- •Глава 2. Расчет трудоемкости предварительной сборки и сварки корпусных конструкций
- •2.1. Сборочные работы
- •Сборка плоских полотнищ из листов на стенде
- •Сборка тавровых узлов набора на плите
- •Сборка прямолинейных тавровых узлов набора на станке
- •Стыкование и притыкание концов набора при сборке секций
- •Установка отделочных поясков по контуру вырезов
- •Установка полотнищ
- •Сборка полотнищ с погибью из листов на постели
- •Установка на полотнище набора полособульбового и углового профиля
- •Установка набора таврового профиля на полотнище
- •Установка флоров, стрингеров, вертикального киля
- •Установка полотнищ на выставленный набор
- •Стыкование и притыкание кромок конструкций
- •Установка книц и бракет
- •2.2. Сварочные работы Автоматическая дуговая сварка под флюсом
- •Полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом
- •Полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе
Стыкование и притыкание кромок конструкций
Содержание работы
Совместить и подогнать стыкуемые, притыкаемые кромки с помощью приспособлений, закрепить на электроприхватки. Сдать работу.
Штучно-калькуляционное время стыкования и притыкания кромок конструкций приведено в таблице 2.15.
Таблица 2.15
Время на стыкования и притыкания кромок конструкций
Наименование соединения кромок конструкций |
Толщина соединяемых кромок, мм, до: |
||||||||||
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
50 |
|
Время на 1 м соединения, час |
|||||||||||
Стыкование |
0,35 |
0,33 |
0,31 |
0,34 |
0,38 |
0,41 |
0,45 |
0,49 |
0,53 |
0,57 |
0,65 |
Притыкание |
0,27 |
0,26 |
0,24 |
0,26 |
0,29 |
0,32 |
0,34 |
0,37 |
0,40 |
0,43 |
0,50 |
Установка книц и бракет
Содержание работы
Разметить и установить детали с подгонкой по месту, обжать и закрепить на электроприхватки. Сдать работу.
Штучно-калькуляционное время установки книц и бракет приведено в таблице 2.16. Время в таблице рассчитано на установку деталей на плоскую поверхность в нижнем положении с обжатием по двум смежным кромкам.
Таблица 2.16
Время установки книц и бракет
Толщина детали, мм, до: |
Полупериметр детали, м, до: |
||||||||
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|
Время на одну деталь, час |
|||||||||
2 4 10 15 20 25 30 35 40 |
0,12 0,13 0,17 0,22 0,29 0,37 0,46 0,56 0,67 |
0,14 0,14 0,18 0,23 0,30 0,39 0,49 0,60 0,73 |
0,15 0,16 0,19 0,24 0,32 0,41 0,53 0,66 0,80 |
0,18 0,18 0,21 0,26 0,35 0,45 0,58 0,73 0,89 |
0,20 0,20 0,23 0,29 0,38 0,50 0,65 0,81 1,00 |
0,27 0,27 0,31 0,40 0,52 0,67 0,87 1,09 1,34 |
0,35 0,36 0,43 0,54 0,71 0,91 1,16 1,45 1,78 |
0,44 0,46 0,58 0,73 0,95 1,22 1,54 1,91 2,32 |
0,53 0,56 0,73 0,92 1,23 1,53 1,92 2,37 2,86 |
К времени по таблице 2.16 применять коэффициенты:
- с обжатием:
- по одной кромке – 0,80
- по трем кромкам – 1,10;
- по четырем кромкам - 1,40;
- с вырезами для выставленного набора – 1,20;
- в объемных секциях – 1,20;
- с нахлесточным соединением (внакрой) – 0,80;
- на поверхность с погибью – 1,20;
- под малку – 1,20.
2.2. Сварочные работы Автоматическая дуговая сварка под флюсом
Основное время – время горения дуги – зависит от толщины металла и режимов сварки.
Вспомогательное время:
- зависящее от длины шва – на сбор флюса, засыпку его в бункер и выравнивание на флюсо-медной подкладке, проверку правильности установки головки автомата по центру шва с прокаткой его вхолостую и откатку в исходное положение, на ожидание охлаждения шва после каждого прохода и зачистку шва от шлака; на удаление остатка проволоки из головки автомата, смену кассеты, подачу проволоки в мундштук головки; осмотр, промер шва.
- зависящее от свариваемого изделия – на установку направляющих; перестановку автомата и переход сварщика от шва к шву; на передвижение портала с автоматом, установку, поворот и снятие свариваемых изделий.
Время обслуживания рабочего места – на устранение неполадок в работе автомата, регулирование и поддержание режимов сварки, включение и выключение автомата, регулирование вылета присадочной проволоки, уборку рабочего места – 5% от оперативного времени.
Время на отдых и личные надобности – 3% от оперативного времени.
Подготовительно-заключительное время – на получение задания, сварочных материалов, инструмента и приспособлений, ознакомление с работой, подготовку оборудования и приспособлений к работе, установление заданных режимов сварки и проверку их на планках, инструктаж и сдачу выполненной работы – 4% от оперативного времени.
Штучно-калькуляционное время автоматической сварки под флюсом приведено в таблице 2.22 и рассчитано на сварку плоских конструкций на стенде. При сварке в постелях с небольшой погибью время в таблице следует умножить на коэффициент 1,20.
Таблица 2.22
Время автоматической сварки под флюсом на переменном токе
швов стыковых и тавровых соединений
Типы швов |
Толщина металла (для стыковых швов) или катет (для тавровых швов), мм, до: |
Время на 1 м шва, мин., для групп свариваемых конструкций |
||
I |
II |
III |
||
Швы стыковых соединений без скоса кромок, двусторонние |
5 8 16 |
5,4 8,4 7,8 |
6,0 9,4 8,8 |
6,7 10,6 10,0 |
Швы стыковых соединений V-образные с одним скосом кромок, двусторонние |
18 20 |
8,3 12,8 |
9,3 14,2 |
10,6 15,8 |
Швы стыковых соединений Х-образные с двумя симметричными скосами двух кромок, двусторонние |
22 28 |
7,8 8,3 |
8,8 9,3 |
10,0 10,7 |
Швы тавровых соединений без скоса кромок, односторонние (наклонным электродом) |
6 10 |
- - |
3,1 9,0 |
- - |
Характеристика групп свариваемых конструкций I – сварка полотен при длине шва свыше 5 м; II – сварка полотен при длине шва до 5 м; сварка монтажных стыков на стапеле; приварка узлов набора к полотнищу; III – сварка полотен при длине шва до 2,5 м и гофров на каркасе. |
||||
