- •1.1. Роль и место предприятия в условиях становления рыночных отношений
- •1.2.Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •1.3.История развития науки об организации производства
- •1.2 Взаимосвязь курса организации производства с другими научными дисциплинами
- •Основными задачами организации производства является:
- •3. История развития науки об организации производства
- •2.Типы производственной структуры
- •3 Формы специализации подразделений предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени
- •3.3Принципы организации производственных процессов
- •3.1 Производственный процесс и его структура
- •2 Классификация производственных процессов
- •3.Принципы организации производственных процессов
- •Основные принципы организации производственных процессов.
- •Тема 4. Производственный цикл, его экономическая функция, длительность
- •2.Норма времени на операцию
- •3.Операционный, технологический и производственный циклы
- •4. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки
- •2. Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •1.Понятие организационного типа производства и определяющие его признаки.
- •2 Поточные формы организации производства и разновидности поточных линий
- •3. Расчет основных параметров поточных линий
- •4. Эффективность поточного производства
- •2. Основные задачи планирования технической подготовки производства
- •3. Конструкторская подготовка производства
- •4. Технологическая подготовка производства
- •Тема 7. Основы организации инновационной деятельности предприятия
- •2. Организация научно-исследовательской (ни) и опытно – конструкторской работы(окр)
- •Основными этапами (стадиями) окр являются:
- •3.Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства.
- •4.Эффективность инновационной деятельности предприятий
- •Тема 8. Сущность управления производством
- •2. Формирование базисных стратегий продукта
- •3.Управление инновационными проектами
- •4. Процесс управления качеством продукции
- •Тема 9. Организация управления производством
- •2 Организация автоматизированного управления производством
- •3 Управление маркетинговой деятельностью на предприятии
- •Тема 10. Организация охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов
- •2.Цели и организационно-правовое основы управления в области охраны природы и использования природных ресурсов
- •Тема 11. Организация контроля качества продукции Целью лекции является изучение организации контроля качества продукции, и его основных составляющих
- •2. Роль качества в повышении конкурентоспособности продукции
- •3. Система показателей качества продукции и методы их определения
- •4. Стандартизация и унификация продукции и ее принципы
- •Тема 12. Организация планирования производства продукции. Оперативно-производственное планирование и регулирование хода производства
- •2. Стратегическое и тактическое планирование
- •4. Система диспетчирования
- •4. Особенности разработки оперативно-календарных планов
- •5. Регулирование хода производства
- •Тема 13. Организация производственной инфраструктуры
- •2. Организация инструментального хозяйства предприятия
- •3. Организация ремонтного хозяйства
- •4. Организация энергетического хозяйства
- •5. Организация транспортного хозяйства
- •6.Организация складского хозяйства
- •Тема 15. Производственная мощность и рационализация ее использования
- •План лекции:
- •1. Проектирование производственных мощностей предприятий
- •2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой продукции
- •3. Организация освоения производства новой продукции
- •4.Экономическое значение фактора увеличения производственной мощности
- •План семинарских (практических), лабораторных занятий
- •8. Методические указания по изучению дисциплины
- •9. Методические указания к срсп
- •Тематика рефератов
- •10. Материалы для самостоятельной работы студента
- •Тема « Производственная структура промышленного предприятия»
- •Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема «Производственный процесс и его организация во времени»
- •Тема «Организация обслуживания промышленного производства ремонтом технологического оборудования»
- •Тема «Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия»
- •Тема «Организация транспортного и складского обслуживания промышленного производства»
- •11. Материалы по контролю и оценке учебных достижений обучающихся
- •Перечень вопросов для подготовки к первому рубежному контролю:
- •Перечень вопросов для подготовки ко второму рубежному контролю:
- •Экзаменационные вопросы
- •Тесты по дисциплине «Организация производства»
- •12. Программное и мультимедийное сопровождение учебных занятий
- •13. Перечень специализированных аудиторий, кабинетов и лабораторий
2.Норма времени на операцию
Производственным циклом изготовления предмета труда или оказания услуги называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса. Длительность производственного цикла состоит из рабочего времени и времени перерывов. Отдельные составляющие производственного цикла: рабочий период изготовления предмета труда состоит из времени технологических операций, транспортно-складских операций и контрольных операций. Технологические операции состоят из основного, вспомогательного времени (оперативное время) и подготовительно-заключительного времени.
Основное время - это время, в течение которого производится выполнение операции. Оно может быть машинным, ручным или машинно - ручным. Вспомогательное время на операцию включает время, затрачиваемое на приемы, обеспечивающие выполнение основной работы.
Подготовительно - заключительное время затрачивается в начале на подготовку рабочего места, отладку оборудования, приспособлений, установку инструмента и в конце смены на снятие приспособлений, инструмента и т. д. Это время тратится на партию обрабатываемых в течение смены предметов труда.
Перерывы в рабочее время делятся на естественные процессы (сушка, нормализация после термообработки и др. процессы, протекающие без участия человека), организационные перерывы (ожидание освобождения рабочего места, задержки поставки комплектующих изделий и т. п.), регламентированные перерывы.
Основными параметрами, характеризующими производственный цикл, являются его длительность и структура. Понятие длительности производственного цикла применяется как к изготовлению отдельных деталей (партии деталей), так и к изготовлению в целом машины, аппарата и т. д. Под партией понимается определенное количество одинаковых предметов, обрабатываемых или собираемых на данном рабочем месте, выполняющем определенную операцию непрерывно, с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Длительность цикла принято измерять в календарных днях или в часах. Структура цикла производства изделий состоит из двух частей (периодов) - времени рабочего периода и нерабочего периода (время перерывов). На промышленном предприятии, как правило, рабочий день состоит из двух смен, в течение которых выполняются все технологические операции и связанные с ним вспомогательные и обслуживающие процессы. Время перерывов зависит от принятого режима работы предприятия и других организационных факторов.
Время перерывов в производственном процессе обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием деталей и недостатками в организации труда и производства.
Межоперационные перерывы (tмо) обусловлены временем партионности и ожидания и зависят от характера обработки партии деталей на операциях. Перерывы партионности (tпар) связаны с особенностями обработки предметов труда партиями. Перерывы партионности происходят потому, что каждая деталь, поступая на рабочее место в составе партии аналогичных деталей, пролеживает дважды: один раз до начала обработки, а второй раз по окончании обработки, ожидая пока вся партия не пройдет через данную операцию.
Перерывы ожидания (tож) возникают в тех случаях, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место, предназначенное для выполнения следующей операции. Междусменные перерывы (tмеж) обусловливаются принятым на предприятии режимом работы. К ним относятся выходные и праздничные дни, перерывы между сменами и обеденные перерывы.
Структура производственного цикла и возможности его уменьшения непосредственно связаны с совершенствованием конструкции, технологических процессов и также с самой организацией производственных процессов. Исходя из отмеченного выше, длительность производственного цикла (в часах) в наиболее общем виде можно определить по следующей формуле:
Тц = Тт + Ттр + Тк + Тмо + Те + Тп,
где:Тт - время выполнения технологических операций (процессов);
Ттр - время транспортировки изделия;
Тк - время контрольных операций;
Тмо-межоперационное время (ожидание освобождения очередного рабочего места);
Те - время естественных процессов (охлаждение, высушивание и т.п.);
Тп- продолжительность перерывов в процессе производства, связанных с режимом труда
Структура производственного цикла (соотношение образующих его частей) в различных отраслях и на разных предприятиях неодинакова. Она определяется характером производимой продукции, особенностями технологических процессов, уровнем техники и организации производства.