- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1. Вагоны и вагонное хозяйство
- •Тема 1.1 Подвижной состав железных дорог
- •1. Общие требования к подвижному составу
- •2 Габариты на железнодорожном транспорте
- •3 Надежность подвижного состава
- •Тема 1.2 Общие сведения о вагонах
- •2. Основные элементы вагонов
- •3 Технико-экономические характеристики вагонов
- •4 Пассажирский парк вагонов
- •5 Грузовой парк вагонов
- •6 Надписи и система нумерации грузового подвижного состава
- •Тема 1.3 Колесные пары вагонов
- •Назначение и устройство колесных пар вагонов
- •Тема 1.4 Буксы и рессорное подвешивание вагонов
- •1 Назначение и типы букс вагонов
- •2 Требования к буксам
- •3 Рессорное подвешивание
- •4 Рессоры
- •5 Пружины
- •6 Гасители колебаний
- •Тема 1.5 Тележки вагонов
- •1 Назначение и классификация тележек вагонов
- •2 Общие требования к тележкам вагонов
- •3 Рамы вагонов
- •Тема 1.6 Автосцепные устройства
- •1 Автосцепное устройство. Общие положения
- •2 Классификация автосцепок
- •3 Автосцепка са-3
- •4 Действие автосцепки
- •5 Требования к автосцепкам Согласно гост р 54749-2011 «Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки» автосцепки должны обеспечивать:
- •Тема 1.7 Грузовые вагоны
- •1. Назначение кузовов вагонов
- •Тема 1.8 Пассажирские вагоны
- •1 Кузова пассажирских вагонов
- •2 Внутривагонное оборудование
- •3 Отопление и водоснабжение пассажирских вагонов
- •1 Отопление
- •2 Водоснабжение
- •3 Электрооборудование пассажирских вагонов
- •5 Система вентиляции вагонов, их кондиционирование
- •6 Упругие площадки
- •Тема 1.9 Вагонное хозяйство
- •1 Основные сооружения и устройства вагонного хозяйства
- •2 Вагонные депо
- •3 Специализированные пункты вх
- •4 Система технического обслуживания и ремонта вагонов
- •5 Вагоноремонтные заводы
- •6 Техническое обслуживание грузовых вагонов
- •7 Техническое обслуживание пассажирских вагонов
- •Тема 1.10 Автотормоза
- •1 Назначение и классификация тормозов
- •2 Тормозное оборудование вагонов Тормозное оборудование каждой секции локомотива включает в себя пневматическую систему и рычажную передачу. Компрессоры
- •Воздухораспределитель
- •3 Система пневматических тормозов
- •4 Система электропневматических тормозов
- •5 Тормозное оборудование вагонов
- •6 Виды опробования тормозов
- •Раздел 2 локомотивы и локомотивное хозяйство
- •Тема 2.1 Общие сведения о тяговом подвижном составе
- •2 Сравнение различных видов тяги
- •3 Классификация тягового подвижного состава
- •4 Серии и нумерация локомотивов
- •5 Основные требования к локомотивам и моторвагонному подвижному составу (п.8-10., прилож.5 птэ)
- •6 Локомотивный парк
- •Тема 2.2 Электровозы
- •1 Общие сведения об электрическом подвижном составе
- •2 Устройство элементарного локомотива
- •3 Электрическое оборудование электровозов постоянного тока
- •Тема 2.3 Тепловозы
- •1 Общие понятие об устройстве тепловоза
- •2 Электрические аппараты тепловоза
- •3 Экипажная часть тепловоза
- •Тема 2.4 Локомотивное хозяйство
- •1 Технические средства локомотивного хозяйства
- •2 Обслуживание локомотивов и организация их работы
- •3 Экипировка локомотивов
- •4 Система технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •Раздел 3 электроснабжение железных дорог
- •Тема 3.1 Общие сведения об электроснабжении электрифицированных железных дорог
- •2 Системы тока и напряжения контактной сети
- •3 Тяговая сеть
- •4 Требования к устройствам электроснабжения
- •Раздел 4 средства механизации
- •Тема 4.1 Общие сведения о погрузочно-разгрузочных машинах и устройствах
- •1 Классификация погрузочно-разгрузочных машин и устройств
- •Тема 4.2 Простейшие механизмы и устройства
- •Тема 4.3 Погрузчики
- •1 Классификация погрузчиков
- •2 Электропогрузчики
- •3 Автопогрузчики
- •4 Специальные вилочные погрузчики
- •5 Ковшовые погрузчики
