- •2015 – 2016 Учебный год
- •Введение
- •Характеристика предприятия
- •. Выпускаемая продукция
- •Электросталеплавильный цех
- •1.3 Сортопрокатный цех
- •Технологические процессы и уровни их автоматизации
- •2.1 Краткое описание технологического процесса производства проката
- •2.2Технологический процесс производства проката в мерных длинах
- •2.3 Краткое описание технологического процесса производства проката в бунтах
- •2.4Цели и задачи вальцетокарного отделения
- •2.5Данные по прокатным валкам и шайбам проволочного блока
ПРИДНЕСТРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. Т.Г. ШЕВЧЕНКО
Рыбницкий филиал
Кафедра автоматизации технологических процессов и производств
ОТЧЕТ
ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ
2015 – 2016 Учебный год
Выполнил студентVI курса
Группа РФ11ВР65АТ1
Кривченков И.А.
Руководитель практики:
доцент Федоров В.Е.
ст. препод. Вычужин В.А.
ст. препод.Цвинкайло П.С.
препод. Заболотная В.В.
Рыбница.
2016
Приднестровский государственный университет им. Т.Г. Шевченко
Рыбницкий филиал
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
студента 6 курса заочной формы обучения по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств»
Фамилия, имя, отчество: Кривченков Игорь Анатольевич
Место прохождения практики: ОАО «ММЗ» г. Рыбница
Срок практики:29.08.2016 г. по 09.10.2016 г.
Цель преддипломной практики:
закрепить теоретические знания, полученные во время аудиторных занятий по дисциплинам профессионального цикла;
приобрести и развить профессиональные умения и навыки ;
собрать практический материал для подготовки выпускной квалификационной работы специалиста:
приобщиться к социальной среде на Молдавском металлургическом заводе с целью приобретения социально-личностных компетенций, необходимых для работы в профессиональной среде.
Основные задачи преддипломной практики:
закрепить знания и навыки по вопросам автоматизации технологического процесса нарезания прокатных калибров;
совершенствовать навыки в организации работы автоматизированных систем с ЧПУ;
совершенствовать навыки в эксплуатации и обслуживании автоматизированный систем нарезания прокатных калибров; .
изучить перспективные методы исследования систем автоматизации;
изучить перспективные методы эксплуатации и технического обслуживания АСУТП;
личное участие в процессе технического обслуживания, измерений и контроля основных параметров производственных процессов;
углубить знания по вопросам взаимодействия технических служб в сортопрокатном цехе;
ознакомиться с комплексом мер по экологии, охране труда и технике безопасности;
собрать материал для написания выпускной квалификационной работы.
«____» ________________ 2016 г.
Руководители практики по специальности «АТПП» РФ ПГУ |
|
В.Е. Федоров |
|
В.А. Вычужин |
|
|
П.С. Цвинкайло |
|
|
В.В. Заболотная |
Содержание
Введение 5
1. Характеристика предприятия 6
2. Технологические процессы и уровни их автоматизации 17
2.1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ 21
технологического процесса производства проката 21
2.2ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА В МЕРНЫХ ДЛИНАХ 25
2.3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ технологического процесса производства проката в бунтах 28
2.4ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВАЛЬЦЕТОКАРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ 31
2.5данные ПО ПРОКАТНЫМ ВАЛКАМ И ШАЙБАМ ПРОВОЛОЧНОГО БЛОКА 32
3. Мероприятия по безопасности труда и охране окружающей среды 36
Техника безопасности (ТБ) важный аспект работы в сортопрокатном цехе. Правила ТБ изложены в многочисленных инструкциях, с которыми можно ознакомиться на ПУ-2, ПУ-3 и проводковой мастерской. Названия инструкций, например: БТИ 518-2020-ОЗ-0001-2006, БТИ 518-2020-ОЗ-0003-2008, БТИ 518-2020- 03-0005-2008, БТИ-518-2020-ОЗ-0015-2007, БТИ 518-2020-ОЗ-0016-2006, БТИ 518-2020-СПЦ-0004-2009, БТИ 518-2020-СПЦ-0006-2009 и т.д. Инструкции постоянно обновляются и дополняются, поэтому необходимо следить за ними и периодически изучать. 36
Остановлюсь на некоторых моментах ТБ: 36
- находясь в цехе необходимо следить за световой и звуковой сигнализацией! 36
- при работающем стане, находиться к движущемуся раскату лицом! 36
- при “выезде” находясь возле вентиля подачи воды на рабочую клеть, необходимо смотреть на движущийся раскат по клетям! 36
- при настройке зазора между валками клети необходимо находиться со стороны выхода металла из валков! 36
- при “прожигании” калибров клетей “прожиг” необходимо переносить со стороны руки, в которой он находится. Перед собой “прожиг” переносить запрещено! 36
- при настройке арматуры чистового блока, он должен быть остановлен! 36
- при подъеме грузов мостовым краном, необходимо убедиться, что груз не “мертвый”! 36
- перемещать вертикальную клеть, только стропами с грузовыми крюками! (или испытанными пальцами). 37
4.УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ОАО ММЗ 38
5.Заключение 40
В период прохождения производственной практики на ОАО «ММЗ» я проделал следующую работу: 41
ознакомился с предприятием, основными узлами аппаратуры, оборудованием с помощью которой она обслуживаются; 41
прошел стажировку на рабочем месте в вальцетокарном отделении СПЦ; 41
приобрел навыки наладки и программирования оборудования с ЧПУ; 41
ознакомился с системой профессиональных обязанностей и должностными инструкциями специалистов ВТО; 41
активно участвовал в деятельности подразделения, оказывая помощь специалистам; 41
изучил технологические инструкции и карты; 41
принимал участие в разработке специальной оснастки для станков с ЧПУ; 41
изучил принципы ведения учета валкового и режущего инструмента 41
занимался контролем качества нарезанных калибров 41
Успешному прохождению производственной практики способствовало доброжелательное отношение руководителей предприятия, помощь с их стороны, привлечение к посильной работе. 41
6.Список литературы 41
