2.5Данные по прокатным валкам и шайбам проволочного блока
Прокатные валки – основной рабочий инструмент клети. Прокатные валки выполняют основную операцию процесса прокатки – деформацию металла. Основной элемент валка – его бочка, на которой “нарезаны” калибры. По бокам бочки расположены шейки валка, опирающиеся на подшипники (ПЖТ и качения-роликовые). У валков так же имеется приводная часть, на нашем предприятии она имеет форму лопасти. Материал валков: отбеленный чугун с твердостью по Шору 32-45 ед.
Материал валков СПХН – чистовая группа клетей, СШХН – черновая и промежуточная группа. Диаметры max: 600 (580), 640, 580, 480,430,390,330. В производстве применяются бандажированные составные твердосплавные валки двух конструкций. Материал бандажей – твердый сплав на основе карбида вольфрама. Ось валка – сталь (40Х). Диаметры max: 390,330. Прокатные шайбы выполняют основную операцию процесса прокатки – деформацию металла. Основной элемент шайбы – ее бочка, на которой “нарезаны” калибры. При производстве катанки применяются твердосплавные шайбы. Материал прокатных шайб – твердый сплав на основе карбида вольфрама. Диаметры max: 210, 208, 159 мм.
Форма калибров
На ММЗ используются калибры следующей формы: гладкая бочка, овал, ребровой овал, круг, арматурный чистовой калибр, ромб, квадрат, спец. калибры для прокатки уголков и швеллеров, спец. калибры для продольного деления проката на две и три нитки.
Таблицы калибровок – один из основных документов цеха. В таблице описываются основные технологические параметры:
- константа калибровки (условие постоянства объемов);
- номер и расположение клети;
- параметры калибра;
- геометрические размеры раската;
- коэффициент вытяжки, обжатие, уширение, угол захвата;
- диаметры валков максимальный и минимальный;
- скорость вращения валков;
- передаточное отношение редукторов;
- скорость прокатки и длинна раската;
- основной экономический показатель – производительность.
ТК рассчитывается для каждого профиля и сочетания профилей.
Основные факторы, влияющие на точность прокатки в условиях стана 320/150:
- квалификация вальцовщиков,
- квалификация операторов ПУ-2 и ПУ-3,
- техническое состояние механического оборудования стана,
- прогиб валков (в основном чистовой клети),
- температурные параметры прокатки,
- марка прокатываемого профиля.
Типы привалковой арматуры, применяемой на стане 320/150: вводная – выводная статическая проводка скольжения (трубы, пропуска), вводная роликовая проводка, выводные кантующие коробки, устройства охлаждения. (См. схемы установки привалковой арматуры ОКБЭ.СХ.056 А и ОКБЭ.СХ.057 А на ПУ-2 или ПУ-3).
Привалковая арматура нужна для направления раската в очаг деформации и для вывода его. Бывает качения – роликовые и кантующие коробки и скольжения – пропуска, проводки, вставки, направляющие.
Калибр – просвет, образованный вырезами (ручьями) двух сопряжённых прокатных валков с зазором, через который пропускают обжимаемый металл для придания ему требуемой формы.
Износ калибра – потеря калибром первоначальной формы:
Рис.10. При установке контрольного шаблона в изношенный калибр “на просвет” виден зазор.
Угол кантовки – для реализации процесса прокатки в системе калибров “овал – ребровой овал” и “овал – круг” необходимо кантовать овальный раскат на 90º для задачи в круглый или р. овальный калибр
Линия прокатки – линия, вдоль которой все калибры стана расположены симметрично по высоте и без смещений, находится на высоте +6,450 м от “0” отметки стана. Для клети №1 и №2 от “склизов” – 900 мм, для клетей с №3 по №8 – 860 мм. Другое название: уровень прокатки.
Рисунок 11. Расположение калибров относительно линии прокатки
Характеристика работы с системой калибров “овал – ребровой овал” и “овал – круг”, в данных системах основная работа по деформации металла приходится на овальный калибр, поэтому выработка в нем больше чем в круглом или р. овальном калибре. Возможность металла течь “в ширину” (простор на уширение) в овальном калибре выше. Поэтому изменение зазора в круглом или р. овальном калибре надо производить в меньшей степени, чем в овальном калибре (круглые калибры “прибивают” меньше чем овальные). Именно поэтому “овалы убирают ширину”, “круга – высоту”!
