием силы трения между торцами образца и плитами пресса (рисунок 5.4).
Рисунок 5.5 – Бочкообразность формы
Испытанию на сжатие подвергают главным образом хрупкие материалы, которые, как правило, лучше сопротивляются сжатию, чем растяжению, и применяются для изготовления элементов, работающих на сжатие. Для их расчета на прочность необходимо знать характеристики материала, получаемые при испытании на сжатие.
Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах и универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения.
Хрупкие материалы разрушаются от трещины, возникающей ≈ под углом 45° к продольной оси образца. Рассмотрим диаграмму сжатия чугуна:
Рисунок 5.6 – Диаграммы чугуна
Рассмотренные материалы являются изотропными, т.е. имеют одинаковые свойства в разных направлениях.
Анизотропный материал имеет разные свойства в разных направлениях, например, дерево вдоль волокон испытывает нагрузку в 8-12 раз большую, чем поперек волокон.
5.3 Условие прочности при растяжении и сжатии.
В общем виде условие прочности записывается:
где: σmax – наибольшее нормальное напряжение, возникающее в данной конструкции, определяется по формуле:
где
σоп – опасное напряжение:
для пластичных материалов: σоп=σТ – предел текучести;
для хрупких материалов: σоп=σв – предел прочности.
n – коэффициент запаса прочности; назначается конструктором, исходя из условий эксплуатации конструкции (температура, влажность, давление и т.д.). Обычно n назначается от 2 до 5.
Для растяжения-сжатия условие прочности
из которого вытекают три основные задачи сопромата:
конструкторский расчет, из которого определяется F при известных N и
;
эксплуатационный расчет, из которого определяется предельное N при известных F и [σ]:
проверочный расчет, при выполнении которого проверяется выполнимость неравенства при известных N, F и [σ].