- •Тема 4.4 Краны
- •1 Крановые грузозахватные устройства
- •2 Классификация кранов
- •3 Козловой кран
- •4 Мостовой кран
- •5 Краны-штабелеры
- •6 Стреловые краны
- •7 Кабельные краны
- •8 Башенные и портальные краны
- •Тема 4.5 Машины и механизмы непрерывного действия
- •1 Назначение и классификация конвейеров
- •3 Элеваторы
- •4 Механические погрузчики непрерывного действия
- •Тема 4.6 Специальные вагоноразгрузочные машины и устройства
- •1 Вагоноопрокидыватели
- •2 Машины для очистки вагонов и рыхления смерзшихся грузов
- •Раздел 5 склады и комплексная механизация переработки грузов
- •Тема 5.1 Транспортно-складские комплексы
- •Тупиковые
- •Сквозные
- •Комбинированные
- •2 Грузовые пункты
- •3 Характеристика погрузочно-разгрузочных работ и складских операций
- •4 Назначение и классификация железнодорожных складов
- •Открытые платформы или площадки
- •5 Устройство крытых складов
- •6 Повышенные пути, эстакады
- •7 Санитарно-технические устройства складов, их освещение
- •8 Элементная и комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
- •9 Рекомендации и требования при выборе технических средств транспортно-грузовых комплексов
- •Тема 5.2 Тарно-упаковочные и штучные грузы
- •1 Характеристика тарно-упаковочных и штучных грузов
- •2 Способы транспортирования и хранения тарно-штучных грузов
- •3 Общие понятия о транспортных пакетах
- •4 Технология и оборудование для формирования пакетов
- •5 Типовые схемы комплексной механизации и автоматизации
- •Тема 5.3 Контейнеры
- •1 Контейнерная транспортная система, ее технические средства
- •2 Типы контейнеров
- •3 Техническое оснащение контейнерных пунктов, комплексная механизация и автоматизация переработки контейнеров
- •4 Технология перегрузки и выполнения других операций на контейнерном пункте
- •Тема 5.4 Лесоматериалы
- •1 Характеристика и способы хранения лесных грузов
- •2 Пакеты лесоматериалов и средства пакетирования
- •3 Подвижной состав и типы прм для перевозки лесных грузов
- •4 Склады для лесных грузов
- •5 Варианты транспортно-грузовых комплексов для леса
- •Тема 5.5 Тяжеловесные грузы
- •Тема 5.6 Металлы и металлопродукция
- •1 Условия хранения металлов и металлоизделий
- •Тема 5.7 Грузы, перевозимые насыпью и навалом
- •1 Характеристика грузов
- •2 Основные транспортные характеристики
- •3 Склады для хранения грузов, перевозимых насыпью и навалом
- •4 Технология переработки сыпучих грузов в закрытых складах
- •5 Технология погрузки насыпных грузов в крытые вагоны
- •6 Технология погрузки насыпных грузов в открытый подвижной состав
- •7 Технология безбункерного способа погрузки угля на открытом подвижном составе
- •8 Технология выгрузки насыпных грузов из крытых вагонов
- •9 Технология выгрузки насыпных грузов из специализированных вагонов-хопперов
- •10 Технология выгрузки насыпных грузов из открытого подвижного состава
- •11 Профилактические меры против смерзаемости насыпных грузов
- •12 Технология восстановления сыпучести смёрзшихся грузов при выгрузке
- •13 Предупреждение потерь сыпучих грузов при перевозке
- •Тема 5.8 Наливные грузы
- •1 Характеристика наливных грузов
- •2 Склады нефтепродуктов
- •3 Технология налива и слива наливных грузов
- •Тема 5.9 Зерновые (хлебные) грузы
- •1 Качественная характеристика грузов
- •2 Склады для хранения
3 Специализированные пункты вх
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПУНКТЫ ПЕРЕСТАНОВКИ ВАГОНОВ
8,5 сантиметров разделяют нас с Европейскими дорогами. Ширина колеи у них -1435 миллиметров, а у нас (в СНГ и ещё в Скандинавии) – 1520.
Для перестановки вагонов на тележки другой колеи оборудуются специальные пункты перестановки вагонов. Эти пункты в зависимости от объёма и вида работ могут быть объединенными для перестановки пассажирских и грузовых вагонов и раздельными - только для пассажирских и грузовых вагонов.
