- •Содержание
- •1. Сырьевая база
- •2. Основные технологические показатели производства фрезерного торфа
- •3. Технологическая схема производства фрезерного торфа бункерными машинами
- •4. Раздельная уборка
- •4.1 Выбор технологического оборудования
- •1. Сырьевая база
- •1.1. Местоположение торфяного месторождения. Рельеф поверхности и дна, конфигурация, растительный покров.
- •1.2. Качественная характеристика торфяной залежи. Плотность массы торфяной залежи, выход торфа условной влажности из 1 м3 залежи
- •1.3. Объем балансовых запасов залежи. Площадь месторождения в границах балансовых запасов, средняя глубина
- •1.4. Неиспользуемые балансовые запасы. Промышленные запасы залежи.
- •1.5. ГосТы на торфяную продукцию. Возможные направления
- •1.6 Принципиальная схема осушения. Водоприемники, магистральные и валовые каналы
- •1.7. Расположение первоочередного участка.
- •2. Основные технологические показатели производства фрезерного торфа
- •2.1. Начало и конец сезона. Плановое количество произведенных циклов.
- •2.2. Цикловые и сезонные сборы фрезерного торфа
- •3. Технологическая схема производства фрезерного торфа бункерными машинами
- •3.1. Выбор технологического оборудования.
- •3.2. Схема технологической площадки. Расчет коэффициентов использования производственной площади.
- •3.3. Расчет размеров штабелей. Размещение резервов торфа.
- •3.4. Расчет скоростей уборочных машин.
- •3.5 Производительность оборудования. Коэффициенты использования ширины захвата, скорости, циклового и полезного времени. Сменная цикловая выработка оборудования.
- •3.6. Сезонная выработка одной уборочной перевалочной машины.
- •4. Раздельная уборка
- •4.1. Расчет количества уборочных машин и производственной площади.
- •4.2 Схема технологической площадки. Расчет коэффициентов использования производственной площади
- •4.3 Расчет размеров штабелей. Размещение резервов торфа
- •4.4 Расчет скоростей выбранного оборудования
- •4.6 Производительность оборудования. Коэффициенты использования ширины захвата скорости, циклового и полезного времени. Сменная и цикловая выработка оборудования
- •4.6 Сезонная выработка погрузчика-подборщика
- •5. Расчет технологического оборудования
- •5.1 Расчет количества машин и производственной площади
- •5.2 Продолжительность периодов развития и затухания
- •5.3 Толщина слоя залежи, срабатываемой за сезон
- •5.4. Ввод в эксплуатацию прирезок. Средний размер прирезок
- •5.5 Расчет технологического оборудования, входящего в комплект. Уточнение числа работы в сутки
- •5.6. Схемы работы оборудования
- •6. Расчет горючего и смазочных материалов
- •6.1. Удельный расход горючего на единицу работы по всем технологическим операциям.
- •6.2. Общее количество горючего на производство фрезерного торфа
- •6.3 Расчет горючего на 1000 т торфа
- •4.4. Потребность в смазочных материалах
- •7. Производственный персонал
- •8. Научно-исследовательский раздел по анализу производительности уборочных машин с применением эвм
- •1) Объема бункера машины,
- •2) Цикловых сборов торфа.
Время затрачиваемое
на весь рабочий проход, рассчитывается
по выражению:
Средняя теоретическая
скорость рассчитывается по следующей
формуле:
Коэффициент
использования ширины захвата:
где bн
– ширина
карты нетто, м;
n
– число проходов по карте;
bк
–
конструктивная ширина захвата, м,
Для фрезера МТФ–14
конструктивная ширина захвата 19 м:
Для ворошилки
ВФ–18СЗА конструктивная ширина захвата
19,2 м:
Для валкователя
МТФ–33Б конструктивная ширина захвата
19 м:
Коэффициент
использования ширины захвата уборочной
машины определяется с учетом того, что
ширина обрабатываемой полосы равна
конструктивной ширине захвата
валкователя:
Коэффициент
использования циклового времени
определяется по формуле:
(3.29)
(3.30)
3.5 Производительность оборудования. Коэффициенты использования ширины захвата, скорости, циклового и полезного времени. Сменная цикловая выработка оборудования.
(3.31)
(3.32)
где tр
– время на выполнение рабочего прохода,
с;
tвс
– время на вспомогательные операции,
с.
Время на выполнение
вспомогательных операций состоит из
следующих элементов:
где
t1
– время
на первый поворот в конце рабочего
прохода (при полном бункере), с;
t2
– время
проезда по подштабельной полосе с
одновременной выгрузкой торфа из
бункера в навал, с;
t3
– время,
затрачиваемое на второй поворот при
заезде на рабочий ход (при пустом
бункере), с;
t4
– время на переключение скоростей, с.
где rп
– радиус поворота (для МТФ–43 принимается
12 м), м;
Vт.п.
–
теоретическая скорость движения машины
на повороте, м/с;
kv.п
– коэффициент использования скорости
на повороте.
где lп
– расстояние между прямым и обратным
проходами
Vт.ср.
– средняя
теоретическая скорость движения машины
, м/с;
kv.п
– коэффициент использования скорости
на повороте.
где k
– количество переключений скоростей;
t0
– время
на одно переключение скорости (принимается
4 с) , с.
Производительность
уборочной машины определяют по формуле:
где vт.ср.
– теоретическая скорость машины, м/с;
(3.33)
(3.34)
(3.35)
(3.36)
(3.37)
