- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1. Вагоны и вагонное хозяйство
- •Тема 1.1 Подвижной состав железных дорог
- •1. Общие требования к подвижному составу
- •2 Габариты на железнодорожном транспорте
- •3 Надежность подвижного состава
- •Тема 1.2 Общие сведения о вагонах
- •2. Основные элементы вагонов
- •3 Технико-экономические характеристики вагонов
- •4 Пассажирский парк вагонов
- •5 Грузовой парк вагонов
- •6 Надписи и система нумерации грузового подвижного состава
- •Тема 1.3 Колесные пары вагонов
- •Назначение и устройство колесных пар вагонов
- •Тема 1.4 Буксы и рессорное подвешивание вагонов
- •1 Назначение и типы букс вагонов
- •2 Требования к буксам
- •3 Рессорное подвешивание
- •4 Рессоры
- •5 Пружины
- •6 Гасители колебаний
- •Тема 1.5 Тележки вагонов
- •1 Назначение и классификация тележек вагонов
- •2 Общие требования к тележкам вагонов
- •3 Рамы вагонов
- •Тема 1.6 Автосцепные устройства
- •1 Автосцепное устройство. Общие положения
- •2 Классификация автосцепок
- •3 Автосцепка са-3
- •4 Действие автосцепки
- •5 Требования к автосцепкам Согласно гост р 54749-2011 «Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки» автосцепки должны обеспечивать:
- •Тема 1.7 Грузовые вагоны
- •1. Назначение кузовов вагонов
- •Тема 1.8 Пассажирские вагоны
- •1 Кузова пассажирских вагонов
- •2 Внутривагонное оборудование
- •3 Отопление и водоснабжение пассажирских вагонов
- •1 Отопление
- •2 Водоснабжение
- •3 Электрооборудование пассажирских вагонов
- •5 Система вентиляции вагонов, их кондиционирование
- •6 Упругие площадки
- •Тема 1.9 Вагонное хозяйство
- •1 Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства
- •2 Вагонные депо
- •3 Специализированные пункты вх
- •4 Система технического обслуживания и ремонта вагонов
- •5 Вагоноремонтные заводы
- •6 Техническое обслуживание грузовых вагонов
- •7 Техническое обслуживание пассажирских вагонов
- •Тема 1.10 Автотормоза
- •1 Назначение и классификация тормозов
- •2 Тормозное оборудование вагонов Тормозное оборудование каждой секции локомотива включает в себя пневматическую систему и рычажную передачу. Компрессоры
- •Воздухораспределитель
- •3 Система пневматических тормозов
- •4 Система электропневматических тормозов
- •5 Тормозное оборудование вагонов
- •6 Виды опробования тормозов
- •Раздел 2 локомотивы и локомотивное хозяйство
- •Тема 2.1 Общие сведения о тяговом подвижном составе
- •2 Сравнение различных видов тяги
- •3 Классификация тягового подвижного состава
- •4 Серии и нумерация локомотивов
- •5 Основные требования к локомотивам и моторвагонному подвижному составу (п.8-10., прилож.5 птэ)
- •6 Локомотивный парк
- •Тема 2.2 Электровозы
- •1 Общие сведения об электрическом подвижном составе
- •2 Устройство элементарного локомотива
- •3 Электрическое оборудование электровозов постоянного тока
- •Тема 2.3 Тепловозы
- •1 Общие понятие об устройстве тепловоза
- •2 Электрические аппараты тепловоза
- •3 Экипажная часть тепловоза
- •Тема 2.4 Локомотивное хозяйство
- •1 Технические средства локомотивного хозяйства
- •2 Обслуживание локомотивов и организация их работы
- •3 Экипировка локомотивов
- •4 Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Раздел 3 электроснабжение железных дорог
- •Тема 3.1 Общие сведения об электроснабжении электрифицированных железных дорог
- •2 Системы тока и напряжения контактной сети
- •3 Тяговая сеть
- •4 Требования к устройствам электроснабжения
- •Раздел 4 средства механизации
- •Тема 4.1 Общие сведения о погрузочно-разгрузочных машинах и устройствах
- •1 Классификация погрузочно-разгрузочных машин и устройств
- •Тема 4.2 Простейшие механизмы и устройства
- •Тема 4.3 Погрузчики
- •1 Классификация погрузчиков
- •2 Электропогрузчики
- •3 Автопогрузчики
