Тема «Организация обслуживания промышленного производства ремонтом технологического оборудования»

Цель семинара: Разбор возможных ситуаций решаемых ремонтным хозяйством предприятия

Основные вопросы:

1. Назначение и состав ремонтного хозяйства

2. Функции и задачи ремонтного хозяйства

3. Формы и методы организации ремонта

4. Система планово-предупредительного ремонта (ППР)

5. Виды ремонта

6. Планирование ремонта и обслуживания оборудования

Методические рекомендации: при изучении данного материала обратить внимание на планово-предупредительные работы и технического обслуживания оборудования

Контрольные вопросы

1. Охарактеризуйте организацию и перечислите основные задачи, решаемые ремонтным хозяйством предприятия.

2. Какие функции выполняет ремонтное хозяйство?

3. Назовите функциональные подразделения ремонтного хозяйства предприятия.

4. Какие вы знаете формы и методы организации ремонта?

5. Что представляет собой система планово-предупредительного ремонта (ППР) и технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР)? Каковы их основные принципы организации?

6. Какие вы знаете виды ремонта?

7. Какие нормативы системы ППР применяются на предприятиях?

8. Как осуществляется планирование ремонта и обслуживания оборудования?

9. Какие на ваш взгляд существуют направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования?

Задачи для самостоятельного решения:

1. Определить месяц ремонта расточного станка и вид этого ремонта на плановый год, если известно, что последний средний первый ремонт был произведен в октябре предпланового года. Длительность ремонтного цикла – 6 лет. В его структуре 6 малых, 2 средних и 1 капремонт.

2. В цехе установлено 30 токарно-винторезных станков 16К20. По структуре ремонтного цикла все прошли в ноябре текущего года малый ремонт № 2. Трудоемкость технических воздействий и ремонтов: капитального – 35 н/ч, малого – 6 н/ч, осмотра – 1 н/ ч, длительность межремонтного периода – 8 месяцев. Рассчитать плановый годовой объем ремонтных работ и численность ремонтных рабочих, если действительный фонд времени одного рабочего – 1800ч, коэффициент выполнения норм – 110 %.

3. Рассчитать продолжительность ремонта (в днях) исходя из следующих данных: ремонт агрегата выполняют 4 человека, которые работают в 2 смены, продолжительность смены – 8 ч, средний процент выполнения норм выработки – 110; трудоемкость работ по ремонту агрегата – 5020 н/ч.

Литература: 1,2,6,7,8

Тема «Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия»

Цель семинара: рассмотреть основные особенности энергохозяйства

Основные вопросы:

1. Значение, задачи и особенности энергохозяйства. Виды потребляемой энергии

2. Структура энергохозяйства на предприятии

3. Планирование потребности в энергии

4. Показатели, характеризующие работу энергетического хозяйства

5. Основные направления рационализации потребления энергии

Методические рекомендации: при изучении данного материала обратить внимание на показатели характеризующие работу энергетического хозяйства

Контрольные вопросы

1.Охарактеризуйте организацию и перечислите основные задачи, решаемые энергетическим хозяйством предприятия.

2. Какова структура энергохозяйства?

3. Какие показатели характеризуют работу энергетического хозяйства?

4. Как определить общий расход электроэнергии?

5. Как на предприятиях планируется потребность в электроэнергии?

6. Какие вы можете предложить направления рационализации потребления энергии?

Задачи для самостоятельного решения

1. Производственная программа выпуска составляет 60 000 изделий. Норма расхода электроэнергии в заготовительном производстве – 80 кВт*ч на изделие.

Суммарная установленная мощность энергоприемников – 35 000 кВт, в том числе в механосборочном производстве – 15 000 кВт. Расход энергии в цехах вспомогательного производства составляет 30 % от расхода энергии на технологические цели в основном производстве. По нормативам на освещение, вентиляцию и другие хозяйственные нужды расход энергии – 15 млн. кВт*ч, в том числе на освещение – 5 млн. кВт*ч. Коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности, - 0,6, по времени – 0,8. Потери в сети составляют 0,98, КПД двигателей – 0,8. Определить плановый годовой расход электроэнергии по предприятию.

2. Рассчитать потребность цеха в электроэнергии, если известно, что цех работает в 2 смены, продолжительность смены – 8 часов, рабочих дней – 256.

Общая мощность двигателей цеха – 600 кВт, коэффициент использования мощности – 0,9, коэффициент использования оборудования по времени – 0,85. Потери в сети составляют 6%, потери в двигателях – 10%.

Литература: 1,2,3,4,5