- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1. Вагоны и вагонное хозяйство
- •Тема 1.1 Подвижной состав железных дорог
- •1. Общие требования к подвижному составу
- •2 Габариты на железнодорожном транспорте
- •3 Надежность подвижного состава
- •Тема 1.2 Общие сведения о вагонах
- •2. Основные элементы вагонов
- •3 Технико-экономические характеристики вагонов
- •4 Пассажирский парк вагонов
- •5 Грузовой парк вагонов
- •6 Надписи и система нумерации грузового подвижного состава
- •Тема 1.3 Колесные пары вагонов
- •Назначение и устройство колесных пар вагонов
- •Тема 1.4 Буксы и рессорное подвешивание вагонов
- •1 Назначение и типы букс вагонов
- •2 Требования к буксам
- •3 Рессорное подвешивание
- •4 Рессоры
- •5 Пружины
- •6 Гасители колебаний
- •Тема 1.5 Тележки вагонов
- •1 Назначение и классификация тележек вагонов
- •2 Общие требования к тележкам вагонов
- •3 Рамы вагонов
- •Тема 1.6 Автосцепные устройства
- •1 Автосцепное устройство. Общие положения
- •2 Классификация автосцепок
- •3 Автосцепка са-3
- •4 Действие автосцепки
- •5 Требования к автосцепкам Согласно гост р 54749-2011 «Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки» автосцепки должны обеспечивать:
- •Тема 1.7 Грузовые вагоны
- •1. Назначение кузовов вагонов
- •Тема 1.8 Пассажирские вагоны
- •1 Кузова пассажирских вагонов
- •2 Внутривагонное оборудование
- •3 Отопление и водоснабжение пассажирских вагонов
- •1 Отопление
- •2 Водоснабжение
- •3 Электрооборудование пассажирских вагонов
- •5 Система вентиляции вагонов, их кондиционирование
- •6 Упругие площадки
- •Тема 1.9 Вагонное хозяйство
- •1 Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства
- •2 Вагонные депо
- •3 Специализированные пункты вх
- •4 Система технического обслуживания и ремонта вагонов
- •5 Вагоноремонтные заводы
- •6 Техническое обслуживание грузовых вагонов
- •7 Техническое обслуживание пассажирских вагонов
- •Тема 1.10 Автотормоза
- •1 Назначение и классификация тормозов
- •2 Тормозное оборудование вагонов Тормозное оборудование каждой секции локомотива включает в себя пневматическую систему и рычажную передачу. Компрессоры
- •Воздухораспределитель
- •3 Система пневматических тормозов
- •4 Система электропневматических тормозов
- •5 Тормозное оборудование вагонов
- •6 Виды опробования тормозов
- •Раздел 2 локомотивы и локомотивное хозяйство
- •Тема 2.1 Общие сведения о тяговом подвижном составе
- •2 Сравнение различных видов тяги
- •3 Классификация тягового подвижного состава
- •4 Серии и нумерация локомотивов
- •5 Основные требования к локомотивам и моторвагонному подвижному составу (п.8-10., прилож.5 птэ)
- •6 Локомотивный парк
- •Тема 2.2 Электровозы
- •1 Общие сведения об электрическом подвижном составе
- •2 Устройство элементарного локомотива
- •3 Электрическое оборудование электровозов постоянного тока
- •Тема 2.3 Тепловозы
- •1 Общие понятие об устройстве тепловоза
- •2 Электрические аппараты тепловоза
- •3 Экипажная часть тепловоза
- •Тема 2.4 Локомотивное хозяйство
- •1 Технические средства локомотивного хозяйства
- •2 Обслуживание локомотивов и организация их работы
- •3 Экипировка локомотивов
- •4 Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Раздел 3 электроснабжение железных дорог
- •Тема 3.1 Общие сведения об электроснабжении электрифицированных железных дорог
- •2 Системы тока и напряжения контактной сети
- •3 Тяговая сеть
- •4 Требования к устройствам электроснабжения
- •Раздел 4 средства механизации
- •Тема 4.1 Общие сведения о погрузочно-разгрузочных машинах и устройствах
- •1 Классификация погрузочно-разгрузочных машин и устройств
- •Тема 4.2 Простейшие механизмы и устройства
- •Тема 4.3 Погрузчики
