- •1.1. Роль и место предприятия в условиях становления рыночных отношений
- •1.2.Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •1.3.История развития науки об организации производства
- •1.2 Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •Основными задачами организации производства является:
- •3. История развития науки об организации производства
- •2.Типы производственной структуры
- •3 Формы специализации подразделений предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.3Принципы организации производственных процессов
- •3.1 Производственный процесс и его структура
- •2 Классификация производственных процессов
- •3.Принципы организации производственных процессов
- •Основные принципы организации производственных процессов.
- •Тема 4. Производственный цикл, его экономическая функция, длительность
- •2.Норма времени на операцию
- •3.Операционный, технологический и производственный циклы
- •4. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки
- •2. Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки.
- •2 Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •3. Расчет основных параметров поточных линий
- •4. Эффективность поточного производства
- •2. Основные задачи планирования технической подготовки производства
- •3. Конструкторская подготовка производства
- •4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 7. Основы организации инновационной деятельности предприятия
- •2. Организация научно-исследовательской (ни) и опытно – конструкторской работы(окр)
- •Основными этапами (стадиями) окр являются:
- •3.Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.
- •4.Эффективность инновационной деятельности предприятий
- •Тема 8. Сущность управления производством
- •2. Формирование базисных стратегий продукта
- •3.Управление инновационными проектами
- •4. Процесс управления качеством продукции
- •Тема 9. Организация управления производством
- •2 Организация автоматизированного управления производством
- •3 Управление маркетинговой деятельностью на предприятии
- •Тема 10. Организация охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов
- •2.Цели и организационно-правовое основы управления в области охраны природы и использования природных ресурсов
- •Тема 11. Организация контроля качества продукции Целью лекции является изучение организации контроля качества продукции, и его основных составляющих
- •2. Роль качества в повышении конкурентоспособности продукции
- •3. Система показателей качества продукции и методы их определения
- •4. Стандартизация и унификация продукции и ее принципы
- •Тема 12. Организация планирования производства продукции. Оперативно-производственное планирование и регулирование хода производства
- •2. Стратегическое и тактическое планирование
- •4. Система диспетчирования
- •4. Особенности разработки оперативно-календарных планов
- •5. Регулирование хода производства
- •Тема 13. Организация производственной инфраструктуры
- •2. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •3. Организация ремонтного хозяйства
- •4. Организация энергетического хозяйства
- •5. Организация транспортного хозяйства
- •6.Организация складского хозяйства
- •Тема 15. Производственная мощность и рационализация ее использования
- •План лекции:
- •1. Проектирование производственных мощностей предприятий
- •2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой продукции
- •3. Организация освоения производства новой продукции
- •4.Экономическое значение фактора увеличения производственной мощности
- •План семинарских (практических), лабораторных занятий
- •8. Методические указания по изучению дисциплины
- •9. Методические указания к срсп
- •Тематика рефератов
- •10. Материалы для самостоятельной работы студента
- •Тема « Производственная структура промышленного предприятия»
- •Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема «Производственный процесс и его организация во времени»
- •Тема «Организация обслуживания промышленного производства ремонтом технологического оборудования»
- •Тема «Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия»
- •Тема «Организация транспортного и складского обслуживания промышленного производства»
- •11. Материалы по контролю и оценке учебных достижений обучающихся
- •Перечень вопросов для подготовки к первому рубежному контролю:
- •Перечень вопросов для подготовки ко второму рубежному контролю:
- •Экзаменационные вопросы
- •Тесты по дисциплине «Организация производства»
- •12. Программное и мультимедийное сопровождение учебных занятий
- •13. Перечень специализированных аудиторий, кабинетов и лабораторий
4. Особенности разработки оперативно-календарных планов
Составление оперативно-календарного плана запуска-выпуска деталей, рассматриваемое в настоящем разделе, для цехов серийного производства — сложная, трудоемкая работа, требующая предварительного глубокого анализа реальных условий производства в каждом цехе, выявления характерных особенностей и рациональных элементов в сложившейся системе планирования.
При переходе от обработки одной партии деталей к другой затрачивается определенное время на переналадку оборудования. Это время колеблется в пределах от нескольких минут до нескольких часов. Общие затраты времени на переналадку в одном цехе только в течение месяца могут достигать десятков и даже сотен часов. Подобные затраты непроизводительны, так как в это время станки (а иногда и рабочие) простаивают, прекращается выпуск продукции. Поэтому затраты времени на переналадку должны быть минимальными. Это достигается строгим закреплением деталей (отобранных по одинаковым установочным размерам и диаметрам обработки) за одними и теми же станками, с тем чтобы добиться разовых затрат времени на наладку. Иногда для сокращения времени простоя станка целесообразно устанавливать определенный порядок подачи деталей на обработку, заменяя наладку подналадкой.
Важным критерием эффективности ОКП служит обеспеченность полной загрузки станков и занятости рабочих. Как уже указывалось, результаты расчета загрузки оборудования показывают степень загрузки его каждой группы. Если исходить из того, что за каждым станком будет закреплено по одному рабочему, то некоторые из них не будут обеспечены работой в течение расчетного планового периода. Если в цехе выполняются все или основные виды обработки деталей, то, детали можно разделить на ведущие и комплектующие. Ведущие детали отличаются от всех других деталей наиболее длительным технологическим циклом обработки и служат основой для сборки отдельных крупных сборочных соединений и изделий. Поэтому всегда необходимо стремиться к тому, чтобы обработка ведущих деталей и их подача на сборку выполнялись своевременно, без задержки.
Оперативно-календарный план разрабатывается на основе подетальной производственной программы и в сущности представляет собой расписание работ по дням недели, в котором каждая партия деталей имеет конкретные сроки запуска и выпуска из обработки. Этот план информирует плановых работников цеха, а также мастеров о порядке (последовательности) запуска и выпуска деталей и может использоваться планировщиками как основной документ для составления планов работы на очередную неделю и разработки сменно-суточных заданий. Отсюда возникает необходимость разработки ОКП в разрезе каждой партии деталей с указанием сроков выполнения тех операций, которые должны контролироваться планировщиками и мастерами и которые следует строго выдерживать.
Таким образом, прежде чем определить сроки запуска-выпуска новой партии деталей, необходимо установить конкретные размеры уже запущенных в обработку партий деталей, выявить, на каких операциях они находятся, и первоначально определить для них сроки выхода с последней операции по технологическому процессу. Таким образом, процесс разработки ОКП складывается из определения очередности запуска партий деталей в обработку и календарных сроков запуска-выпуска партий деталей.