Мероприятия по безопасности труда и охране окружающей среды
Техника безопасности (ТБ) важный аспект работы в сортопрокатном цехе. Правила ТБ изложены в многочисленных инструкциях, с которыми можно ознакомиться на ПУ-2, ПУ-3 и проводковой мастерской. Названия инструкций, например: БТИ 518-2020-ОЗ-0001-2006, БТИ 518-2020-ОЗ-0003-2008, БТИ 518-2020- 03-0005-2008, БТИ-518-2020-ОЗ-0015-2007, БТИ 518-2020-ОЗ-0016-2006, БТИ 518-2020-СПЦ-0004-2009, БТИ 518-2020-СПЦ-0006-2009 и т.д. Инструкции постоянно обновляются и дополняются, поэтому необходимо следить за ними и периодически изучать.
Остановлюсь на некоторых моментах ТБ:
- находясь в цехе необходимо следить за световой и звуковой сигнализацией!
- при работающем стане, находиться к движущемуся раскату лицом!
- при “выезде” находясь возле вентиля подачи воды на рабочую клеть, необходимо смотреть на движущийся раскат по клетям!
- при настройке зазора между валками клети необходимо находиться со стороны выхода металла из валков!
- при “прожигании” калибров клетей “прожиг” необходимо переносить со стороны руки, в которой он находится. Перед собой “прожиг” переносить запрещено!
- при настройке арматуры чистового блока, он должен быть остановлен!
- при подъеме грузов мостовым краном, необходимо убедиться, что груз не “мертвый”!
- перемещать вертикальную клеть, только стропами с грузовыми крюками! (или испытанными пальцами).
- при работе на вальцетокарных станках строго соблюдать инструкцию по ТБ для станочников.
4.УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ОАО ММЗ
В 1990 г. руководством завода совместно с заводским инженерным персоналом была выработана кратко- и долгосрочная техническая политика развития ММЗ, основанная на изменяющихся внешнеэкономических условиях деятельности завода и переходе на рыночные отношения. Была обозначена острая необходимость освоения новых видов продукции из качественных и высококачественных сталей. По всем направлениям своей деятельности завод начал активно совершенствоваться и динамично развиваться, доказывая свою конкурентоспособность на мировом рынке металлопродукции. Одним из направлений такого развития стала разработка, внедрение и сертификация заводской Системы управления качеством, на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9002:94. В ходе этого процесса был тщательно изучен опыт действующих Систем управления качеством в ведущих немецких сталелитейных компаниях и опыт немецкого общества технического надзора TUF земли Берлин - Бранденбург, имеющего статус сертификационного органа по одобрению Систем управления качеством. В качестве сертификационного органа заводом была выбрана компания Lloyds Register – LRQA (Великобритания), которая, в марте 1995 г., выдала ОАО «ММЗ» сертификат одобрения №936251 заводской Системы менеджмента качества, пригодной для производства стальных непрерывнолитых заготовок и прокатной продукции, включающей гладкий и ребристый арматурный прокат в мерных длинах и бунтах, фасонных прокат и катанку, и отвечающей требованиям стандарта BS EN ISO 9002:94. С этого времени, ОАО «ММЗ», подтверждает выданный LRQA сертификат одобрения, теперь уже для актуальной версии стандарта BS EN ISO 9001:2000, а затем и BS EN ISO 9001:2008.
Кроме того, в ходе сертификации арматурного проката, производимого ОАО «ММЗ» на соответствие требованиям стандарта BS4449, компанией CARES (Великобритания), в строгом соответствии с требованиями «Схемы CARES по сертификации стали для армирования бетона», был выдан сертификат одобрения № 1075 Системы менеджмента качества ОАО «ММЗ» на соответствие требованиям стандарта BS EN ISO 9001:2008 Несмотря на сложный период мирового финансового кризиса руководство ОАО «ММЗ» продолжает демонстрировать всю полноту своей ответственности за Систему менеджмента качества, за ее дальнейшее развитие и постоянное улучшение.