- •4 Специальные вилочные погрузчики
- •5 Ковшовые погрузчики
- •Тема 4.4 Краны
- •1 Крановые грузозахватные устройства
- •2 Классификация кранов
- •3 Козловой кран
- •4 Мостовой кран
- •5 Краны-штабелеры
- •6 Стреловые краны
- •7 Кабельные краны
- •8 Башенные и портальные краны
- •Тема 4.5 Машины и механизмы непрерывного действия
- •1 Назначение и классификация конвейеров
- •3 Элеваторы
- •4 Механические погрузчики непрерывного действия
- •Тема 4.6 Специальные вагоноразгрузочные машины и устройства
- •1 Вагоноопрокидыватели
- •2 Машины для очистки вагонов и рыхления смерзшихся грузов
- •Раздел 5 склады и комплексная механизация переработки грузов
- •Тема 5.1 Транспортно-складские комплексы
- •Тупиковые
- •Сквозные
- •Комбинированные
- •2 Грузовые пункты
- •3 Характеристика погрузочно-разгрузочных работ и складских операций
- •4 Назначение и классификация железнодорожных складов
- •Открытые платформы или площадки
- •5 Устройство крытых складов
- •6 Повышенные пути, эстакады
- •7 Санитарно-технические устройства складов, их освещение
- •8 Элементная и комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
- •9 Рекомендации и требования при выборе технических средств транспортно-грузовых комплексов
- •Тема 5.2 Тарно-упаковочные и штучные грузы
- •1 Характеристика тарно-упаковочных и штучных грузов
- •2 Способы транспортирования и хранения тарно-штучных грузов
- •3 Общие понятия о транспортных пакетах
- •4 Технология и оборудование для формирования пакетов
- •5 Типовые схемы комплексной механизации и автоматизации
- •Тема 5.3 Контейнеры
- •1 Контейнерная транспортная система, ее технические средства
- •2 Типы контейнеров
- •3 Техническое оснащение контейнерных пунктов, комплексная механизация и автоматизация переработки контейнеров
- •4 Технология перегрузки и выполнения других операций на контейнерном пункте
- •Тема 5.4 Лесоматериалы
- •1 Характеристика и способы хранения лесных грузов
- •2 Пакеты лесоматериалов и средства пакетирования
- •3 Подвижной состав и типы прм для перевозки лесных грузов
- •4 Склады для лесных грузов
- •5 Варианты транспортно-грузовых комплексов для леса
- •Тема 5.5 Тяжеловесные грузы
- •Тема 5.6 Металлы и металлопродукция
- •1 Условия хранения металлов и металлоизделий
- •Тема 5.7 Грузы, перевозимые насыпью и навалом
- •1 Характеристика грузов
- •2 Основные транспортные характеристики
- •3 Склады для хранения грузов, перевозимых насыпью и навалом
- •4 Технология переработки сыпучих грузов в закрытых складах
- •5 Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны
- •6 Технология погрузки насыпных грузов в открытый подвижной состав
- •7 Технология безбункерного способа погрузки угля на открытом подвижном составе
- •8 Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов
- •9 Технология выгрузки насыпных грузов из специализированных вагонов-хопперов
- •10 Технология выгрузки насыпных грузов из открытого подвижного состава
- •11 Профилактические меры против смерзаемости насыпных грузов
- •12 Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке
- •13 Предупреждение потерь сыпучих грузов при перевозке
- •Тема 5.8 Наливные грузы
- •1 Характеристика наливных грузов
- •2 Склады нефтепродуктов
- •3 Технология налива и слива наливных грузов
- •Тема 5.9 Зерновые (хлебные) грузы
- •1 Качественная характеристика грузов
- •2 Склады для хранения
Раздел 3 электроснабжение железных дорог
Тема 3.1 Общие сведения об электроснабжении электрифицированных железных дорог
Электрификация железных дорог России (СССР) ведет отсчет с 1926 г., с открытия движения пригородных электропоездов на участке Баку—Сабунчи—Сураханы протяженностью 19 км. В России первый электрифицированный участок Москва—Мытищи протяженностью 17,7 км введен в эксплуатацию в 1929 г.
