Расчетная часть

1. Организация производственного процесса

   1. Расчёт необходимого количества оборудования производственного участка и анализ его загрузки.

1. Такт поточной линии - интервал времени между запуском или выпуском двух однотипных деталей.

, час./шт., где

- действительный (эффективный) фонд времени работы поточной линии за планируемый период, час.;

- количество запускаемых на поточную линию объектов производства за тот же период (программа запуска изделий), шт.

, час., где

- номинальный (табельный) фонд времени работы оборудования, дней;

Т_см – продолжительность рабочей смены, час.

К_см - число рабочих смен в сутки (сменность);

- процент потерь рабочего времени в связи с плановым ремонтом и переналадкой оборудования;

, где

где N_в - программа выпуска готовых изделий, шт.;

- планируемый уровень технологических потерь, или процент брака, %.

2. Ритм поточной линии – интервал времени между запуском двух последующих партий.

3) Расчёт необходимого количества оборудования на каждой операции

,

Примечание. Полученный результат округлить до полного числа по законам математики.

4) Расчёт коэффициентов загрузки оборудования

, где

К_зi - коэффициент загрузки оборудования на i-ой операции.

Рассчитать средний коэффициент загрузки оборудования

,

5) Полученные данные сведём в таблицу:

Таблица 1- Сводная таблица данных по трудоёмкости, количеству оборудования производственного участка и уровню его загрузки.

№ операции	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.Норма времени, час.	0,9	1,2	0,8	0,6	0,9	0,3	1,2	1,8	2,0	1,5
2.Трудоёмкость на годовую программу выпуска, час.
3.Расчётное количество оборудования, шт.
4.Принятое количество оборудования, шт.
5.Коэффициент загрузки оборудования

6) Построить диаграмму загрузки оборудования.

2.Расчёт численности персонала, необходимого для производства изделия А

2.1. Расчёт численности основных рабочих, занятых на проектируемом производственном участке

, (чел.), где

- суммарная трудоёмкость на программу по всем операциям, час;

К_вн – коэффициент выполнения норм выработки;

- номинальный (табельный) фонд времени работы оборудования, дней;

Т_см – продолжительность рабочей смены, час.

- плановый процент невыходов на работу.

2.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих

2.3. Расчёт численности руководящих работников и специалистов (ИТР)

2.4. Расчёт численности служащих

2.5. Расчёт численности младшего обслуживающего персонала (МОП)

Примечание. Полученный результат округлить до полного числа по законам математики.

2.6. Результаты расчёта численности персонала сведём в таблицу

Таблица 2-Численность персонала производственного участка

Категория персонала	Принятая численность, чел	Структура персонала, %
1. Основные рабочие
2. Вспомогательные рабочие
3. Руководители и специалисты
4. Служащие
5. Младший обслуживающий персонал
Всего		100,0

Построить круговую диаграмму

3. Расчёт себестоимости изготовления изделия А

3.1. Расчёт стоимости материалов

Стоимость материала на производственную программу:

,

Ц_кг – цена одного кг материала:

М_д – расход материала на одно изделие

М_ед – стоимость материала на одно изделие:

N_з – программа запуска изделий (с учетом технологических потерь)

3.2. Расчёт стоимости технологического оборудования и затрат на его ремонт, содержание и эксплуатацию

Примечание. Полученные расчеты округлять до полного числа по законам математики.

Таблица 3-Расчёт балансовой стоимости технологического оборудования

№ операции	Кол-во единиц оборудования, шт.	Ст-ть ед-цы оборудования, тыс.у.д.е.	Затраты на монтаж ед-цы оборудования, тыс.у.д.е.	Затраты на доставку ед-цы оборудования, тыс.у.д.е.	Балансовая ст-ть ед-цы оборудования, тыс.у.д.е.	Балансовая ст-ть всего оборудования, тыс.у.д.е.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Всего

Таблица 4-Расчёт затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию технологического оборудования

№ операции	Балансовая ст-ть всего оборудования, тыс.у.д.е.	Норма амортизации, %	Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс.у.д.е.	Затраты на ремонт оборудования, тыс.у.д.е.	РСЭО, тыс.у.д.е.	Суммарные эксплуатационные затраты, тыс.у.д.е.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Всего

Расчёт суммы годовых амортизационных отчислений транспортного средства

, где

Н_ат – норма амортизации транспортного средства ;

С_тр - стоимость транспортного средства

3.3. Расчёт фонда оплаты труда и страховых взносов

1) Расчёт фонда оплаты труда основных производственных рабочих

Таблица 5-Расчёт фонда оплаты труда основных производственных рабочих

№ операции	Годовая трудоёмкость, час	Часовая тарифная ставка, у.д.е./час.	Годовой тарифный фонд, у.д.е.	Премия, у.д.е.	Дополнительная з/пл., у.д.е.	ФОТ с северной надбавкой и район.коэф-том
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.
	(табл.1, стр.2.)	(исход.данные)	2.*3.	30% от 4.	50% от 4.+5.	(4.+5.+6.)*Коэф-т
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Всего

2) Расчёт фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

3) Расчёт фонда оплаты труда руководителей, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала

Таблица 6-Фонд оплаты труда руководителей, специалистов, служащих и МОП (ИТР и МОП)

Категория работников	Численность работников, чел.	Тарифный разряд	Тарифный коэффициент	Оклад в месяц	ФОТ с северной надбавкой и район.коэф-том
1.	2.	3.	4.	5.	6.
	Табл.2.	Исход.данные	Исход.данные	4.*Тар.ставка. 1разр.	2.*5.*12* Коэф-т
1. Начальник участка
2. Производственный мастер
3. Специалисты
4. Служащие
5. МОП
Всего

Расчёт страховых взносов (30% от ФОТ)

Таблица 7-Расчет страховых взносов, тыс. у.д.е

Категория работников	ФОТ, тыс. у.д.е.	Сумма страховых взносов, тыс. у.д.е.
1. Основные производственные рабочие
2. Вспомогательные рабочие
3. ИТР и МОП
Всего

3.4. Составление укрупнённой сметы затрат на производство изделия А

Таблица 8-Укрупнённая смета затрат на производство изделия А, тыс. у.д.е

Наименование затрат	Сумма затрат, тыс.у.д.е.
1. Материальные затраты
2. РСЭО
3. Амортизационные отчисления
4. Расходы на оплату труда
5. Страховые взносы
Всего

3.5.Построить круговую диаграмму затрат

Сделать выводы в заключение о проделанной работе полученных результах.