- •1 Классификация погрузчиков
- •2 Электропогрузчики
- •3 Автопогрузчики
- •4 Специальные вилочные погрузчики
- •5 Ковшовые погрузчики
- •Тема 4.4 Краны
- •1 Крановые грузозахватные устройства
- •2 Классификация кранов
- •3 Козловой кран
- •4 Мостовой кран
- •5 Краны-штабелеры
- •6 Стреловые краны
- •7 Кабельные краны
- •8 Башенные и портальные краны
- •Тема 4.5 Машины и механизмы непрерывного действия
- •1 Назначение и классификация конвейеров
- •3 Элеваторы
- •4 Механические погрузчики непрерывного действия
- •Тема 4.6 Специальные вагоноразгрузочные машины и устройства
- •1 Вагоноопрокидыватели
- •2 Машины для очистки вагонов и рыхления смерзшихся грузов
- •Раздел 5 склады и комплексная механизация переработки грузов
- •Тема 5.1 Транспортно-складские комплексы
- •Тупиковые
- •Сквозные
- •Комбинированные
- •2 Грузовые пункты
- •3 Характеристика погрузочно-разгрузочных работ и складских операций
- •4 Назначение и классификация железнодорожных складов
- •Открытые платформы или площадки
- •5 Устройство крытых складов
- •6 Повышенные пути, эстакады
- •7 Санитарно-технические устройства складов, их освещение
- •8 Элементная и комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
- •9 Рекомендации и требования при выборе технических средств транспортно-грузовых комплексов
- •Тема 5.2 Тарно-упаковочные и штучные грузы
- •1 Характеристика тарно-упаковочных и штучных грузов
- •2 Способы транспортирования и хранения тарно-штучных грузов
- •3 Общие понятия о транспортных пакетах
- •4 Технология и оборудование для формирования пакетов
- •5 Типовые схемы комплексной механизации и автоматизации
- •Тема 5.3 Контейнеры
- •1 Контейнерная транспортная система, ее технические средства
- •2 Типы контейнеров
- •3 Техническое оснащение контейнерных пунктов, комплексная механизация и автоматизация переработки контейнеров
- •4 Технология перегрузки и выполнения других операций на контейнерном пункте
- •Тема 5.4 Лесоматериалы
- •1 Характеристика и способы хранения лесных грузов
- •2 Пакеты лесоматериалов и средства пакетирования
- •3 Подвижной состав и типы прм для перевозки лесных грузов
- •4 Склады для лесных грузов
- •5 Варианты транспортно-грузовых комплексов для леса
- •Тема 5.5 Тяжеловесные грузы
- •Тема 5.6 Металлы и металлопродукция
- •1 Условия хранения металлов и металлоизделий
- •Тема 5.7 Грузы, перевозимые насыпью и навалом
- •1 Характеристика грузов
- •2 Основные транспортные характеристики
- •3 Склады для хранения грузов, перевозимых насыпью и навалом
- •4 Технология переработки сыпучих грузов в закрытых складах
- •5 Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны
- •6 Технология погрузки насыпных грузов в открытый подвижной состав
- •7 Технология безбункерного способа погрузки угля на открытом подвижном составе
- •8 Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов
- •9 Технология выгрузки насыпных грузов из специализированных вагонов-хопперов
- •10 Технология выгрузки насыпных грузов из открытого подвижного состава
- •11 Профилактические меры против смерзаемости насыпных грузов
- •12 Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке
- •13 Предупреждение потерь сыпучих грузов при перевозке
- •Тема 5.8 Наливные грузы
- •1 Характеристика наливных грузов
- •2 Склады нефтепродуктов
- •3 Технология налива и слива наливных грузов
- •Тема 5.9 Зерновые (хлебные) грузы
- •1 Качественная характеристика грузов
- •2 Склады для хранения
3 Экипажная часть тепловоза
Экипажная часть тепловоза состоит из следующих основных узлов: главной рамы, кузова и ходовых частей, к которым относятся тележки с колесными парами, буксами, рессорным подвешиванием, тормозной рычажной передачей.