Устройства электроснабжения железных дорог должны обеспечивать: бесперебойное движение поездов (при требуемых размерах движения); надежное электропитание различных устройств железнодорожного транспорта; электроснабжение всех потребителей железнодорожного транспорта.
Подвижной состав электрифицированных железных дорог и система электроснабжения составляют единую электрическую цепь. В систему электроснабжения электрифицированных дорог входят устройства, составляющие ее внешнюю и тяговую части.
Система тягового электроснабжения состоит из тяговых подстанций и электротяговой сети, устройство которых определяется применяемой системой электрической тяги.
2 Системы тока и напряжения контактной сети
Железные дороги могут быть электрифицированы по системе постоянного или переменного тока. Однако в обоих случаях на электроподвижном составе используются тяговые двигатели постоянного тока. Система тяги на трехфазном переменном токе не получила распространения из-за того, что приводит к ограничению напряжения в сети и скоростей движения из-за особенностей конструкции контактной подвески. Как правило, применяют систему питания электроподвижного состава однофазным переменным током, который непосредственно на локомотивах преобразуют в постоянный ток.
Тяговые подстанции на электрифицированных дорогах постоянного тока выполняют две основные функции: понижают напряжение подводимого трехфазного тока и преобразуют его в постоянный ток. От тяговых подстанций электроэнергию по питающим линиям подают в контактную сеть.
Тяговые подстанции подразделяются на подстанции постоянного и переменного тока. Подстанции постоянного тока размещают на расстоянии 15— 20 км одна от другой, а переменного — на расстоянии 40—50 км, располагая их обычно в районе железнодорожной станции.
Электровоз постоянного тока2ЭС10 «Гранит» с трёхфазными асинхронными тяговыми двигателями.
Промышленный электровоз постоянного тока ЕЛ2 (1,5 кВ), два верхних токоприёмника и четыре боковых.
Электровозы разных систем тока на станции стыкования: слева электровоз постоянного тока ВЛ8М, справа электровоз переменного тока ВЛ80Т
Двухсистемный электровозВЛ82м
3 Тяговая сеть
Тяговая сеть состоит из контактной и рельсовой сетей, питающих и отсасывающих линий. Контактная сеть. На магистральных железных дорогах электроэнергию к токоприемникам электровозов и электропоездов подводят по воздушной контактной сети.
Контактная сеть представляет собой совокупность проводов, конструкций и оборудования, обеспечивающих передачу электрической энергии от тяговых подстанций к токоприемникам электроподвижного состава.
Высота подвески контактного провода над уровнем верха головки рельса должна быть на перегонах и железнодорожных станциях железнодорожного транспорта не ниже 5750 мм, а на железнодорожных переездах - не ниже 6000 мм.
Расстояние от оси крайнего железнодорожного пути до внутреннего края опор контактной сети на перегонах и железнодорожных станциях должно быть не менее 3100 мм.
Опоры в выемках должны устанавливаться вне пределов кюветов.
В особо сильно снегозаносимых выемках (кроме скальных) и на выходах из них (на длине 100 м) расстояние от оси крайнего железнодорожного пути до внутреннего края опор контактной сети должно быть не менее 5700 мм.
Перечень таких мест определяется, соответственно, владельцем инфраструктуры, владельцем железнодорожных путей необщего пользования.
На существующих линиях до их реконструкции, а также в особо трудных условиях на вновь электрифицируемых линиях расстояние от оси железнодорожного пути до внутреннего края опор контактной сети допускается на железнодорожных станциях не менее 2450 мм, а на перегонах - не менее 2750 мм.
Все указанные размеры устанавливаются для прямых участков пути. На кривых участках эти расстояния должны увеличиваться в соответствии с габаритным уширением, установленным для опор контактной сети.
Все указанные размеры установлены для прямых участков пути. На кривых участках эти расстояния должны увеличиваться в соответствии с габаритным уширением, установленным для опор контактной сети.
Контактную сеть выполняют в виде воздушных подвесок. При движении локомотива токоприемник не должен отрываться от контактного провода, иначе нарушается токосъем и возможен пережог провода. Надежная работа контактной сети в значительной мере зависит от стрел провеса провода и нажатия токоприемника на провод.
