- •Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине:
- •Введение.
- •1. Характеристика базового изделия.
- •2. Режим работы предприятия.
- •3. Уточнение производственной программы формовочного пролета.
- •4. Конструктивны анализ базового изделия и ведомость арматурных работ.
- •5. Годовой расход арматуры.
- •6. Проектирование арматурного производства.
- •6.1. Определяем площадь арматурного цеха.
- •7.Складирование арматуры.
- •8. Сводная ведомость годовой продукции арматурного цеха завода.
- •9. Сменная производительность и количество выбранного оборудования
- •10. Характеристика оборудования.
- •Сварочные операции.
- •11. Потребность производства в энергоресурсах.
- •12. Контроль качества арматурных элементов.
- •13. Охрана труда и техника безопасности.
2. Режим работы предприятия.
Номинальное количество рабочих суток в году ……………………260
То же, по выгрузке сырья и материалов с железнодорожного транспорта …………………………………………………………365
Количество рабочих смен в сутки (без тепловой обработки) ……..2
Количество рабочих смен в сутки для тепловой обработки ………3
Количество рабочих смен по приему сырья и материалов:
железнодорожным транспортом ………………..3
автотранспортом ……………………………………3
Продолжительность рабочей смены, ч ……………………………...8
3. Уточнение производственной программы формовочного пролета.
Таблица 1
Наименование и марка изделия |
Объем бетона в изделии, м3 |
Производительность, м3/шт. |
|||
В год |
В сутки |
В смену |
В час |
||
ЛМ 30 – 11 с |
0,60 |
60113 |
238 |
119 |
15 |
100188 |
396 |
198 |
25 |
||
Суточная производительность:
=
где Вр – расчетное количество суток в году;
Vизд - объем изделия;
П год – годовая производительность.
=
Vизд =0,60 м3
Принимаем = 396 шт.
Пересчет: П год
=
м3
4. Конструктивны анализ базового изделия и ведомость арматурных работ.
Таблица 2
Кол-во эл-ов в изделии, шт. |
Наименование арматурного элемента |
Класс и & стали, мм |
Длина стержня, мм |
Кол-во стержней в эл-те |
Масса 1 п.м., кг |
Масса арматурного эл-та в изделии, кг |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
1 |
1 |
ПК |
С4 |
АIII,Ø8 ВI,Ø4 |
3290 1040 |
6 15 |
0,395 0,1 |
7,82 1,56 |
9,38 |
||||||||
1 |
С5 |
ВI,Ø5 ВI,Ø5 |
2940 1140 |
7 16 |
0,064 0,064 |
6,03 - |
||
6,03 |
||||||||
1 |
С6 |
АIII,Ø8 ВI,Ø4 |
450 1020 |
6 3 |
0,395 0,1 |
1,07 0,30 |
||
1,37 |
||||||||
1 |
К1 |
ВI,Ø5 ВI,Ø4 |
2940 100 |
2 16 |
0,064 0,1 |
0,91 0,16 |
||
1,07 |
||||||||
2 |
П1 |
АI,Ø12 АI,Ø12 |
1100 110 |
1 1 |
0,888 0,888 |
2,16 - |
||
1,08 |
||||||||
5 |
М1 |
-50x8 АII,Ø10 |
120 170 |
1 1 |
3,16 1,233 |
1,9 1,45 |
||
3,35 |
||||||||
2 |
М2 |
-80x8 АII,Ø10 |
80 300 |
1 2 |
5 0,617 |
0,80 0,74 |
||
1,54 |
||||||||
2 |
М3 |
-80x8 АII,Ø10 |
80 300 |
1 2 |
5 0,617 |
0,80 0,74 |
||
1,54 |
||||||||
|
ИТОГО: |
26,44 |
||||||
Для производства сборных железобетонных конструкций применяют сетки, плоские и пространственные каркасы и закладные детали.
Сетки — элементы определенного размера, изготовленные из проволоки одинакового диаметра, они применяются как монтажная арматура. Сетки производят различной длины и ширины с определенным диаметром арматуры и шагом прутков; они бывают с продольной рабочей (расчетной) арматурой и поперечными распределительными прутками или рабочей арматурой в двух направлениях, а также сетки, вводимые в конструкцию без расчета. Сетки применяют в плитных и панельных конструкциях.
Плоские каркасы изготовляют из двух и более продольных рабочих стержней, располагаемых в' нижней зоне каркаса, и.распределительных стержней; они обеспечивают полную систему армирования балочных и ребристых плитных конструкций в вертикальном положении. К нижним и верхним стержням плоского каркаса приварены на заданном расстоянии короткие прутки, воспринимающие скалывающие напряжения в опорных местах балок. Закладные детали, предназначаемые для скрепления между собой, например панелей стен, перекрытий и др., выполняют из коротышей, стальных пластин или профильного проката и их приваривают к основной арматуре в строго установленном проектом месте.
Пространственные каркасы изготовляют из рабочей, распределительной и монтажной арматуры, обеспечивающей полное армирование конструкции. Для большинства конструкций их получают из предварительно заготовленных сеток и плоских каркасов путем их сварки с гнутьем или без гнутья заранее заготовленных плоских элементов. Пространственные каркасы могут быть прямоугольного, квадратного, таврового и круглого сечения в зависимости от вида изделия (колонны, балки, трубы, опоры, прогоны и т. п.). Арматурные каркасы и сетки изготовляют по рабочим чертежам, где указаны длина стержней, их диаметр и количество, шаг в продольном и поперечном направлениях, места приварки закладных деталей и монтажных петель.
