Применение метода.
Наибольшее развитие метод получил при диагностировании подшипников качения. Также вибрационный метод успешно применяется при виброиспытании изделий и диагностике колёсно-редукторных блоков на железнодорожном транспорте.
Заслуживают внимания виброакустические методы поиска утечек газа и в гидрооборудовании. Суть этих методов заключается в следующем. Жидкость или газ, дросселируя через щели и зазоры, создаёт турбулентность, сопровождающуюся пульсациями давления, и, как следствие, в спектре вибраций и шума появляются гармоники соответствующих частот. Анализируя амплитуду этих гармоник, можно судить о наличии (отсутствии) течей.
Интенсивное развитие метода в последние годы связано с удешевлением электронных вычислительных средств и упрощением анализа вибрационных сигналов.
Преимущества метода.
метод, как правило, не требует сборки-разборки оборудования;
малое время диагностирования;
возможность обнаружения неисправностей на этапе их зарождения.
минимизация ожидаемого риска (цены) действия системы обслуживания (ремонта).
метод позволяет находить скрытые дефекты;
Недостатки метода.
особые требования к способу крепления датчика вибрации;
зависимость параметров вибрации от большого количества факторов и сложность выделения вибрационного сигнала обусловленного наличием неисправности, что требует глубокого применения методов корреляционного и регрессионного анализа.
точность диагностирования в большинстве случаев зависит от числа сглаженных (осреднённых) параметров, например числа оценок SPM.
Оборудование для диагностики методами неразрушающего контроля.
Рисунок.1
Для диагностики методами неразрушающего контроля применяется ультразвуковой дефектоскоп — прибор, применяемый для контроля качества изделий из металлов и неметаллов с использованием методов неразрушающего контроля.
Метод предложенный С. Я. Соколовым в 1928 году и основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.
Принцип действия ультразвукового дефектоскопа.
Отпечаток на особенности анализа акустическим методом накладывает физика звука. Волна достаточно ощутимо может рассеиваться воздухом в силу его сопротивления звуку, поэтому при измерениях, поверхность образца определенным образом подготавливают.
Во-первых,
делают её несколько шероховатой, причем
если обследуют 
какую-то
узкую полосу изделия, то наносимые
зазубрины должны быть перпендикулярны
этой полосе (например, сварной шов).
Во-вторых, для исключения сопротивления воздуха наносят каплю контактной жидкости, это может быть обычная вода или масло.
Сам ультразвуковой импульс генерируется посредством пьезоэффекта, хоть он и не единственный, но самый доступный. Определение обратного пьезоэффектического эффекта, на основе которого и создан преобразователь акустического дефектоскопа. Он берет сигнал от электрического генератора, а уже в образец заходят ультразвуковые волны. По возвращению УЗ-сигнал попадает на такой же преобразователь, но уже с прямым пьезоэффектом, поэтому становится возможным регистрация полученного сигнала в виде электрических импульсов.
Рисунок.2
Дефектоско́п (лат. defectus «недостаток»+ др.греч. σκοπέω «наблюдаю») — устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля. К дефектам относятся нарушения сплошности или однородности структуры, зоны коррозионного поражения, отклонения хим. состава и размеров и др. Область техники и технологии, занимающаяся разработкой и использованием дефектоскопов называется дефектоскопия. С дефектоскопами функционально связаны и другие виды средств неразрушающего контроля: течеискатели,толщиномеры, твердомеры, структуроскопы, интроск неразрушающего опы и стилоскопы.