Виды контактных подвесок. На железных дорогах применяют в основном цепные контактные подвески: одинарные, двойные и одинарные с рессорными тросами.
Рис. Цепные контактные подвески — одинарная (а), двойная (б) и одинарная с рессорными тросами (в): 1 — контактный провод; 2 — струна; 3 — несущий трос; 4 — вспомогательный провод; 5 — рессорный трос
Рис. Цепная подвеска: 1 — опора; 2 — тяга; 3 — консоль; 4 — изолятор; 5 — несущий трос; 6 — контактный провод; 7 — струны; 8 — фиксатор; 9 — изолятор
По способу натяжения проводов различают некомпенсированные, полукомпенсированные и компенсированные цепные подвески. Для возможности регулирования натяжения проводов контактную сеть делят на механически не зависимые друг от друга участки. На концах этих участков, называемых анкерными, провода закрепляют (анкеруют) к опорным устройствам. Для уменьшения стрел провеса при сезонном изменении температуры оба конца контактного провода (иногда и несущего троса) оттягивают к анкерным опорам и через систему блоков и изоляторов к ним подвешивают грузовые компенсаторы
В некомпенсированной цепной подвеске провода жестко закрепляют по концам на анкерных опорах. Натяжение в них и стрела провеса меняются в зависимости от температуры, ветровой нагрузки и гололеда.
В полукомпенсированной цепной подвеске с помощью грузов компенсаторов 5 автоматически поддерживается натяжение контактного провода при изменении метеорологических условий, а несущий трос закреплен на опорах 1 (рис. 2, а). При такой подвеске расстояние между опорами обычно равно 60-70 м. Применение рессорного подвешивания контактного провода к несущему тросу у опор при полукомпенсированной подвеске (рис. 1, в) позволяет обеспечить надежный токосъем для скоростей движения до 120 км/ч. На схеме рис. 2, б: 2 - оттяжка; 3 - несущий трос; 4 - ограничитель колебаний грузов; 6 - неподвижный ролик; 7 -подвижные ролики; 8 - изоляторы.
При компенсированной цепной подвеске (см. рис. 2, б) в контактном проводе 9 и несущем тросе автоматически поддерживается практически постоянное натяжение. Компенсированная подвеска обеспечивает нормальный токосъем при скоростях движения до 160 км/ч и выше.
Устройства секционирования контактной сети. В местах примыкания перегонов к станции и в отдельных случаях на перегонах применяют изолирующие сопряжения анкерных участков, которые обеспечивают так называемое продольное секционирование контактной сети.
Ф1-Ф6 – фидерные разъединители.
Н1, Н2 – разъединители нейтральных вставок.
П1, П2 – поперечные разъединители.
В, Г – продольные разъединители.
При питании отдельных участков от разных фаз переменного тока применяют сопряжение анкерных участков с нейтральной вставкой. Конструктивно оно состоит из двух воздушных промежутков, расположенных последовательно. Нейтральную вставку проектируют так, чтобы при любых сочетаниях поднятых токоприемников электровозов и электропоездов исключалась возможность одновременного замыкания обоих воздушных промежутков, т.е. соединения различных секций контактной сети.
Для разделения контактной сети станций на электрически независимые участки применяют секционные изоляторы. Электрическое соединение или разъединение отдельных секций контактной подвески осуществляют продольными секционными разъединителями.
Стыкование участков переменного и постоянного тока. Стыкование таких участков осуществляют на наших железных дорогах одним из двух способов. Первый способ — это секционирование контактной сети станции стыкования с переключением отдельных секций на питание от фидеров постоянного или переменного тока, второй — применение электроподвижного состава двойного питания, т.е. на электровозе происходит переключение с постоянного тока на переменный и наоборот.
Контактная сеть станций стыкования имеет группы изолированных секций: постоянного тока, переменного тока и переключаемые. В переключаемые секции подается электроэнергия через так называемые пункты группировки. Контактную сеть с одного рода тока на другой переключают специальными переключателями с моторными приводами, устанавливаемыми на пунктах группировки. К каждому пункту подведены две питающие линии переменного тока и две — постоянного от тяговой подстанции постоянно-переменного тока.
