Ответ на вопрос 53. (Где используют отходы сахарного производства?)

Отходы свеклосахарного производства – меласса и жом.

Меласса оттек утфеля III представляет собой густую жидкость темно-коричневого цвета, с острым запахом, содержит 76-85%СВ, в том числе сахарозы – 46-51%. Чистота мелассы 58-62%, рН=5.5-7.0. Выход мелассы 4.5-5.5% к массе свеклы. Ее используют в производстве этанола, лимонной кислоты, хлебопекарных дрожжей, в качестве добавки при производстве кормов для животных.

Жом – обессахаренная стружка, содержит пектиновые вещества (около 45%), целлюлозы и гемицеллюлозы (по 20%), белков, золы и сахара (по2-4%). Жом используют на корм скоту в свежем и переработанном виде. Выход жома 70% (для каждого типа диффузоров различен).

Ответ на вопрос 54. (Краткая схема производства жидкого сахара.)

Сырье для получения жидкого сахара – сахар-песок. Технологическая схема следующая: сахар-песок после центрифугирования, минуя сушильное отделение, поступает в клеровочные машины, где его растворяют до 64-67% СВ. Выпускают жидкий сахар трех категорий – высшей, первой и второй.

Жидкий сахар первой и второй категорий фильтруют и очищают адсорбентом, его используют в безалкогольной, кондитерской, хлебопекарной промышленностях. Использование жидкого сахара сокращает погрузочно-разгрузочные работы, такие трудоемкие операции как упаковывание, складирование, транспортирование мешков.

Ответ на вопрос 55. (Как получают и какие требования предъявляют к сахару- рафинаду?)

Основная цель получения сахара-рафинада – получение кристаллического продукта высокого качества с содержанием чистой сахарозы 99.9%.

Основной процесс рафинирования – отделение сахарозы от несахаров путем ее многократной кристаллизации и адсорбционной очистки сиропов. При выработке сахара-рафинада различают две группы кристаллизаций: рафинадную(2-3 ступени) и продуктовую (3-4 ступени).Сахар-рафинад получают только в первых двух или трех циклах, последующие циклы служат для обессахаривания оттеков и возвращения получаемого желтого сахара на адсорбционную очистку и кристаллизацию в рафинадных циклах.

Технологическая схема производства прессованного сахара-рафинада включает стадии: взвешивание и просеивание сахара-песка, приготовление сахарного сиропа и клерса; удаление из сиропа механических примесей; адсорбционная очистка сиропа, уваривание сиропа до образования утфеля; кристаллизация охлаждением; центрифугирование и пробеливание кристаллов; получение рафинадной кашки; сушка и охлаждение брикетов; фасование и упаковывания сахара-рафинада; складирование и хранение.

Ответ на вопрос 56. (Какие способы очистки сырого сока сахарного тростника применяют?)

Поступающий на сахарный завод тростник взвешивают, моют, освобождают от камней, песка и загружают в приемный бункер. Полученный сырой сок обрабатывают на дефекаторе 10минут, используя 0,1-0,2% извести к массе тростника. Сок направляют в отстойник, декантируют. Очищенный сок сгущают в четырех корпусной выпарной установке.

Для кристаллизации сахара применяется трех кристаллизационная схема.

Ответ на вопрос 57. (Характеристика сырья для получения крахмала.)

Сырьем для производства картофельного крахмала служит картофель. Химический состав клубней картофеля колеблется в широких пределах и зависит от сорта картофеля, климатических условий, почвы и т. д. средний химический состав картофеля (%): вода – 75; сухие вещества 25, в том числе крахмала 18,5; азотистых веществ – около 2; минеральных веществ – 0,9; сахара – 0,8; жира – 0,2 и прочие вещества (пектины, пентозаны и другие) – 1,6. содержание крахмала в клубнях колеблется от 8 до 29%. Вода в картофеле находится в двух состояниях: в свободном (78%) и связанном (22%). Свободная вода растворяет все водорастворимые вещества картофеля – сахара, соли кислот, азотистые вещества и другие, образуя клеточный сок; коллоидно-связанная вода растворителем не является, и ее свойства существенно отличаются от обычной воды.

Сырьем для производства кукурузного крахмала служит зерно кукурузы. В нем содержится крахмала 70% к массе сухих веществ. В зерне содержатся также белки - 10-13% и жиры – 6,5% для выделения которых применяют специальные методы и оборудование, что позволяет выпускать важные для народного хозяйства страны продукты – кукурузное масло, кукурузный экстракт и сухие концентрированные белковые корма.

Ответ на вопрос 58. (Как получают сырой картофельный крахмал?)

Предприятия, перерабатывающие картофель, работают сезонно. До подачи на производство его хранят в буратах при 2-8°С.

Картофель подают на производство с помощью гидравлического транспорта. Перед мойкой из него выделяют камни и другие тяжелые примеси. В мойке картофель отмывается от грязи, соломы, щепы.

Чистый картофель взвешивается на автоматических весах и подается на терочные машины. Из кашки на шнековых центрифугах выделяют клеточный сок концентрацией 3-4%. Сгущенная кашка, освобожденная от большей части клеточного сока, промывается в несколько ступеней – не менее трех – на ситовых аппаратах с целью выделения из него свободного крахмала. Промытая кашка называется мезгой – отход производства.

Вымытый из кашки крахмал вместе с оставшимся невыделенным клеточным соком и прошедшей через сита мелкой мезгой в виде суспензии с концентрацией 3-4% направляется на станцию сгущения крахмальной суспензии на специальные шнековые осадительные центрифуги для выделения растворимых веществ. С соковой водой, выделенной на центрифугах, уносится часть крахмала, тонкие волокна мезги и большая часть оставшихся растворимых веществ.

Сгущенная крахмальная суспензия подвергается рафинированию на ситовых аппаратах в две ступени. Выделенная мезга подвергается двукратной промывке для выделения свободного крахмала и после этого выводится из производства. Рафинированная суспензия подвергается размывке, в процессе которой одновременно сгущается до 36-40%.

На отечественных картофелекрахмальных заводах коэффициент извлечения крахмала составляет 82-88%.

Сырой картофельный крахмал сразу после размывки передают в переработку (на сухой крахмал или патоку) или заливают в специальные емкости – склады сырого крахмала, где он хранится некоторое время.

Сырой крахмал подразделяется на три сорта – I,II и III.

ХРАНЕНИЕ СЫРОГО КРАХМАЛА

Сырой картофельный сок содержит влаги около 50% и плохо сохраняется, поэтому его рекомендуется как можно быстрее перерабатывать в готовую продукцию.

Обычно крахмал хранят в специальных наливных складах, куда его перекачивают насосом в виде крахмальной суспензии и затем отстаивают. После отстаивания воду сливают сифоном или перекачивают насосом и заливают новой порцией суспензии. Эти операции повторяют до тех пор , пока емкость полностью не заполнится крахмалом.

Над крахмалом оставляют небольшой слой воды, которую в раз сутки обновляют, сливают и заливают свежей.

Склады сырого крахмала бывают наземные или подземные, деревянные или кирпичные (цементированные).

Сырой крахмал хорошо сохраняется в зимнее время в замороженном состоянии. Он хранится в емкостях под слоем замороженной воды – льдом.