- •Оглавление
- •Введение
- •Моделирование плавки в дсп
- •Основные положения Характеристика дсп.
- •Шихтовые материалы.
- •Проведение плавки на тренажере
- •Выбор марки стали и подготовка лома
- •Загрузка в бадьи
- •Эксплуатация электродуговой печи
- •Выбираем скорость работы модели (т.Е. Масштаб времени)
- •Завалка печи
- •3) Работа под током
- •4) Химический анализ
- •5)Присаживание добавок
- •6)Начинаем продувку ванны
- •7) Выпуск плавки
- •Результаты
- •Как во время плавки, так и после ее завершения можно посмотреть журнал событий, нажав на кнопку «Event Log». Журнал событий пошагово описывает, что было сделано в течение всей плавки (Рисунок 29).
- •Некоторые особенности модели Водоохлаждаемые панели
- •Поломка Электродов
- •Моделирование внепечной обработки
- •Проведение внепечной обработки на тренажере Начало моделирования
Основные положения Характеристика дсп.
Дуговая электропечь состоит из корпуса с электродами и токопроводами, а также из механизмов, обеспечивающих наклон печи, перемещение электродов и загрузку шихты.
Целевая масса плавки составляет 100 т стали.
Ограничение по массе лома при формировании завалки 90 т, т.к. 10 т может потребоваться для добавления по ходу процесса.
Ограничение по объему загружаемого лома составляет 100 м³
Рисунок
1 Общий вид ДСП, представленный в
программе
Плавку стали ведут в рабочем пространстве, ограниченном сверху куполообразным сводом. Огнеупорная кладка пода и стен заключена в металлический кожух. Съемный свод набран из огнеупорных кирпичей, опирающихся на опорное кольцо. Через три симметрично расположенных в своде отверстия в рабочее пространство введены токопроводящие электроды, которые с помощью специальных механизмов могут перемещаться вверх и вниз. Печь питается трехфазным током. Шихтовые материалы загружают на под печи, после их расплавления в печи образуется ванна металла и шлака. Плавление и нагрев осуществляются за счет тепла электрических дуг, возникающих между электродами и жидким металлом или металлической шихтой.
Выпуск готовой стали и шлака осуществляют через сталевыпускное отверстие путем наклона корпуса. Рабочее окно, закрываемое заслонкой, предназначено для контроля за ходом плавки, ремонта пода и загрузки материалов. Шихту в современных печах загружают сверху с помощью бадьи с открывающимся дном (грейферного типа).
Шихтовые материалы.
Для ДПС используется стальной лом, а также небольшие количества ферросплавов, чтобы достичь целевой состав при выпуске плавки. Стальной лом подразделяется на два основных типа: оборотный и покупной лом.
Оборотный лом получается в ходе различных процессов на металлургическом заводе и представляет собой часть производимого металла, не входящую в готовую продукцию. В процессе работы большинства металлургических предприятий несколько процентов обрабатываемой стали отбраковывается как внутризаводской лом по соображениям безопасности, при удалении низкокачественных участков, сбоях в эксплуатации и т.д. Количество внутризаводского лома варьируется в зависимости от типа и количества технологических переделов на металлургическом заводе до отгрузки продукции заказчику, это отражается на общем выходе годного металла.
Покупной лом представляет собой стальной лом, закупаемый на рынке лома. Для выплавки стали в ЭДП требуются большие объемы лома, как внутризаводского так и покупного
Высококачественный лом характеризуется низким содержанием примесей. Этот тип лома является наиболее дорогостоящим, он используется только на последних этапах обработки стали.
В таблице 1 представлены виды лома, используемые в программе моделирования.
Таблица 1 - Виды лома
Компонент шихты |
Описание |
Хим. состав |
Комментарии |
Тяжеловесный лом №1 |
Крупногабаритный лом 0.85 т /м3, 160 $/т |
0,025 %C, 0,017 %Si, 0,025 %P, 0,033 %S, 0,2 %Cr, 0,15 %Ni, 0,03 %Mo +Fe остаток. |
Достаточно дешевое сырье, с очень малой насыпной плотностью |
Тяжеловесный лом №2 |
Крупногабаритный лом 0.75 т /м3, 140 $/т |
0,03 %C, 0,022 %Si, 0,028 %P, 0,035 %S, 0,26 %Cr, 0,18 %Ni, 0,03 %Mo +Fe остаток. |
Достаточно дешевое сырье, с самой малой насыпной плотностью |
Оборотный низколегированный лом |
Крупногабаритный лом 3 т /м3, 240 $/т |
0.17 %C, 0.04 %Si, 0.31 %Mn, 0.013 %P, 0.0014 %S, 0.26 %Cr, 0.4 %Ni, 0.001 %Nb, |
Сырье с очень высокой насыпной плотностью. |
Толстолистовой и конструкционный лом |
Крупногабаритный лом 2,0 т /м3, 290 $/т |
0.25 %C, 0.25 %Si, 1.0 %Mn, 0.025 %P, 0.025 %S, 0.15 %Cr, 0.05 %Mo, 0.15 %Ni, 0.22 %Sn +Fe остаток. |
Дорогое сырье, достаточно большое содержание кремния и марганца |
Пакеты №1 |
Мелкий лом 1,2 т /м3, 180 $/т |
0.027 %C, 0.012 %Si, 0.12 %Mn, 0.01 %P, 0.006 %S, 0.032 %Cr, 0.02 %Ni, 0.001 %Ti +Fe остаток. |
Относительно недорогое сырье с насыпной плотностью больше единицы. |
Пакеты №2 |
Мелкий лом 1,1 т /м3, 170 $/т |
0.04 %C, 0.016 %Si, 0.12 %Mn, 0.014 %P, 0.008 %S, 0.04 %Cr, 0.03 %Ni, 0.0014 %Ti +Fe остаток. |
Относительно недорогое сырье с насыпной плотностью больше единицы. |
Железо прямого восстановления |
Мелкий лом 1,65 т /м3, 220 $/т |
2,4 %C, 0.1 %P, 0.01 %S, 0.03 %Ni, 0.02 %Ti ,0.02%V |
Высокое содержание углерода |
Дробленый лом |
Очень мелкий лом 1,5 т /м3, 200 $/т |
0.03 %C, 0.015 %Si, 0.02 %P, 0.03 %S, 0.12 %Cr, 0.1 %Ni, 0.02 %Mo +Fe остаток. |
Достаточно дорогое сырье, с насыпной плотностью больше единицы |
Токарная стружка |
Очень мелкий лом 1 т /м3, 110 $/т |
0.03 %P, 0.113 %S, 0.698 %Cr, 0.538%Mo,0.157%Pb
|
Дешевое сырье, защита падины от повреждений |
Пыль ЭДП |
Порошок 0,9 т /м3, -120 $/т |
0.91 %Si, 4.44 %Mn, 0.019 %P, 0.001 %S, 20.03 %Cr,11.2 %Ni, 0,14% Ca,0,003%Ti |
Снижение себестоимости, уплотняющая засыпка в верхний слой бадьи |
