Выбор технологических баз
Целью раздела является обоснование выбора технологических баз заготовки на всех операциях технологического процесса изготовления детали.
Для правильной работы каждой машины необходимо обеспечить определенное взаимное расположение ее деталей и узлов.
При механической обработке заготовок на станках базированием считают придание заготовке требуемого положения относительно элементов станка, определяющих траектории подачи обрабатывающего инструмента.
Для выполнения технологической операции требуется осуществить базирование обрабатываемой заготовки, а также обеспечить неподвижность относительно приспособления на весь период обработки, гарантирующую сохранение неизменной ориентировки заготовки и нормальное протекание процесса обработки.
При назначении технологических баз необходимо использовать принципы совмещения (единства) и постоянства баз.
При назначении технологических баз для точной обработки заготовки в качестве технологической базы следует принимать поверхности, которые одновременно являются конструкторскими и измерительными базами детали, а также используются в качестве баз при сборке изделия.
При разработке технологического процесса необходимо стремиться к использованию одной и той же технологической базы, не допуская без особой необходимости смены технологических баз (не считая смены черновой базы) [15].
Основными конструкторскими базами большинства валов являются поверхности опорных шеек. Для условия сохранения единства и постоянства баз за технологические базы принимают поверхности центровых отверстий. Для исключения погрешности базирования при выдерживании длин ступеней от торца вала необходимо в качестве опорной технологической базы использовать торец заготовки [8].
При выборе черновых технологических баз руководствуются следующими рекомендациями:
В качестве черновых технологических баз следует выбирать поверхности заготовки, которые являются основными конструкторскими базами или исполнительными поверхностями детали.
Черновые технологические базы должны использоваться только один раз – при выполнении операции подготовки чистовых технологических баз. Исключение – заготовки высокой точности.
Черновые технологические базы должны иметь размеры, достаточные для обеспечения устойчивого положения заготовки. Не следует использовать поверхности, на которых расположены прибыли и литники, швы в местах разъема опок и пресс-форм в отливках и разъема штампа в поковках.
Черновые технологические базы должны иметь возможно более высокую точность размеров и положения, возможно более низкую шероховатость.
Базовые поверхности должны располагаться как можно ближе к обрабатываемым поверхностям [26].
Пример: Анализируя рабочий чертеж детали, делаем заключение, что черновыми технологическими базами на первой фрезерно-центровальной операции являются поверхности 51 мм (см. рисунок 2). При дальнейшей обработке основными технологическими базами являются ось детали и торец, от которых заданы размеры. Назначаем искусственные технологические базы – центровые отверстия (ГОСТ 14034-74). При фрезеровании шпоночных пазов в качестве чистовых баз служат поверхности 7, 13 и торец 9 (рисунок 2).
Рисунок 5 – Теоретическая схема базирования
Таким образом получаем:
точка №1 – лишает перемещение по оси Z
точка №2 – лишает вращения по оси Y
точка №3 – лишает перемещение по оси Y
точка №4 – лишает вращения по оси Z
точка №5 – лишает перемещение по оси Х
точка №6 – лишает вращение по оси Х
Точки 1, 2, 3, 4 – являются двойной направляющей базой
Точка 5 – опорная точка