2. Организация инструментального хозяйства предприятия

Технологическая оснастка - это режущий, вспомогательный измерительный инструмент, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, пресс формы и т. д. Технологическая оснастка приобретается на стороне, производится, хранится, выдается в цеха и на рабочие места и т. д. в подразделениях инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство представляет собой совокупность общезаводских и цеховых подразделений (отделов, групп, цехов, участков), предназначенных для приобретения, проектирования, изготовления, ремонта и восстановления оснастки, ее учета, хранения и выдачи в цехи и на рабочие места. Состав и функции органов инструментального хозяйства определяются типом, характером и масштабами производства.

Главная задача инструментального хозяйства состоит в обеспечении бесперебойного снабжения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве, ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию.

Производство технологической оснастки осуществляется на специализированных инструментальных заводах (универсальная оснастка) и в специализированных инструментальных цехах машиностроительных заводов (специальная оснастка). Такие цехи классифицируются по типу производства, характеру продукции, уровню специализации и масштабу производства.

Планирование потребности в технологической оснастке начинается с выявления номенклатуры оснастки. Эта работа выполняется путем обработки соответствующей технологической документации и составления каталога технологической оснастки. Расход технологической оснастки определяется на основе установленных норм расхода. Нормирование расхода оснастки осуществляется различными методами в зависимости от типа производства и ее особенностей.

Основные производственные отделения (участки) инструментальных цехов машиностроительных заводов выделяются или по признаку однородности технологических операций (токарный, слесарный, термический участки и т.д.), что характерно для небольших масштабов производства, или по предметному признаку (отделения резцов, приспособлений, штампов и т.д.).

Инструментальные цехи оснащаются универсальным оборудованием. Ремонт сложных видов оснастки организуется аналогично ремонту основного оборудования. Штампы, приспособления, пресс-формы и т.д. классифицируются по группам сложности, и для них разрабатываются нормативы планово - предупредительного ремонта (ППР). Ремонт организуется по типовой технологии или по индивидуальной. Ремонт может осуществляться как децентрализованно (в производственных цехах, имеющих специальную ремонтную базу), так и централизованно (в инструментальных цехах). Целесообразность той или иной формы ремонта обосновывается экономическим путем.

Восстановление технологической оснастки - процесс воспроизводства полностью утерянных потребительных свойств оснастки путем использования специальных методов. Опыт свидетельствует, что до 40 % спроса на оснастку может быть удовлетворено путем ее восстановления, при этом стоимость восстановления составляет примерно 10-15 % стоимости новой оснастки. Важность восстановления оснастки обусловлена:

экономией высококачественных и дорогостоящих инструментов;

высвобождением мощности инструментальных цехов;

сокращением сроков подготовки производства;

снижением себестоимости изготовления оснастки.

Выдача технологической оснастки на рабочие места производится в соответствии с принятой системой:

централизованной (массовое и серийное производство) - графики подноски разрабатываются на основании расчета периода стойкости инструмента, а период подноски кратен периоду смены инструмента;

децентрализованной (единичное и мелкосерийное производство) - рабочие получают оснастку самостоятельно, оснастку длительного пользования регистрируют в инструментальной книжке рабочего, а оснастку кратковременного пользования выдают с помощью марочной системы.

Основные направления совершенствования инструментального хозяйства и повышения уровня технико-экономических показателей:

в области проектирования оснастки: стандартизация, унификация, нормализация оснастки, ее узлов, деталей и заготовок; применение типовых технических процессов;

в области производства оснастки: увеличение объема восстановления оснастки; внедрение передовых технологий производства и восстановления оснастки, автоматизация и механизация производственных процессов; организация поточного производства; улучшение системы планирования;

в области эксплуатации оснастки: обеспечение нормальных условий работы ЦИС, ИРК; организация централизованной заточки инструмента; усиление технадзора; упорядочение нормативного хозяйства.

Производство технологической оснастки осуществляется на специализированных инструментальных заводах (универсальная оснастка) и в специализированных инструментальных цехах машиностроительных заводов (специальная оснастка). Такие цехи классифицируются по типу производства, характеру продукции, уровню специализации и масштабу производства. Важнейшие показатели инструментального производства: объем производства; номенклатура производимой оснастки; показатели производительности труда; показатели трудоемкости, металлоемкости и себестоимости отдельных видов оснастки.