- •1.1. Роль и место предприятия в условиях становления рыночных отношений
- •1.2.Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •1.3.История развития науки об организации производства
- •1.2 Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •Основными задачами организации производства является:
- •3. История развития науки об организации производства
- •2.Типы производственной структуры
- •3 Формы специализации подразделений предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.3Принципы организации производственных процессов
- •3.1 Производственный процесс и его структура
- •2 Классификация производственных процессов
- •3.Принципы организации производственных процессов
- •Основные принципы организации производственных процессов.
- •Тема 4. Производственный цикл, его экономическая функция, длительность
- •2.Норма времени на операцию
- •3.Операционный, технологический и производственный циклы
- •4. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки
- •2. Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки.
- •2 Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •3. Расчет основных параметров поточных линий
- •4. Эффективность поточного производства
- •2. Основные задачи планирования технической подготовки производства
- •3. Конструкторская подготовка производства
- •4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 7. Основы организации инновационной деятельности предприятия
- •2. Организация научно-исследовательской (ни) и опытно – конструкторской работы(окр)
- •Основными этапами (стадиями) окр являются:
- •3.Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.
- •4.Эффективность инновационной деятельности предприятий
- •Тема 8. Сущность управления производством
- •2. Формирование базисных стратегий продукта
- •3.Управление инновационными проектами
- •4. Процесс управления качеством продукции
- •Тема 9. Организация управления производством
- •2 Организация автоматизированного управления производством
- •3 Управление маркетинговой деятельностью на предприятии
- •Тема 10. Организация охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов
- •2.Цели и организационно-правовое основы управления в области охраны природы и использования природных ресурсов
- •Тема 11. Организация контроля качества продукции Целью лекции является изучение организации контроля качества продукции, и его основных составляющих
- •2. Роль качества в повышении конкурентоспособности продукции
- •3. Система показателей качества продукции и методы их определения
- •4. Стандартизация и унификация продукции и ее принципы
- •Тема 12. Организация планирования производства продукции. Оперативно-производственное планирование и регулирование хода производства
- •2. Стратегическое и тактическое планирование
- •4. Система диспетчирования
- •4. Особенности разработки оперативно-календарных планов
- •5. Регулирование хода производства
- •Тема 13. Организация производственной инфраструктуры
- •2. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •3. Организация ремонтного хозяйства
- •4. Организация энергетического хозяйства
- •5. Организация транспортного хозяйства
- •6.Организация складского хозяйства
- •Тема 15. Производственная мощность и рационализация ее использования
- •План лекции:
- •1. Проектирование производственных мощностей предприятий
- •2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой продукции
- •3. Организация освоения производства новой продукции
- •4.Экономическое значение фактора увеличения производственной мощности
- •План семинарских (практических), лабораторных занятий
- •8. Методические указания по изучению дисциплины
- •9. Методические указания к срсп
- •Тематика рефератов
- •10. Материалы для самостоятельной работы студента
- •Тема « Производственная структура промышленного предприятия»
- •Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема «Производственный процесс и его организация во времени»
- •Тема «Организация обслуживания промышленного производства ремонтом технологического оборудования»
- •Тема «Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия»
- •Тема «Организация транспортного и складского обслуживания промышленного производства»
- •11. Материалы по контролю и оценке учебных достижений обучающихся
- •Перечень вопросов для подготовки к первому рубежному контролю:
- •Перечень вопросов для подготовки ко второму рубежному контролю:
- •Экзаменационные вопросы
- •Тесты по дисциплине «Организация производства»
- •12. Программное и мультимедийное сопровождение учебных занятий
- •13. Перечень специализированных аудиторий, кабинетов и лабораторий
3. Расчет основных параметров поточных линий
Основными календарно - плановыми параметрами поточных линий являются: такт, ритм, число рабочих мест, длина и скорость конвейера, стандарт-план поточной линии, производственные заделы.
Такт поточной линии (σ) - основной показатель работы линии, представляющий собой период времени между запуском на линию двух смежных предметов труда или выпуском с поточной линии двух смежных готовых изделий.
Ритм производства является основополагающей характеристикой при расчетах любых поточных линий. Он определяется режимом работы линии (количеством рабочих дней, смен, часов, размерами регламентированных перерывов) или фондом времени ее работы Ф и программой выпуска изделий за тот же период – Nв :
σ л = Ф / Nв.
Для обеспечения единого такта или ритма поточной линии осуществляется ее синхронизация, т.е. достижение равенства или кратности времени выполнения отдельных операций технологического процесса установленному такту.
Способы проведения синхронизации:
разбиение отдельной операции на переходы (законченная часть операции) и присвоение этим переходам статуса отдельных операций меньшей продолжительности;
комбинирование различных порядков выполнения переходов или группирование переходов нескольких родственных операций в новые операции;
концентрация нескольких родственных операций в одну большей продолжительности;
введение параллельных рабочих мест на операциях, длительность которых кратна такту;
интенсификация режимов работы и т.д.
Расчетное число рабочих мест на отдельной i - ой операции поточной линии определяется по формуле
,
(6)
где ti - продолжительность i - й операции, мин.
Расчетное количество оборудования (в случае получения при расчете дробного числа) округляется до ближайшего целого числа (в сторону увеличения).
Шаг конвейера) - расстояние между осями симметрии двух рядом расположенных объектов на конвейере.
Скорость движения конвейера - перемещение конвейера за единицу времени:
(м
/ мин.). (2)
По данным различных источников, скорость конвейера может находиться в диапазоне от 0,5 до 2; 2,5; 4 м/мин.
Длина рабочей зоны конвейера на i - ой операции, т.е. части конвейера, которая отведена для выполнения отдельной i - ой операции, равна
Под стандарт - планом поточной линии понимают календарный график (план) работы линии на период оборота То, причем работа по этому графику повторяется из периода в период. Периодом оборота поточной линии. То называются наименьшие равные отрезки времени, в течение которых достигается одинаковый выпуск No изделий на всех операциях.
На прерывно - поточных (прямоточных) линиях для рабочих на недозагруженных рабочих местах подбираются дополнительные работы. Допускается совмещение такими рабочими работы на нескольких различных операциях на поточной линии, при этом допускается установление фактической занятости рабочего до 105 %. Одним из наиболее важных условий непрерывности производственного процесса является поддержание на всех стадиях поточного производства определенной величины производственных заделов (запасов). Различают четыре вида заделов: технологический, транспортный, страховой и межоперационный оборотный задел.
Широкое применение поточного метода организации производства в различных отраслях промышленности объясняется их высокой эффективностью. Дальнейшее развитие поточного производства должно быть сориентировано на устранение факторов, снижающих его эффективность в современных условиях.
