- •I. Обслуживание локомотивов в условиях низких температур
- •1.1. Общие положения Электровозы
- •Запрещается:
- •Тепловозы
- •1.2. Приемка локомотива
- •1.3. Порядок постановки локомотивов в отстой
- •2.2. Основные места замерзания пневматической системы Электровозы:
- •Тепловозы
- •2.3. Признаки замерзания вертикального воздухопровода питательной магистрали к крану машиниста
- •2.4. Признаки замерзания тормозной магистрали
- •2.5. Порядок отогревания замерзших мест воздухопроводов
- •2.6. Неисправность кранов машиниста усл. № 394 и усл. № 254. Кран машиниста усл. № 394
- •Кран машиниста усл. № 254
- •2.7. Проверки кранов машиниста: Кран машиниста усл. № 394
- •Кран машиниста усл. № 254 Работа крана на торможение и отпуск.
- •Дополнительные проверки:
- •2.8. Регулировка тормозной рычажной передачи локомотива Электровоз вл-80р
- •Электровоз вл-60
- •Тепловозы
- •2.9. Порядок проверки действия тормозов грузовых поездов в пути следования
- •III. Дополнительные меры обеспечения безопасности движения поездов
- •3.1. Управление тормозами зимой
- •3.2. Предупреждение разрыва поездов
- •3.3. Предупреждение пережога контактного провода
- •3.4. Предупреждение пробоксовки рельс
- •3.5. Причины заклинивания колесных пар локомотивов и меры по их предупреждению
- •3.6. Причины заклинивания колесных пар грузовых и пассажирских вагонов и меры по их предупреждению
- •3.7. Меры по предупреждению заклинивания колесных пар пассажирских вагонов
- •3.8. Причины заклинивания колесных пар мвпс и меры по их предупреждению
- •3.9. Порядок следования подвижного состава при наличии ползуна на колесных парах
- •IV. Действия локомотивной бригады при неисправностях в поезде
- •4.1. Порядок замера ползунов (выбоин)
- •4.2. Самоторможение поезда
- •V. Особенности обслуживания элктровозов (мвпс) при гололеде на токоприемниках и проводах контактной сети
- •VI. Отказ механического оборудования
- •VII. Особенности эксплуатации электровоза серии эп 1 в зимних условиях
3.8. Причины заклинивания колесных пар мвпс и меры по их предупреждению
Основными причинами заклинивания колесных пар мотор вагонного подвижного состава являются:
- нерасчетливый подъезд к остановочной платформе, т.е. увеличение давления в тормозных цилиндрах при снижении скорости электропоезда перед остановкой;
- пропуск тормозного вентиля 305 электровоздухораспределителя;
- разница давления в тормозных цилиндрах из-за отклонения от норм подъема клапана тормозного вентиля;
- неисправность авторегулятора;
- малый выхода штока тормозного цилиндра;
- в отдельных случаях при срыве стоп-крана и ЭПК, особенно при перезарядке тормозной магистрали;
- заторможен ручной тормоз в кабине машиниста;
- перезарядка тормозной магистрали;
- постороннее питание на провода № 47, 49;
- непринятие мер для выяснения причин к загоранию сигнальной лампы «СОТ»;
- в зимний период из-за примерзания тормозных колодок к бандажам колесных пар на отстоях и даже незначительных стоянках при заторможенном состоянии поезда.
Для предупреждения заклинивания колесных нар управление тормозами должно производиться с учетом загруженности поезда, скорости его движения, профиля пути, состояния рельсов и погодных условий.
Во всех случаях начало торможения перед остановкой поезда или сигналом уменьшения скорости должно выбираться с учетом перечисленных условий.
При благоприятных погодных условиях и хорошем состоянии рельсов торможение при
подходе к остановочным пунктам осуществляется следующим образом: при максимальной скорости создать давление в тормозном цилиндре 0,6 - 0,7 кгс/см2, после чего быстрыми ступенями (две - три ступени) увеличить давление до 2 - 2,5 кгс/см2, при снижении скорости примерно до 50 км/час — уменьшить давление до 1,5 - 2 кгс/см2.
По мере дальнейшего снижения скорости — уменьшить давление небольшими ступенями из такого расчета, чтобы не проехать сигнальный знак «Остановка первого вагона» без увеличения давления в тормозных цилиндрах.