Главная рама тепловоза. Она представляет собой сварную конструкцию, на которую опираются кузов, силовая установка и вспомогательное оборудование. Рама, кроме того, передает тяговые и тормозные силы к составу. Рама опирается на тележки четырьмя сферическими опорами.
Автосцепное устройство. Это устройство размещено в главной раме и предназначено для сцепления секций тепловозов, тепловоза с составом, передачи продольных растягивающих и сжимающих сил, смягчения ударных нагрузок при сцеплении и в процессе движения.
Кузов тепловоза. По форме кузов может быть капотного или вагонного типа, по воспринимаемым нагрузкам — несущей и ненесущей конструкций.
Все маневровые тепловозы имеют кузова капотного типа, магистральные — вагонного. Кузов ненесущей конструкции имеют грузовые тепловозы ТЭ3, 2ТЭ10В, 3ТЭ10М, 2ТЭ116 и др. Его сварной каркас из швеллеров и уголков с наружной стороны обшит листовой сталью толщиной до 3 мм. На всей длине кузова по бокам имеются оконные проемы, на крыше — люки, предназначенные для снятия и установки различных узлов и агрегатов при ремонте.
У кузова несущей конструкции (тепловозы ТЭП60, ТЭП70, 2ТЭ121) крышу, боковые стенки, каркас кабины машиниста и аппаратную камеру сваривают в единую цельную конструкцию.
Тележки. Главная рама тепловоза опирается на тележки. По числу осей тележки бывают двух- или трехосные. Тепловозы с электрической передачей в большинстве своем имеют трехосные тележки, а с гидропередачей — двухосные.Трехосные тележки выполняют сварными. Они имеют раму, опоры, буксы, колесные пары, рессорное подвешивание и тормозное оборудование.
Колесные пары и буксы тепловозов. Колесные пары и буксы грузовых тепловозов выполнены так же, как у электровоза, только зубчатое колесо на оси одно.
ПРИМЕРЫ ТЕПЛОВОЗОВ
Большинство грузовых тепловозов состоит из двух секций, соединенных автосцепкой. Каждая секция представляет собой самостоятельный локомотив, имеющий кабину управления, и в случае необходимости может эксплуатироваться отдельно.
Магистральный двухсекционный тепловоз 2ТЭ116 мощностью 2х3060 л.с., предназначенный для грузовой службы на железных дорогах СССР (с 1971 г.).
Конструкционная скорость, км/ч — 100.
При необходимости каждая из секций может быть использована как самостоятельный тепловоз.
Кабина оборудована кондиционером, отопительно-вентиляционной установкой, скоростемером, локомотивной сигнализацией и автостопом непрерывного действия.
Управление тепловозом осуществляется контроллером машиниста, имеющим реверсивную и главную рукоятки.
Масса генератора 6000 кг.
Тепловозы 2ТЭ116 по-прежнему находятся в хорошем состоянии, а также удовлетворяют большинству современных требований.
4 тепловоза 2ТЭ116А, унифицированных с первыми "восьмитысячниками" 2ТЭ121, построены в 1981 - 1982 г.г.
Они имеют цельнонесущую конструкцию и изготовлены из низколегированной стали, а съемные блоки крыши сделаны из алюминиевого проката.
Опытный тепловоз 2ТЭ116Г для работы на сжиженном природном газе был построен в 1987.
