- •Ип №6 умс при КазГма
- •Карагандинский государственный медицинский университет
- •Время :1 час
- •Подземный способ добычи угля Устройство шахты, технологическое оборудование и процесс угледобычи
- •Основные неблагоприятные производственные факторы
- •Добыча угля на открытых разработках Технология горных работ и горная техника
- •Основные неблагоприятные производственные факторы
- •Заболеваемость горнорабочих
- •Мероприятия по оздоровлению условий труда
- •Литература
Добыча угля на открытых разработках Технология горных работ и горная техника
Технологический процесс добычи угля открытым способом складывается из вскрышных работ по удалению пустых пород и добычных — по выемке полезного ископаемого.
При строительстве разрезов проводятся подготовительные работы: осушение земной поверхности, строительство дорог, вырубка леса. После вскрытия и перемещения покрывающих пород добыча полезного ископаемого и вскрытие вмещающих его пород ведутся одновременно и включают следующие операции: буровзрывные работы для отбойки и рыхления мерзлых и твердых пород и угля, выемку и погрузку породы и угля на транспортные средства, транспортировку угля на дробильно-сортировочные фабрики или потребителю, отвалообразование, работы по строительству и содержанию дорог, ремонтные работы.
На современных открытых разработках применяются крупногабаритные высокопроизводительные машины, рассчитанные на работу с высокими скоростями и преимущественно на электрической энергии. Все технологические операции механизированы, включая передвижение путей, ремонтные работы, вспомогательные работы по строительству дорог. На крупных угольных разрезах КАТЕКа, ЮНУКа, Экибастуза и в восточных районах страны применяются роторные экскаваторы (ЭР-1250, ЭР-1600; ЭРШРД-5000), а также шагающие экскаваторы с различной емкостью ковша и длиной стрелы (ЭШ-4/40; ЭШ-6/60; ЭШ-8/50, ЭШ-20/65 и гигант ЭШ-100/100). Находят применение и гусеничные одноковшовые экскаваторы (ЭКГ-4,6; ЭКГ-8и; ЭКГ-12,5 и др.), мощность которых непрерывно увеличивается. При вскрышных работах по бестранспортной схеме применяют экскаваторы большой мощности на гусеничном ходу с удлиненной стрелой {ЭВГ-6; ЭВГ-15; ЭВГ-35/65; ЭВГ-35/90); для бурения скважин — различные буровые станки, преимущественно с шарошечными бурами (СБ-200, БАШ-250; СБШ-250; СБШ-320).
Для бурения сравнительно некрепких пород применяют станки вращательного бурения — СБВ-2 и БС-110/25. Для бурения весьма крепких кварцсодержащих пород серийно изготовляются станки огневого бурения СБО-1 и СБО-2. Для вспомогательных работ выпускаются станки с погрузочным пневмоударником — СБМК-5, БМК-4.
Вторичное дробление производят с помощью накладных зарядов и зарядов в мелких шпурах. Разработка горизонтальных и пологопадающих пластов, как правило, производится по бестранспортной схеме. Выработанное пространство карьера заваливают вскрышной породой.
На открытых разработках наиболее широко используется железнодорожный и автомобильный транспорт, реже — конвейерный. Применяется также локомотивный, канатно-цепной и воздушно-канатный транспорт. В отдельных случаях находит применение гидравлический способ ведения горных работ и транспортировки горной массы на обогатительные фабрики или в отвалы.
При выполнении вспомогательных операций, строительстве дорог и отвалов применяются бульдозеры, отвальные плуги, скреперы, дорожно-строительные машины.
Основная часть рабочих, обслуживающих различные горные машины (экскаваторы, бульдозеры, автосамосвалы, скреперы т др.), находится большую часть рабочего времени в кабинах горных машин или около них. Дорожные рабочие, взрывники, рабочие, обслуживающие горные механизмы, не имеющие кабин, бурильщики негабарита, гидромониторщики и другие находятся; преимущественно на открытом воздухе. Ремонтные рабочие — слесари, электрослесари — работают в карьере периодически.