При сильных морозах и других неблагоприятных условиях (снегопад, метель, начинающийся дождь и т. д., торможение при подходе к остановочным пунктам осуществляется следующим образом: создать давление в тормозном цилиндре 0,6 - 0,7 кгс/см2, после чего плавно (две, три ступени) увеличить давление до 1,8 - 2 кгс/см2, при снижении скорости примерно до 40 км/час — уменьшить давление до 1,5 - 1 кгс/см2, дальнейшее уменьшение давления при снижении скорости производить из такого расчета, чтобы не допускать увеличения давления перед остановкой поезда.
Отпуск тормозов перед началом движения после остановки поезда производить с обязательной кратковременной постановкой ручки крана машиниста в 1-е положение.
Если во время следования па тормозах в поезде наблюдаются толчки, то необходимо немедленно уменьшить величину давления до прекращения толчков с последующим увеличением давления, т. к. такой режим является признаком заклинивания отдельных колесных пар в поезде.
Для определения возможного пропуска клапана тормозного вентиля в поезде необходимо тормозной переключатель поставить в положение «включен головной», кран машиниста в положение «И» и выждать время 5 минут, если за это время произойдет загорание сигнальной лампы «СОТ», то визуальным осмотром установить неисправный воздухораспределитель с последующим отключением.
В зимний период при каждом выезде из отстоя убедиться во включении РУМ на всех моторных вагонах, т.к. при выключении РУМ или вагоне из-за загустения смазки в редукторе моторного вагона, возможно заклинивание колесной пары.
Перед маневровым передвижением или отправлением поезда после отстоя или длительной стоянки необходимо:
- произвести несколько торможений на ЭПТ до максимального давления с отпуском тормозов;
- визуально проверить отпуск тормоза и отход тормозных колодок у вагона, где был заторможен ручной тормоз;
- произвести несколько троганий электропоезда вперед и назад на 1 - 1,5 м;
- на маневровой позиции набрать скорость 4 - 5 км/час и произвести сброс для определения легкости хода поезда, при быстром снижении скорости и оттяжки поезда возможно примерзание тормозных колодок. Для выяснения причины произвести визуальный осмотр поезда, а также обязать пом/машиниста произвести осмотр поезда на вращение колесных пар при медленном передвижении.
После срыва стоп-крана, срабатывании ЭПК, обязать пом. машиниста пройти по поезду для выявления возможных ползунов колесных пар.
При обнаружении в пути следования ползуна (навара) машинист обязан довести поезд до ближайшей станции с пониженной скоростью не более 25 км/час, предварительно предупредив ДСП об остановке поезда па станции для замера величины ползуна.
Если на головном или прицепном вагоне ползун не более 2-х мм, разрешается дальнейшее следование до пункта технического обслуживания со скоростью не выше 100 км/час. При обнаружении ползуна на моторном вагоне действовать в соответствии с инструкцией по эксплуатации тормозов подвижного состава.
Неисправность редукторного и буксового узла, тягового двигателя в пути следования можно в отдельных случаях определить по сигнальной лампе РБ в тяговом режиме.
Для определения неисправной секции можно определить путем внеочередного отключения РУМ в тяговом режиме, согласовав действия с пом. машиниста по салонной радиосвязи, давая команду, а также по сигналам пассажиров о ненормальной работе, как запах гари, посторонний стук и т. д.
На выявленной секции, в отдельных случаях, можно осмотр редукторного узла произвести через смотровые люки в движении поезда, а также на стоянке.
При распрессовке полуфланца кордовой муфты отключить РУМ, воздухораспределитель и следовать до пункта технического осмотра, установив контроль в пути следования.
Излом вала малой шестерни, разрушение моторно-якорного подшипника малой шестерни редуктора определить по нагреву подшипникового щита, требовать выцепки секции, согласовав действия с ДНЦ.
При невозможности отпуска тормозов на ЭПТ краном машиниста, необходимо тормозной переключатель в задней кабине поставить в нейтральное положение (этим разрывается минусовая цепь), дальше следовать на, пневматических тормозах.
В случае загорания лампы «СОТ» без торможения или не потухании после отпуска тормозов, необходимо выяснить причину горения лампы «СОТ». Для этого, применяя служебное торможение, остановить поезд, закрепить его от ухода (ручной тормоз), произвести осмотр всех тормозов по выходу штоков.
В случае не отпуска тормоза, необходимо отключить его (отпустить вручную), при не отпуске через спусковой клапан, необходимо вывернуть пробку с тормозного цилиндра или снять (разрезать) рукав к тормозному цилиндру. Если все тормоза отпущены, необходимо проверить легкость хода поезда и следовать до пункта оборота.
