Технико-экономическое обоснование правильности выбора заготовки

Выбор типа заготовки по данным критериям является приблизительным. Им может удовлетворять сразу несколько вариантов заготовок. Например — фланец.

Рисунок 1. Варианты заготовок

Для более точного определения требуется выполнить экономический расчёт - расчёт технологической себестоимости изготовления детали. Этот расчёт довольно сложен и требует использования большого числа экономических данных реального предприятия. В учебных целях допускается вместо расчёта технологической себестоимости определить стоимость заготовки и прибавить к ней стоимость отличительных операций. Если при этом выбранные методы получения заготовки получаются равноценными, предпочтение следует отдать варианту с более высоким коэффициентом использования материала g.

Он показывает — сколько % материала заготовки используется по назначению, а сколько идёт в отходы, в стружку.

, где

q - масса готовой детали, г Q - масса исходной заготовки, г .

, где

r — плотность материала заготовки, г/мм³ ; V — объём заготовки, мм³ .

Прежде чем посчитать объём заготовки её необходимо спроектировать: по чертежу детали рассчитываются величины припусков на обработку, определяются размеры заготовки, разрабатывается её чертёж. Исходя из чертежа, заготовка разбивается на элементарные фигуры (цилиндр, параллелепипед, шар и т. п.), объём которых можно посчитать по известным формулам. Отдельно считаются объёмы тел, отдельно - объёмы пустот. Объём заготовки определится как

Рисунок 2. Элементарные фигуры, разбитой заготовки

Если деталь изготавливается из проката или поковки, то стоимость заготовки определяется по весу материала, требующегося на изготовление детали и весу сдаваемой стружки тенге,

, где

S — цена 1 кг материала заготовки (проката; поковки), тенге; S_отх — цена 1 т отходов, тенге.

Стоимость заготовок, получаемых остальными способами, с достаточной для курсового проектирования точностью определяется по формуле:

, тенге,

где

C_i — базовая стоимость 1 т заготовок, тенге; k_т, k_с, k_в, k_м, k_п — коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, веса заготовки, марки материала и объёма производства деталей.

В случае, когда выбор типа заготовки влияет на содержание технологического процесса, определяют стоимость отличительных операций:

, тенге, где

Т ст— тарифная ставка рабочего - станочника, тен./час; k=1,15 — коэффициент, учитывающий зарплату наладчика станка; Tш.к — штучно-калькуляционное время, необходимое для выполнения данной операции, мин .

Экономический эффект от сопоставления способов получения заготовок

, тен., где

N — годовая программа, шт.

Рисунок 3. Варианты получения заготовки

ВАРИАНТ 1 — поковка	ВАРИАНТ 2 — штамповка
Масса готовой детали q = 3,058 кГ	Масса готовой детали q = 3,058 кГ
Масса заготовки Q=10,409 кГ	Масса заготовки Q=5,794 кГ
Коэффициент использования материала g = 0,39	Коэффициент использования материала g = 0,53
= 11,6 тенге	Sзаг= 18,02 тенге
=1,25 тенге	Стоимость отличительных операций = 0
Окончательно получаем:
Sзаг = 11,6 + 1,25 = 12,85 тенге	Sзаг =18,02 тенге
Годовой экономический эффект Эг = (18,02 - 12,85) · 10 000 = 51700 тенге