- •10. Физико-химические основы вакуумной плавки
- •91. Восстановление неметаллических включений углеродом в вакууме
- •92. Взаимодействие металла с материалом тигля вакуумной индукционной печи
- •93. Равновесие хромоникелевых сплавов с кремнийсодержащими огнеупорами
- •94. Обезуглероживание раскисленного металла при плавке в вакууме
- •Равновесные концентрации кислорода (%) в стали 03н18к9м5т при различных условиях
- •95. Влияние футеровки на раскисление металла углеродом при плавке в вакууме
- •96. Минимальная концентрация газов в стали при вакуумной плавке
- •97. Лимитирующая стадия испарения
- •98. Кинетические характеристики процесса испарения примеси
- •99. Коэффициент испарения компонента в условиях вакуумной плавки
- •11. Рафинирование металла при переплавных процессах
- •100. Рафинирование металла от растворенных газов при вдп
- •101. Степень чистоты аргона при плазменной плавке
- •102. Исходное содержание летучего компонента в металле при переплаве в вакууме
- •103. Удаление неметаллических включений при переплаве в вакууме
- •12. Кристаллизация и формирование обычных и наплавляемых слитков
- •104. Связь между глубиной жидкой ванны и скоростью плавки при переплавных процессах
- •105. Продолжительность полного затвердевания стального слитка
- •106. Связь между расположением структурных зон в наплавляемом слитке и режимом переплава
- •107. Допустимая глубина жидкой фазы в заготовке и максимально допустимая скорость разливки при непрерывной разливке металла
- •Физические свойства металла при температурах начала затвердевания
- •Библиографический список
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение. Справочные данные
- •Стандартная энергия Гиббса образования некоторых соединений из элементов (f g ° а вт, Дж/моль) при температурах сталеплавильных процессов (1800...2000 к)*1
- •Экспериментальные и расчетные термодинамические данные для жидких разбавленных растворов на основе железа и никеля*1
- •Параметры взаимодействия первого порядка 100 в железе при 1873 к по данным [70] *4
- •Температуры и теплоты фазовых переходов для некоторых элементов и соединений [8]
- •Коэффициенты диффузии d компонентов в жидком железе
- •Коэффициенты самодиффузии компонентов в жидком шлаке 40 % CaO, 40 % SiO2 , 20 % Al2o3
- •Динамическая вязкость некоторых жидкостей
- •Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*
- •Поверхностное натяжение металлов1
- •Поверхностное натяжение стали
- •Межфазное натяжение на границе металл – шлак*
- •Температура плавления, плотность и поверхностное натяжение неметаллических соединений
- •Смачивание расплавленными металлами твердых неметаллических включений при 1600 с ( краевой угол смачивания)
Динамическая вязкость некоторых жидкостей
Жидкость |
t, С |
, Пас |
Жидкость |
t, С |
, Пас |
Вода |
25 |
0,00089 |
Чугун |
1400 |
0,0015 |
Глицерин |
25 |
0,5 |
Шлак: |
|
|
Касторовое |
|
|
жидкий |
1600 |
0,002 |
масло |
25 |
0,8 |
средний |
1600 |
0,02 |
Железо |
1600 |
0,0045 |
густой |
1600 |
0,2 |
Сталь |
1600 |
0,0025 |
|
|
|
Таблица П9
Температурная зависимость констант реакции раскисления железа различными элемеитами-раскислителями*
Реакция |
lgK A/T B |
R, % |
|
A |
B |
||
СаО [Са] [O] |
33865 |
7,60 |
|
СаО Саг [O] |
35000 |
10,33 |
|
ВаO [Ва] [O] |
31380 |
7,65 |
|
ВаO Ваг [O] |
30950 |
9,10 |
|
Се2O3 2[Се] 3[O] |
76000 |
21,00 |
|
СеО2 [Се] 2[O] |
53750 |
16,70 |
|
La2О3 2[La] 3[O] |
77300 |
20,79 |
|
Y2O3 2[Y] 3[O] |
72000 |
17,58 |
|
ZrO2 [Zr] 2[O] |
41340 |
12,07 |
|
А12О3 2[Аl] 3[O] |
64900 |
20,63 |
|
TiO2 [Ti] 2[О] |
30900 |
10,40 |
0,01 |
Ti3O5 3[Ti] 5[О] |
87170 |
31,08 |
0,01–0,2 |
Ti2O3 2[Ti] 3[O] |
28950 |
7,42 |
0,2–4 |
TiO [Ti] [O] |
17860 |
6,55 |
5 |
SiO2 [Si] [O] |
30720 |
11,76 |
0,2 |
V2O3 2[V] 3[O] |
42610 |
16,86 |
0,3 |
NbO2 [Nb] 2[O] |
28780 |
11,83 |
0,2 |
MnO [Mn] [O] |
15200 |
6,78 |
|
Cr2O3 2[Cr] 3[O] |
43140 |
18,63 |
6–16 |
CO [C] [O] |
1168 |
2,07 |
|
FeO Feж [O] |
6317 |
2,734 |
|
_________ *Данные, приведенные в таблице и широко используемые в литературе для расчетов процесса раскисления, в ряде случаев могут отличаться от значений, полученных на основе табл. П1 и П2. |
|||
Таблица П10