Состоит из 3х секций — двух дизельных (как на обычном тепловозе 2ТЭ116) и одной криогенной с газификатором, введены дополнительные системы подачи воды и газа, управления газовой аппаратурой, контроля и защиты, сигнализации, включения газа («щит-2-1»), вентиляции электроотсеков и отсека газовой аппаратуры, дистанционного отцепа дизельных секций от криогенной.
Один грузопассажирский тепловоз 2ТЭ116УП с увеличенной мощностью дизеля был построен в 1996 году. Пассажирское исполнение тепловоза отличается конструкционной скоростью, тяговыми характеристиками, наличием электропневматического тормоза и системы энергоснабжения пассажирского поезда, конструкционная скорость 120 км/ч.
Магистральный грузовой двухсекционный тепловоз 2ТЭ116У - увеличена мощность силовой установки с 2250 кВт (3060 л.с.) до 2650 кВт (3604 л.с.), увеличена сила тяги длительного режима с 26 т.с до 33 т.с., снижен удельный расход топлива с 204 г/кВт.ч до 198 г/кВт.ч, уменьшен удельный расход топлива на угар с 1,22 г/кВт.ч до 0,98 г/кВт.ч, улучшены экологические показатели за счет снижения содержания вредных веществ в выхлопных газах, улучшены условия труда локомотивных бригад.
Тепловоз 2ТЭ116У оборудован:
- высокоэкономичным четырехтактным дизель-генератором с электронным регулятором частоты вращения и мощности;
- комплексным локомотивным устройством безопасности КЛУБ-У;
- телеметрической системой контроля бодрствования машиниста;
- гидромагнитными фильтрами очистки охлаждающей жидкости;
- радиостанцией РВС-1-07/0013;
- электрическим тормозом мощностью 2700 кВт на валах тяговых двигателей;
- тяговыми двигателями ЭД133 повышенной мощности;
- высокоэффективной системой очистки воздуха дизеля и охлаждения электрических машин;
- кабиной машиниста, удовлетворяющей требованиям СП.2.5.1336, СНиЭТ ЦУВСС 6/35, СН ЦУВСС 6/27, ГОСТ 12.2.056;
- пультом управления, соответствующим самым современным эргономическим и эстетическим требованиям. Вся информация о текущих данных, параметрам движения, диагностики отображается на дисплеях пульта;
- установкой кондиционирования воздуха в кабине, а также системой отопления кабины;
- высокопрочными с электрообогревом лобовыми и неподвижными боковыми стеклами кабины;
- обогреваемыми и управляемыми зеркалами заднего вида;
- устройствами очистки и обмыва лобовых стекол кабины машиниста;
- солнцезащитными шторами над лобовыми и боковыми неподвижными окнами кабины.
Прошел глубокую модернизацию еще один тепловоз, обозначенный как 2ТЭ116КМ.
Была увеличена мощность дизелей, установлена микропроцессорная система управления.
На ремонт локомотива, который проводился с применением новых технологий, было затрачено около 44 млн. рублей, что в два с половиной раза больше чем обычно. Аналогичный новый тепловоз стоит от 115 до 135 млн. руб., а в данном случае машина приведена к показателям завода-изготовителя всего за треть этой суммы.
Согласно проекту, после заводского капитального ремонта у локомотива увеличивается эксплуатационная надежность, и машина может работать без технического обслуживания в течение месяца, вместо регулярных осмотров каждые трое суток.
ГАЗОТУРБОВОЗЫ, ТУРБОПОЕЗДА, ДИЗЕЛЬ-ПОЕЗДА, АВТОМОТРИСЫ, ДРЕЗИНЫ, МОТОВОЗЫ
Газотурбовоз. Газовая турбина может работать на низкосортном жидком топливе (мазуте); в одном силовом агрегате концентрируется большая мощность при небольших габаритных размерах; число деталей в турбине значительно меньше, чем в поршневом двигателе, следовательно, сокращаются ремонтные расходы и стоимость; отсутствие поверхностей трения, иной принцип охлаждения деталей позволяют уменьшить расход смазки по сравнению с поршневым двигателем.
