- •Введение
- •1. Землеройно-транспортные машины
- •1.1. Бульдозеры и рыхлители
- •1.2. Скреперы
- •1.3. Одноковшовые экскаваторы
- •2. Подъемно-транспортные машины
- •2.1. Домкраты
- •2.2. Устойчивость грузоподъемных кранов
- •3. Специализированные грузозахватные устройства
- •4. Грузозахватные устройства и приспособления
- •5. Лебедки
- •6. Механизмы передвижения
- •Библиографический список
- •Приложения Швеллеры (по гост 8240-72*)
- •Канат двойной свивки типа тк конструкции 6x37
- •Исходные данные к примеру 1.1
- •Исходные данные к примеру 1.2
- •Исходные данные к примеру 1.3
- •Исходные данные к примеру 1.4
- •Исходные данные к примеру 1.5
- •Исходные данные к примеру 2.1
- •Исходные данные к примеру 2.2
- •Исходные данные к примеру 2.3
- •Исходные данные к примеру 3.1
- •Исходные данные к примеру 4.1
- •Исходные данные к примеру 5.1
- •Исходные данные к примеру 5.2
- •1. Типы
- •2. Конструкция и размеры
- •Наибольшая грузоподъемность крюков, т
- •1. Типы
- •2. Конструкция и размеры
- •Наибольшая грузоподъемность крюков, т
- •Информационные данные
- •Содержание
1.2. Скреперы
Скреперы – самоходные или прицепляемые к гусеничным тракторам (колесным тягачам) машины, предназначенные для послойной срезки, транспортирования и выгрузки грунта (рис.1.2).
Рабочий процесс – резание и набор грунта, транспортирование к месту укладки, выгрузка и возвращение к месту набора – представляет собой ряд последовательно повторяющихся операций (рис.1.3). Ковш опускается на грунт, врезается в него под действием силы трактора (тягача) или собственного двигателя и снимает слой грунта (I). Наполненный ковш поднимается на ходу в транспортное положение (II) и перемещается к месту выгрузки, которая осуществляется также на ходу путем выталкивания грунта подвижной задней стенкой ковша или путем наклона его днища, а в некоторых моделях – опрокидыванием ковша (III).
Производительность скреперов (м3/ч) определяют по формуле
,
(1.9)
где n = 3600/tц – число циклов за 1 ч работы;
kн – коэффициент наполнения ковша грунтом (kн =0,8– 1,2);
kр – коэффициент разрыхления грунта (kр =1,1 –1,3);
– продолжительность
цикла,
с;
,
(1.10)
где
– соответственно
время
набора
грунта,
груженого хода,
разгрузки,
холостого
хода,
с;
– продолжительность
поворота,
переключения
передач скоростей
и другие
затраты
времени.
е
д
г
в
б
а
Рис. 1.2. Общий вид самоходного скрепера:
а – самоходный скрепер;
б, в, г, д – схемы соединения с тягачом;
е – скрепер с принудительной загрузкой ковша
скребковым элеватором
Рис.1.3. Цикл работы скрепера
Продолжительность каждого элемента цикла
,
(1.11)
где
– длина
соответствующего
участка,
м;
– скорость движения скрепера на этом участке, м/с.
Длина участка набора грунта
,
(1.12)
где
– геометрическая
вместимость
ковша
скрепера,
м3;
– ширина срезаемой полосы, м;
с – толщина срезаемого слоя грунта, м.
Набор грунта скрепером производится на участках длиной 12–30 м. Разгружаются скреперы на участках длиной 5–15 м. Скорость движения скрепера зависит от возникающих сопротивлений грунтов и мощности трактора.
Наибольшее усилие, потребное для перемещения скрепера, возникает во время набора грунта. Это усилие определяется по формуле
,
(1.13)
где
– сопротивление
грунта резанию;
,
(1.14)
где
– удельное
сопротивление
грунта
резанию
(принимать значения
к
свыше
0,1–0,12 МПа
не
рекомендуется,
более
плотные
грунты
следует
предварительно рыхлить);
– сопротивление движению призмы волочения впереди скрепера;
,
(1.15)
где
– отношение
высоты
призмы
волочения
к высоте
грунта
в ковше
(у=0,5–0,7,
причем
большие
значения
для сыпучих
грунтов);
–
объемная
масса
грунта,
кг/м3;
– высота слоя грунта в ковше, м (табл. 1.4);
– коэффициент
трения
грунта
по
грунту (
= 0,3–0,5, причем большие
значения
для
песчаных
грунтов);
– уклон
местности;
–
сопротивление
от веса
срезаемого
слоя,
движущегося
в ковше;
;
(1.16)
Таблица 1.4
Высота слоя грунта в ковше
Объем ковша скрепера, м3 |
3 |
6 |
10 |
15 |
Высота слоя грунта в ковше, м |
1–1,13 |
1,25–1,5 |
1,8–2 |
2,4 |
– сопротивление от внутреннего трения грунта в ковше
,
(1.17)
где х – коэффициент, учитывающий влияние рода грунта (х=0,24–0,31 – глина; х=0,37– 0,44 – суглинок; х=0,46–0,5 – песок);
– сопротивление
движению скрепера
,
(1.18)
где
– вес
скрепера;
– вес
грунта
в ковше;
– удельное
сопротивление
колес
скрепера
качению (
=0,15–0,2
– для
плотных грунтов;
=0,25–0,3 – для
сыпучих песков).
Пример 1.3. Определить производительность скрепера прицепного к трактору Т-130. Геометрический объем ковша =7 м3, вместимость ковша с «шапкой» =9 м3. Дальность транспортирования =400 м. Ширина ковша =2,65 м, грунт разрабатывается под уклон =0,03. Разрабатываемый грунт – суглинок, =1400 кг/м3, =0,06 МПа. Масса скрепера тс =7 т. Толщина срезаемого слоя с=0,1 м.
Решение. Сила тяги по сцеплению при движении по плотному грунту
Сопротивление грунта резанию при толщине срезаемого слоя с=0,1 м
Сопротивление движению призмы волочения
.
Сопротивление передвижению слоя грунта в ковше
.
Сопротивление от внутреннего трения грунта в ковше
.
Вес скрепера
.
Вес грунта в ковше скрепера
.
Сопротивление движению скрепера
.
Суммарное сопротивление при наборе грунта
.
Тяговое усилие трактора Т-130 при скорости V = 3,7 км/ч = 1,05 м/с.
.
Условие движения без буксования
>
>
.
При невыполнении требования условия движения необходимо изменение толщины срезаемого слоя грунта и скорости движения при применении толкача при наборе грунта.
Уточнение
скоростей
движения
скрепера
на
отдельных участках,
км/ч:
набор
грунта
= 3,7; груженый
ход
= 7,44; разгрузка
ковша
= 4,4; холостой
ход
= 8,87.
В начале набора грунта толщина срезаемого слоя может достигать 300 мм, что позволяет принять среднее значение толщины срезаемого слоя грунта С = 200 мм.
Длина участка набора грунта
.
Длина участка разгрузки ковша
.
Время набора грунта
.
Время груженого хода
.
Время разгрузки ковша
.
Время холостого хода
.
Дополнительное
время,
затрачиваемое
на
развороты
и на
переключение скоростей,
.
Продолжительность цикла
Число циклов за 1 ч работы
.
Производительность скрепера
.
