- •Экзаменационный билет №15
- •Задача 4
- •Двойной электрический слой на поверхности раздела т-ж, его значение при флотации
- •Методы очистки сточных вод от примесей
- •Устройства и техника отбора проб от неподвижных масс
- •Щековые дробилки с простым и сложным качанием щеки. Достоинства и недостатки по сравнению с другими типами дробилок крупного дробления
- •Обогащение в тяжелых средах. Основы процесса, область применения, оборудование.
Щековые дробилки с простым и сложным качанием щеки. Достоинства и недостатки по сравнению с другими типами дробилок крупного дробления
Щековые дробилки работают по принципу раздавливания и частичного изгиба между двумя щеками, из которых одна обычно неподвижна, а другая подвижна (качающаяся). Щековые дробилки (ЩД) разделяются на два кинематических класса: с простым ЩДП и сложным ЩДС качанием подвижной щеки. Эта щека подвешена на шарнирной оси или эксцентриковом валу и совершает качания, то приближаясь к неподвижной щеке, то удаляясь от нее. Исходный материал загружается в пространство между щеками сверху. При сближении щек материал дробится (раздавливается), а при отходе подвижной щеки разгружается вниз. Дробилки с простым движением подвижной щеки различаются между собой приводным механизмом и способом подвешивания подвижной щеки: с верхним подвесом и с нижней шарнирной опорой. Первые получили широкое промышленное распространение, а вторые изготавливают только для лабораторных и полупромышленных исследований. Качательное движение щека получает от эксцентрикового вала через передаточный механизм. В дробилках со сложным движением подвижной щеки последняя шарнирно подвешена па эксцентриковом приводном валу, а нижняя ее часть шарнирно соединена с распорной плитой.
Имеются другие кинематические схемы дробилок. Например, дробилка ЩДС с двумя подвижными щеками.
Траектории движения точек щеки дробилки ЩДС представляют собой овалообразные кривые. Дробилки ЩДС находят применение при дробления строительных материалов, а также на обогатительных фабриках небольшой производительности.
(Крупность дробленого продукта щековых дробилок определяется шириной разгрузочной щели и минимальным расстоянием между щеками).
На обогатительных фабриках, карьерах и шахтах при крупном дроблении руд и других материалов широко применяются щековые дробилки с верхним подвесом и простым движением подвижной щеки. Эти мощные щековые дробилки имеют простую конструкцию и небольшую высоту, они надежны в работе.
Дробилки со сложным качанием рекомендуется применять для мелкого и среднего дробления вязких пород; но теперь их начали применять и для дробления твердых и крупных материалов (степень дробления до 10).
Щековая дробилка с двумя подвижными щеками предназначена для дробления материалов высокой прочности крупностью до 210 см. Стенки рабочего пространства футерованы плитами из марганцовистой стали. Ширина выходной щели регулируется винтовым механизмом с трещоткой. Синхронность движения щек достигается применением зубчатой передачи.
Дробилка оборудована предохранительным устройством. Испытания этой дробилки показали, что ее производительность примерно в два раза выше, чем у дробилок со сложным качанием щеки.
Размер щековых дробилок определяется шириной и длиной загрузочного отверстия. Основными технологическими характеристиками щековых дробилок являются угол захвата а, частота вращения коленчатого вала, производительность и потребляемая электродвигателем мощность.
