6.2. Схемы контроля различных типов сварных соединений

Рис. 6.26 Схема контроля стыкового сварного шва элементов разной толщины.

Схема контроля стыкового сварного шва элементов разной толщины

Контроль соединений с разной толщиной свариваемых листов, у одного из которых скошена кромка, осуществляют следующим образом. Прозвучивание со стороны листа с меньшей толщиной, производят прямым (или двукратно отраженным) и однократно отраженным лучом, а со стороны листа со скосом - только прямым лучом по поверхности, не имеющей скоса (по внутренней или наружной).

6.3. Пример расчета угла ввода волны для стыкового сварного соединения

1. Измерить геометрические параметры объекта контроля.

Рис. 6.27 Геометрические характеристики объекта контроля

2. Рассчитать параметры ультразвукового контроля.

Расчет угла ввода волны, зоны контроля прямым лучом, зоны контроля отраженным лучом, зоны зачистки.

Расчет угла ввода волны рассчитывается из условия, что при положении ПЭП у валика сварного соединения, луч должен проходить через геометрический центр сварного соединения (рис.6.28).

Рис. 6.28 Расчетная схема

a – расчетный угол ввода, L – стрела искателя, Н – толщина пластины, В- величина валика.

Рассчитав угол ввода волны по формуле

(35)

выбираем преобразователь с углом ближайшим к расчетному углу ввода волны. Далее, все расчеты ведем для угла ввода волны, указанного на ПЭП.

Рассчитываем зону контроля прямым лучом L1 зону контроля отраженным лучом L2.

(36)

(37)

Расчет зоны зачистки Lз проводим по формуле

(38)

6.4. Запись дефекта.

При описании результатов контроля следует каждый дефект (или группу дефектов) указывать отдельно и обозначать в приведенной ниже последовательности:

– буквой, определяющей вид дефекта по протяженности;

– цифрой, определяющей наибольшую глубину залегания дефекта, мм;

– цифрой, определяющей условную протяженность дефекта, мм;

– буквой, определяющей качественно признак оценки допустимости дефекта по амплитуде эхо-сигнала.

Для записи необходимо применять следующие обозначения:

А - непротяженные дефекты;

Е - протяженные дефекты;

В - цепочки и скопления;

Г - дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого равна или менее допустимых значений;

Н - дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого превышает допустимое значение.

Условную протяженность для дефектов типа А не указывают.

В сокращенной записи числовые значения отделяют одно от другого и от буквенных обозначений дефисом.

Результаты контроля должны быть записаны в журнале или заключении, или на схеме сварного соединения, или в другом документе, где должны быть указаны:

- тип контролируемого соединения, длина проконтролированного участка, толщина, материал.

- техническая документация, в соответствии с которой выполнялся контроль;

- тип дефектоскопа, угол ввода волны, частота.

- результаты контроля (дефектограмма, условная запись каждого дефекта, оценка: годен или негоден);

- дата контроля;

- фамилия дефектоскописта.

Рис. 6.29 Пример дефектограммы.

Лекция №7. Радиационные методы неразрушающего контроля. Общие положения. Источники излучений. Методы радиационной дефектоскопии

7.1. Общие положения

Выявление внутренних дефектов при просвечивании основано на способности ионизирующего излучения неодинаково проникать через различные материалы и поглощаться в них в зависимости от толщины, рода (плотности) материалов и энергии излучения. Для выявления в изделиях внутренних дефектов с одной стороны устанавливают источник излучения, с другой детектор, регистрирующий информацию о внутреннем строении контролируемого объекта.

R или γ-лучи

Рис.7.1. Схема просвечивания изделия рентгеновским или -излучением:

1 – источник, 2 – контролируемый объект, 3 – раковина,

4 – шлаковое включение, 5 – эпюра интенсивности излучения за объектом.

Радиационные методы неразрушающего контроля основаны на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающее устройство с последующим преобразованием в световое изображение.

Ионизирующее излучение, проходя через изделие (вещество), взаимодействует с атомными ядрами и электронными оболочками, поглощаясь и рассеиваясь, и вследствие этого испытывает ослабление. Степень ослабления зависит от толщины δ и плотности р контролируемого объекта, а также интенсивности излучения J и энергии излучения Е.

В общем виде закон ослабления имеет вид:

J1 = J0 · exp · (-μ0δ) (39)

где J1 – интенсивность потока излучения в данной точке пространства, прошедшего через изделие; J0 – интенсивность потока излучения в той же точке перед изделием; μ0 – линейный коэффициент ослабления, характеризующий ослабление излучения на единицу длины пути в данном материале.

В качестве ионизирующего излучения применяют рентгеновское (R) и γ-излучение.

R и γ -излучения представляют собой разновидность электромагнитных колебаний, которые по сравнению с видимым светом и ультрафиолетовым излучением имеют как общие волновые свойства, так и специфические особенности, связанные с их корпусклярными (квантовыми) свойствами.

В частности длина волны λ видимого света равна 10-9 ÷ 4·10-7 м; рентгеновского излучения 6·10-13÷10-8 м; γ – излучение 10-13÷ 4∙10-12 м.

Разница между R- и γ – излучениями заключается в механизме их возникновения: рентгеновское излучение – внеядерного происхождения, γ – излучение – продукт распада ядер. Обладая одинаковой природой рентгеновское и γ – излучения подчиняются одинаковым закономерностям при взаимодействии с веществами.

R – излучение, открытое в 1895 году физиком Рентгеном получают в рентгеновских трубках.