Главная цель ОАО «ММЗ» - полное удовлетворение и стремление превзойти заявленные заказчиками требования к выпускаемой продукции и сервису, укрепление своей позиции на рынке металлопродукции.
Установленные цели качества: 1. Поддержание на высоком уровне и постоянное улучшение деловой репутации ОАО «ММЗ»; 2. Непрерывное совершенствование процессов СМК и технологии производства продукции; 3. Развитие и совершенствование персонала предприятия; 4. Совершенствование работы с поставщиками, с целью организации поставок на предприятие товаров высокого качества, на наиболее выгодных для завода условиях; 5. Ресурсосбережение и снижение затрат на производство при сохранении высоких показателей качества выпускаемой продукции
Пути достижения цели: 1. Систематический анализ эффективности СМК и принятие решений, направленных на непрерывное совершенствование СМК предприятия;
2. Анализ удовлетворенности потребителей и, в случаях выявления неудовлетворенностей, принятие необходимых корректирующих и предупредительных воздействий; 3. Внутренний аудит процессов СМК и принятие необходимых корректирующих и предупредительных воздействий; 4. Постоянное повышение уровня технологической и исполнительной дисциплины.
Все работники предприятия понимают и исполняют установленные полномочия и ответственность в СМК. Руководство предприятия несет всю полноту ответственности за реализацию политики в области качества и дает гарантии по ее обеспечению на всех уровнях с непрерывным и эффективным использованием всех имеющихся ресурсов.
5.Заключение
В период прохождения производственной практики на ОАО «ММЗ» я проделал следующую работу:
ознакомился с предприятием, основными узлами аппаратуры, оборудованием с помощью которой она обслуживаются;
прошел стажировку на рабочем месте в вальцетокарном отделении СПЦ;
приобрел навыки наладки и программирования оборудования с ЧПУ;
ознакомился с системой профессиональных обязанностей и должностными инструкциями специалистов ВТО;
активно участвовал в деятельности подразделения, оказывая помощь специалистам;
изучил технологические инструкции и карты;
принимал участие в разработке специальной оснастки для станков с ЧПУ;
изучил принципы ведения учета валкового и режущего инструмента
занимался контролем качества нарезанных калибров
Успешному прохождению производственной практики способствовало доброжелательное отношение руководителей предприятия, помощь с их стороны, привлечение к посильной работе.
6.Список литературы
ГОСТ 5781 – 82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. – М.: Издательство стандартов, 1982 г.
ГОСТ 2590 – 88. Прокат стальной горячекатаный круглый. – М.: Издательство стандартов, 1988 г.
ГОСТ 380 – 94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. – М.: Издательство стандартов, 1994 г.
ТИ 518 – 2012 – ПС – 01 – 2006. Производство сортового проката и катанки на непрерывном стане 320/150. Внутризаводская технологическая инструкция.
Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян С.Е.Теория продольной прокатки. - М.: Металлургия, 1980. - 320 с.
Смирнов В. К., Шилов В. А., Инатович Ю. В. Калибровка прокатных валков. – М.: Металлургия, 1987 г.
Литовченко Н. В. Калибровка профилей и прокатных валков. – М.: Металлургия 1990 г. 431 с.
Машины и агрегаты металлургических заводов. /Полухин П. И., Целиков А. И., Королев А. А. и др, М.: Металлургия, 1988. 700 с.
Нечепоренко В. А., Шеремет В. А., Шульгин Г. М. Производство арматурной стали двухручьевой прокаткой – разделением // Сталь. 1999. №
Грудев А.П., Машкин Л.Ф, Ханин М.И. Технология прокатного производства – М.: Металлургия, 1994 г.
Непрерывная прокатка, под ред. проф. В.Н. Данченко – РВА “Днiпро-Вал”, 2002 г.
Федоров В.Е., Цвинкайло П.С., Заболотная В.В. Производственная практика. Методические указания. Рыбница. 2016 г.158 с.
Официальный сайт ОАО «ММЗ» www.aommz.com