Турбопоезд для скоростного сообщения, при возрастании скорости движения особое значение приобретает снижение массы как самого подвижного состава, так и его силового оборудования, в качестве которого используют турбореактивные двигатели.
Дизель-поезда. Их применяют для обслуживания пригородного пассажирского движения на неэлектрифицированных участках железных дорог; состоят они из вагонов (три, четыре, шесть), часть которых (обычно крайние) имеют силовые установки — это моторные (М) вагоны, остальные вагоны прицепные (П). В пассажирском отделении применены люминесцентное освещение, принудительная вентиляция. Отопление вагона в холодное время года осуществляется за счет теплоты воды, охлаждающей дизель.
Дизель-поездом управляют из кабины машиниста с помощью контроллера и электропневматической аппаратуры. Дисковые тормоза обеспечивают дизель-поезду тормозной путь 900 м при торможении со скорости 120 км/ч.
Автомотрисы. Их применяют для перевозки пассажиров на линиях с небольшими пассажиропотоками и для служебных целей.
Широко распространена двухосная служебная автомотриса АС-1А с карбюраторным бензиновым двигателем внутреннего сгорания ГАЗ-51. Его коленчатый вал через коробку передач, карданный вал и осевой редуктор связан с движущей колесной парой. На сети дорог РФ используются автомотрисы АЧ-2, приобретенные в Чехословакии, мощностью 736 кВт, скоростью 120 км/ч и числом мест 70.
Автодрезины. Грузовые автодрезины нашли большое применение в путевом хозяйстве железных дорог. Они выполнены на платформах с бортами, на которые можно укладывать элементы верхнего строения пути (рельсы, шпалы, стрелочные переводы, рельсовые скрепления) и другие материалы, необходимые для доставки к месту производства работ. Грузовые автодрезины оборудованы грузоподъемными устройствами (кранами). Получили широкое распространение автодрезины АГМ, АГМу, ДГКу-5 и др.
Мотодрезины. Они представляют собой самодвижущиеся повозки с двигателем мотоциклетного типа, механической передачей и стальными штампованными колесами. Мотодрезина ИД-1 (инспекторская дрезина) предназначена только для перевозки пассажиров, мотодрезина ТД-5 (транспортная дрезина) — для перевозки пассажиров, а также грузов на специальных прицепах.
Мотовозы. Их используют для маневровой работы на подъездных путях промышленных предприятий, подвоза материалов при ремонте пути на перегонах и для других работ в линейных хозяйствах железнодорожного и промышленного транспорта. Широко применяют мотовозы МЭС, ТГК-1, ТГК-2 и др. На мотовозах первых выпусков в качестве силовой установки применяли бензиновые двигатели автомобильного типа, а в последнее время — дизели мощностью до 220 кВт.
Рельсовый автобус PA1. Рельсовый автобус предназначен для перевозки пассажиров на малодеятельных участках железных дорог пригородного и межобластного сообщения. На его базе могут быть созданы: командно-штабной вагон, автономный передвижной медицинский пункт, лаборатория, мастерская, вагон для инспекционных поездок.
Рельсовый автобус представляет собой самоходную транспортную единицу с двумя кабинами управления. Оборудование пассажирского вагона и кабины машиниста системой отопления, системой принудительной вентиляции, двойными оконными стеклопакетами и надежной тепло-звукоизоляцией обеспечивает необходимые удобства для пассажиров, а наличие автоматической локомотивной сигнализации, устройства контроля бдительности, контрольно-диагностической системы управления, устройства блокировки управления при переходе машиниста из одной кабины в другую, автоматически открывающихся дверей, надежной тормозной системы делают поездку максимально безопасной. Рельсовый автобус РА1 имеет конструкционную скорость 100 км/ч, мощность 310 кВт.
