Ответ на вопрос 91. (Перечислите основное оборудование для экстракции, гидратации, дезодорирования, гидрогенизации.)

Экстракцию растительных масел чаще всего ведут способом погружения экстрагируемого материала в противоточно движущейся растворитель в условиях абсолютного противотока или способом многоступенчатого орошения материала растворителем в условиях относительного противотока, когда перемещается только растворитель, а экстрагируемый материал остается в покое на перемещающейся ленте, в двигающимся ковше, секции ротора и так далее.

По способу погружения работает вертикальный шнековый экстрактор НД-1250, по способу ступенчатого орошения работает горизонтальный ленточный экстрактор МЭЗ.

Процесс гидратации заключается в смешивании подогретого масла с дозированным количеством воды или других гидратирующих материалов (водных растворов хлорида натрия и ПАВ).

Воду и масло смешивают в струйных смесителях ли реакторах – турбулизаторах, в которых обеспечивается более полный контакт масла и воды. Продолжительность этого процесса20-40 минут. Затем масло, содержащее крупные, сформированные хлопья гидратированных фосфолипидов, поступает на сепаратор или тарельчатый отстойник непрерывного действия. Масло после этого поступает на рафинацию или сушку. Для высушивания масла применяют вакуум-сушильный аппарат колонного типа, где процесс высушивания осуществляется в пленочном режиме в условиях вакуума.

Дезадорация масел – удаление из масел одорирующих веществ – низкомолекулярных жирных кислот, альдегидов, кетонов и других летучих продуктов, определяющих запах и вкус масла, а также выделение из растительных масел нежелательных чужеродных соединений – полициклических ароматических углеводородов, ядохимикатов, токсичных продуктов – афлотоксинов и других.

Дезадорацию проводят путем обработки масла при низком остаточном давлении – в вакууме, высокой температуре и одновременном введении в нагретое масло острого пара.

Перед дезодорацией отфильтрованное и отбеленное масло направляют в деаэратор, где оно распыляется в вакууме и подогревается в пленке на поверхности змеевиков до 130-180°С. После этого масло поступает в дезадоратор непрерывного действия.

Дезадоратор – это цилиндрический пленочный аппарат вертикального типа, состоящий из трех разъемочных частей – средней цилиндрической головки и нижней кубовой части. Масло в дезадораторе распыляется гидравлическим распылителем в вакууме.

Задача гидрогенизации масел и жиров – целенаправленное изменение жирно - кислотного состава исходного жира в результате присоединения водорода в присутствии катализатора к ненасыщенным остаткам жирных кислот.

В промышленности в основном используют непрерывный процесс гидрирования.

Для непрерывного гидрирования масел на суспензированных катализаторах применяют последовательно работающие реакторы с турбинными мешалками.

Для гидрирования масла со стационарным катализатором применяют колонный реактор, который представляет собой вертикальный цилиндр высотой 10 метров, внутри которого установлены корзины для катализатора, занимающие высоту 7 метров. Обычные колонные реакторы собираются в батареи из двух-трех аппаратов.