7.2. Охолодження бетонних споруд

Холод використовують для відведення теплоти схоплювання бетону при споруді гребель ГЕС (щоб не визвати неприпустимих температурних навантажень).

Процес твердіння бетону – екзотермічна реакція. Для відведення теплоти твердіння:

охолоджують складові (пісок, гравій);

додають роздроблений лід в бетономішалку;

у крупних масивних греблях встановлюють "намертво" в бетон колонки, по яким пропускають холодну воду або холодоносій.

Р емонт гребель ГЕС при появі у них течі виконують по наступній схемі:

1. Встановлюють заморожуючі колонки з боку водосховища згідно мал.50.

2. Наморожують крижаний щит.

3. Відкачують воду з колодязя.

4. Проводять ремонт греблі.

5. Р

   Мал. 50. Схема льодового захисту під час ремонту греблі ГЕС

   озморожують і видаляють колонки.

Розділ 8. Холод у машинобудуванні.

Обробка холодом після гартування різноманітних виробів.

Після обробки виробів з легованих і неіржавіючих сталей, а також сталевого ріжучого і мерильного інструменту в холодильній камері при температурі (-90...-100)С підвищується їх механічна міцність, стабілізуються розміри.

Для різних металів обробку холодом проводять при температурах (-30...-120)С.

Використовуються парокомпресорні і повітряні холодильні машини, рідкий азот, сухий лід.

Охолодження ванн анодування алюмінію.

Для цієї мети використовують одноступінчаті холодильні машини з проміжним холодоносієм (+5…-15)С.

Гнуття труб із замороженою в них водою.

У порівнянні з іншими заповнювачами (пісок, каніфоль) цей спосіб дає кращі результати з овальності, радіусу загину і чистоті внутрішньої поверхні труб.

Труби охолоджують до (-25...-30)С, щоб зменшити небезпеку часткового відтавання льоду при подальшому гнутті на згинальному верстаті.

Запресовування із застосуванням охолоджування охоплюючої деталі.

У порівнянні з нагрівом охоплюючої деталі забезпечує у ряді випадків кращу якість, а також натяг, що піддається попередньому розрахунку. Охолоджують – рідким азотом, рідше – сухим льодом або низькотемпературними холодильними машинами.

Кріплення оброблюваних деталей приморожуванням.

Зустрічаються випадки, коли укріпити оброблювану на верстаті звичайними способами (зокрема магнітним або приклеюванням) виявляється неможливим. Тоді деталь встановлюють у піддон з невеликим шаром води, яку заморожують. Все кріпиться на верстаті. Емульсія, що подається на робочий стіл, повинна безперервно охолоджуватися до негативних температур.

Осушення стислого повітря холодильними машинами.

Існує 2 методи осушення повітря:

• охолодження повітря до температури нижче за точку роси;

• використання твердих адсорбентів.

Розглянемо перший метод.

Т емпература t_w' повинна бути нижче за температуру t_p (точка роси повітря, що осушається).

Максимальне осушення повітря при температурі поверхні t_w.

При температурі t_w" < t_w осушувальна спроможність апарату збільшується, проте значна частина вологи випадає в потоці пересиченого повітря. Для утримання цієї вологи потрібні спеціальні сепаратори.

Для ефективного осушення повітря з високою відносною вологістю використовують його попередній підігрів, напр. конденсатором холодильної машини.

Це процес 1-2-3.

Мал. 51. Вплив t_w на осушувальну властивість повітря

В идно, що d₁ - d₂ > d₁ - d_2'.

Перевага попереднього підігріву – велика осушувальна здатність, недолік – додаткові енерговитрати.

Вологу з повітря конденсують на поверхневих або контактних апаратах. Поверхневі апарати – повітроохолоджувачі гладкотрубні або оребрені з великою ефективністю ребра Е. Контактні апарати – скрубери різних конструкцій з розбризкуванням охолоджуючої рідини або із зрошуваною насадкою.

Для зменшення енерговитрат застосовують рекуперативні теплообмінники між охолодженим осушеним і теплим атмосферним повітрям. Витрата енергії знижується до 50% в цьому випадку.

Мал. 52. Осушення повітря з попереднім підігрівом його