Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ_ЭРС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
782.34 Кб
Скачать

3.3 Ленточный конвейер по уклону

При выборе конвейера по уклону и при его проверке необходимо учитывать, что не допускается проскальзывание ленты на барабанах и перегрузка конвейера свыше расчетной, что достигается выравниванием грузопотока в пределах расчетной производительности.

Исходные данные

Расчетная производительность 480 т/ч, насыпная плотность угля т/м3, максимальная крупность кусков = 350 мм, угол естественного откоса груза на ленте при движении = 25°, длина конвейера 800 м, угол наклона выработки +16°.

По табл. 18.3 [4] подбираем ленточный конвейер типа 2ЛУ100 со следующими характеристиками:

- ширина ленты В = 1000 мм,

- приемная способность = 13,7 т/мин,

- расчетная производительность = 500 т/ч,

- максимальная длина 1140 м,

- максимальная мощность привода N = 2×250 кВт,

- число приводных барабанов 1,

- угол охвата лентой приводного барабана 300°, барабан стальной гладкий сухой чистый.

- cкорость ленты = 2 м/с,

- возможный угол установки конвейера +18°,

- угол наклона боковых роликов 20°.

Проверяем конвейер по ширине ленты:

, мм (3.23)

где – коэффициент согласно табл. 18.1 [4], = 640.

мм.

мм<1000 мм

Материал и тип ленты выбираем по табл. 18.1 [4], а именно тип ленты 2К-300Н с количеством прокладок 8 и массой ленты 18 кг/м.

Максимально возможная масса груза, приходящаяся на 1 м длины конвейера определяется по расчетной производительности конвейера:

, кг/м (3.24)

кг/м.

Масса вращающихся роликов = 22 кг и = 19 кг. На уклоне устанавливаем роликоопоры с расстоянием = 1м и = 2,5 м, тогда

кг/м,

кг/м.

Проверяем ленту на разрыв, определяя усилия в точках методом обхода точек по контуру, рис. 3.3

Рисунок 3.3 – Схема уклонного конвейера

На схеме уклонного конвейера показано стрелкой направление движения груза, – место установки привода. Принимаем первоначально усилие натяжения ленты в точке 1 - = 300Н, тогда согласно и согласно (3.15)

, H.

В точке 2 усилие натяжения ленты не может быть отрицательным, то есть выражаться со знаком минус, иначе лента в этом месте будет проскальзывать по барабану, что недопустимо.

Для этого необходимо натянуть ленту с таким усилием, чтобы превышала , для чего принимаем = 32 000 Н.

, H.

, H.

Определяем по (3.17):

=

, H.

= 192 кН.

Проверяем ленту на разрыв считая, что :

кН,

кН >2016 кН,

где 8 – число прокладок в ленте; 3000 Н/см – разрывное усилие в прокладке; 100 см – ширина ленты.

Принятая лента выдержит условия эксплуатации.

Определяем мощность двигателя:

кВт, (3.25)

где кН – усилие на приввде.

Конвейер комплектуется приводом с двумя двигателями по 250 кВт, что соответствует условиям эксплуатации.

Удельный расход электроэнергии:

кВт·ч/(т·км).

В денежном выражении

руб./т·км

Проверяем конвейерную установку на невозможность проскальзывания ленты на барабанах:

,

где – усилие натяжения набегающей на барабан ленты; – усилие натяжения сбегающей с барабанов ленты; – тяговый фактор, выбираемый по табл. 6.1 [4] c учетом коэффициента сцепления = 0,35 и угла охвата барабанов лентой = 300°, = 6,27.

согласно табл. 6.1 [4].

Заключение:

Выбранный тип конвейера 2ЛУ100 отвечает условиям эксплуатации, расход электроэнергии составляет 1,3 кВт·ч/т·км перевозимого груза, в денежном выражении 3,5 руб./т.км.