- •Оглавление
- •Введение
- •Моделирование плавки в дсп
- •Основные положения Характеристика дсп.
- •Шихтовые материалы.
- •Проведение плавки на тренажере
- •Выбор марки стали и подготовка лома
- •Загрузка в бадьи
- •Эксплуатация электродуговой печи
- •Выбираем скорость работы модели (т.Е. Масштаб времени)
- •Завалка печи
- •3) Работа под током
- •4) Химический анализ
- •5)Присаживание добавок
- •6)Начинаем продувку ванны
- •7) Выпуск плавки
- •Результаты
- •Как во время плавки, так и после ее завершения можно посмотреть журнал событий, нажав на кнопку «Event Log». Журнал событий пошагово описывает, что было сделано в течение всей плавки (Рисунок 29).
- •Некоторые особенности модели Водоохлаждаемые панели
- •Поломка Электродов
- •Моделирование внепечной обработки
- •Проведение внепечной обработки на тренажере Начало моделирования
Проведение плавки на тренажере
Моделирование ЭДП состоит из трех визуальных этапов. На первых двух этапах подготавливают материалы для производства выбранной марки стали, а на третьем, заключительном этапе осуществляется плавление выбранных материалов и рафинирование для доводки до целевого состав.
Выбор марки стали и подготовка лома
При моделировании есть возможность производить четыре различных марки стали. Выбор типа стали производиться в правой верхней части экрана (Рисунок 2):
Рисунок
2. Окно №1 программы. Выбор стали
1) Конструкционная сталь – рядовая марка, требующая минимальной обработки. Конструкционная сталь общего назначения широко применяется в строительстве. Ряд марок сталей назначается и для деталей машиностроения. Из данной стали изготавливаются трубы, поковки и штамповки, лента, проволока и др. Химический состав конструкционной марки стали, используемый в модели steeluniversity представлен в таблице 2
Таблица 2 – Химический состав конструкционной марки стали, % ( массовые)
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Nb |
Ti |
N |
Cu |
Mo |
0,1-0,12 |
0,1-0,3 |
1-1,5 |
до 0,02 |
до 0,03 |
до 0,1 |
до 0,15 |
0,05 |
до 0,01 |
до 0,005 |
до 0,15 |
до 0,04 |
2) Сверхнизкоуглеродистая сталь для кузовных автомобильных частей с содержанием углерода ниже 0.0035 % C для максимальной штампуемости. Химический состав сверхнизкоуглеродистой стали TiNb, используемый в модели steeluniversity представлен в таблице 3
Таблица 3 – Химический состав сверхнизкоуглеродистой стали TiNb, % (массовые)
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Cu |
Ni |
Nb |
Ti |
Mo |
N |
0,05-0,1 |
0-0,1 |
0,65-0,85 |
до 0,06 |
до 0,02 |
до 0,05 |
до 0,008 |
до 0,08 |
до 0,03 |
до 0,035 |
до 0,01 |
до 0,004 |
3) Трубопроводная сталь для систем газоснабжения – требовательная марка, для сочетания высокой прочности и высокой вязкости при разрушении необходим очень низкий уровень примесей (S, P, H, O и N). Химический состав используемый в модели steeluniversity,представлен в таблице 4
Таблица 4 – Химический состав трубной стали для газораспределения, % ( массовые)
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
Cr |
Ni |
Nb |
Ti |
V |
Са |
H |
N |
O |
Mo |
0,06-0,08 |
0,13-0,22 |
1 -1,1 |
до 0,008 |
до 0,003 |
0,035 |
до 0,06 |
до 0,05 |
0,012-0,018 |
до 0,01 |
до 0,01 |
0,001-0,005 |
до 0,0002 |
до 0,0045 |
до 0,0007 |
до 0,01 |
4) Машиностроительная сталь – это низколегированная сталь, подвергаемая термообработке. Она содержит значительное количество Cr и Mo. Химический состав строительной стали, используемый в модели steeluniversity, представлен в таблице 5
Таблица 5 – Химический состав машиностроительной стали, % ( массовые)
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Cu |
Ni |
Nb |
Ti |
Mo |
N |
0,3-0,43 |
0-0,5 |
0,6-0,9 |
до 0,03 |
до 0,04 |
до 1,2 |
до 0,35 |
до 0,3 |
до 0,01 |
до 0,01 |
до 0,3 |
до 0,005 |
Требуемый состав марок стали с максимальными и минимальными пределами будет представлен в той же таблице (Рисунок 3).
Рисунок
3. Таблица целевого состава марки стали
В левом верхнем углу экрана расположен список различных видов лома (Рисунок 4). Каждый из этих видов обладает такими свойствами, как состав, объемная плотность, форма и стоимость.
На основании информации, указанной в Таблице 1, необходимо подобрать такую смесь лома, которая позволит приблизиться к целевому составу выбранной марки стали. Точного соответствия заданному составу добиться сложно или даже невозможно. Приблизительное соответствие в данном случае допустимо, недостающие элементы можно добавить при моделировании последующих технологических этапов.
Примечание:
При
наводе
курсора мыши на название сырья появляется
подсказка с химическим составом.
Рисунок
4. Таблица видов лома
Подбирая состав лома, следует следить за изменением состава по таблице целевого состава марки стали в графе «Result» (Рисунок 5). Крестик в красном кружочке обозначает несоответствие содержания элемента в шихте от его содержания в стали. Галочка в зеленом кружочке наоборот.
Примечание
Стрелка, направленная в ковше, указывает на недостаток элемента.
Стрелка, выходящая из ковша, указывает на избыток элемента
Рисунок
5. Изменение элементного состава
Выбрав шихтовые материалы, переходим на этап Шихтовый двор (Рисунок 6).
Примечание: Однако следует уточнить, что при превышении существующих ограничений по массе лома (90 т) и по объему (100 м³) перейти на шихтовый двор будет нельзя.
