- •В ведение
- •Структура машиностроительного предприятия и формы организации технологического процесса
- •Структура завода с полным производственным циклом.
- •Понятие о типе производства
- •Краткие характеристики типов производства.
- •Основные формы организации работ в цехе.
- •Технологические процессы заготовительного производства Обработка металлов давлением
- •Прокатное производство
- •П Рис. Профили сортового проката (а) и примеры периодического проката (б) родукция прокатного производства:
- •Горячая объемная штамповка
- •Проектирование поковки (штамповки) и технологии ее изготовления.
- •П роизводство заготовок литьем
- •Особенности конструирования отливок.
- •Механическая обработка деталей машин
- •Технологические основы формирования точности и качества поверхности при обработке
- •Анализ технологичности конструкции детали.
- •Определение типа производства и организационной формы технологического процесса
- •Определение величины партии изделий и такта выпуска
- •Порядок обработки поверхностей
- •Разработка граф-структуры вариантов тп.
- •Основные расчетные формулы для определения себестоимости изготовления
- •Определение межоперационных припусков и предельных исполнительных размеров
- •Р асчет режимов резания
- •Техническое нормирование в машиностроении и определение квалификации рабочих
- •Оформление технологических документов.
- •Типовые технологии изготовления деталей машин Классификация технологических процессов.
- •Обзор особенностей проектирования типовых и групповых технологических процессов.
- •Типовая технология изготовления корпусных деталей.
- •О Рис. Схема обработки базирующих поверхностей (плоскость и два перпендикулярных к ней отверстия). Бработка базирующих поверхностей.
- •Обработка деталей типа ступенчатых валов Классификация ступенчатых валов, основные виды поверхностей и технические условия их изготовления
- •Контроль ступенчатых валов.
- •Типовая технология изготовления зубчатых колес. К Рис. Разновидности зубчатых колес лассификация зубчатых колес, основные виды поверхностей и ту на их изготовление.
- •Типовая технология изготовления цилиндрических колес 8 степени точности.
- •Типовая технология изготовления цилиндрических зубчатых колес 5 степени точности.
- •Типовая технология изготовления рычагов
- •О Рис. Схема сверления глубокого отверстия для подачи смазки в шатуне. Сновы технологии сборки машин и механизмов. Сборка прессовых соединений.
- •Резьбовые соединения.
- •Сборка узлов с подшипниками скольжения.
- •Сборка подшипников качения.
- •С Рис. Схема регулировки радиального зазора в подшипниках борка и регулировка механических передач.
Сборка подшипников качения.
Установка внутреннего кольца на вал прессованием.(Обязательно выполняется проверка на свободное вращение и отсутствие заклинивания.)
Установка вала в корпус.
Установка прокладок (предварительно рассчитанных по толщине).
Установка крышек и закрепление их болтами.
Регулировка узла по крутящему моменту на выходном валу. В случае указания в технических условиях выполняется регулировка радиального зазора в подшипнике (осевым перемещением колец относительно друг друга).
С Рис. Схема регулировки радиального зазора в подшипниках борка и регулировка механических передач.
Порядок сборки ременной передачи:
Сборка шкива, если шкив составной. (Радиальное биение ручьев шкива относительно центрового отверстия - 0,1 - 0,3 мм)
Установка (запрессовка) шкива на вал. (Контроль запрессовки выполняется по крутящему моменту)
Статическая балансировка шкива. Допустимый дисбаланс для шкивов весом от 5 до 20 кг и диаметром от 100 до 500 мм находится в пределах 7 - 40 г. балансировку производят высверливанием металла шкива.
Регулирование передачи. Регулируется прежде всего усилие натяжения ремней (определяется по величине прогиба ремня под действием заданной нагрузки). Регулировку выполняют перемещением шкивов или подпружиниванием ремней роликами.
Порядок сборки цилиндрической зубчатой передачи.
Сборка зубчатого колеса (если оно составное).
Установка зубчатого колеса на вал (прессование) и проверка радиального и осевого биения.
Для высокоскоростных передач (n > 1000 об/мин) выполняется статическая (при необходимости и динамическая) балансировка колеса с валом. Уравновешивание производят высверливанием металла на зубчатом колесе.
Установка подшипников с учетом всех правил сборки подшипниковых узлов.
Установка валов в корпус.
Р
Рис. Регулировка цилиндрической зубчатой передачи.
егулирование передачи. Проверяются пятно контакта и зазор в зацеплении. В случае переменного зазора за один оборот колеса выполняют частичную разборку, поворачивают колесо относительно вала и, если зазор становится постоянным, колесо и вал помечают. Переменный зазор может быть вызван эксцентриситетом внутреннего и наружного колец подшипников, в этом случае проворачивают кольцо подшипника в корпусе для достижения нужного результата.
Особенности регулировки конических зубчатых передач:
При регулировке необходимо обеспечить совпадение вершин и образующих конусов шестерни и колеса. Для этого в конструкции передачи необходимо предусматривать возможность осевого перемещения одного или обоих зубчатых колес. Сборку выполняют в следующей последовательности:
Одно из колес устанавливают на монтажное расстояние с регулировкой зазора прокладками до нормального значения.
Второе колесо предварительно устанавливают с регулировкой зазора в подшипниках.
Д
Рис. Регулировка конической передачи
ля получения нужного пятна контакта и зазора в зацеплении прокладки перекладывают из-под левой крышки под правую или наоборот.
Особенности сборки червячной передачи:
П
Рис. Регулировка
червячной передачи