Наиболее распространённым способом бесперегрузочной передачи грузов на железные дороги сопредельных стран, имеющие разную ширину колеи, является смена тележек у вагонов на пограничной станции.
На тележки колеи 1435 мм могут переставляться отечественные вагоны, если они отвечают техническим требованиям сопредельных железных дорог), габариты вагонов соответствуют габаритам, принятым на дорогах колеи 1435 мм, тормозная система аналогична системам, принятым за рубежом).
Пункты перестановки пассажирских вагонов — предназначены для замены тележек пассажирских вагонов, следующих в прямом международном сообщении без пересадки пассажиров. Перестановка осуществляется на специальном пути, который оборудован контррельсом и в средней части имеет ширину 1508 мм. С одной стороны этот путь постепенно сужается и переходит в колею 1435 мм. С другой стороны расширяется и переходит в колею 1520 мм. На участке колеи 1508 мм происходит замена тележек, так как на нем могут устанавливаться тележки вагонов РЖД и Западно-Европейского типа. Для сокращения простоя вагонов на перестановочных пунктах, а также для предотвращения перегрузки вагонов возможно применение тележек, имеющих колесные пары с раздвижными колесами (на рис. ст. Брест-Северный) .
В среднем подъем вагона занимает 5-7 минут, гарантируя безопасность и удобство пассажирам, которые находятся внутри него.
Важно заметить, что поднимают только вагоны, оставляя тележки с колесами на рельсах. Когда все вагоны подняты, начинается тяжка тележек: тележкам с колесами европейского образца слегка придают ускорение в начале путей, на которых базируется состав, они скатываются по рельсам, подталкивая и смещая с места "совковые".
ПУНКТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НА МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ ПЕРЕДАТОЧНЫХ СТАНЦИЯХ предназначены для исключения передачи на дороги сопредельных государств и приема на РЖД технически неисправных и поврежденных вагонов в груженом и порожнем состоянии.
ПУНКТЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ВАГОНОВ
Пункты технической передачи вагонов размешаются на станциях примыкания к подъездным путям промышленных и строительных предприятий, речных и морских портов. Эти пункты могут размещаться также и непосредственно на производственных участках этих предприятий. Предназначены для контроля за сохранностью вагонов, выявления неисправностей, а также для предъявления претензий к виновным в повреждении вагонов.
Передача вагонов в техническом и коммерческом отношениях подъездному пути и прием их после выполнения грузовых операций в соответствии с договором осуществляется: при обслуживание подъездного пути локомотивами станции - на местах погрузки и выгрузки; при обслуживание локомотивами ветвевладельца - на приёмо-сдаточных путях.
Контроль за техническим состоянием и осмотр их осуществляют работники пунктов технического обслуживания вагонов (ПТО).
МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПУНКТЫ ТЕКУЩЕГО ОТЦЕПОЧНОГО РЕМОНТА ВАГОНОВ (МПРВ) размешаются на сортировочных или других станциях. Предназначены для выполнения текущего отцепочного ремонта вагонов, требующих выполнения трудоемких работ, таких, как смена колесных пар, боковых рам и надрессорных балок тележки, ремонт скользунов, смена поглощающих аппаратов, тяговых хомутов, пятников, а также сварочных работ по кузову и раме вагона.
Механизированные пункты оснащены транспортными средствами, линией низковольтного напряжения для электроинструмента и переносных светильников, электрическим и пневматическим слесарным и столярным инструментом и приспособлениями. На междупутьях проложены асфальтированные или бетонированные дорожки. Как правило, механизированный пункт имеет два сквозных пути для ремонта вагонов и тупиковый путь для запасных и ремонтируемых тележек и колесных пар. На каждом ремонтном пути предусмотрены три последовательно расположенных участка: накопления неисправных вагонов, их ремонта и накопления отремонтированных вагонов, ожидающих вывода в парк формирования.
После уборки отремонтированных вагонов ожидающий ремонта подвижной состав передвигают на освободившийся участок пути, а на его место вновь поступают неисправные вагоны.
На путях должно помещаться до 10–15% вагонов от суточного поступления их в ремонт, а на крупных пунктах – до 25%.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПУТИ ТЕКУЩЕГО УКРУПНЕННОГО РЕМОНТА ВАГОНОВ (СПРВ) размещаются на сортировочных и крупных участковых станциях. Они предназначены для выполнения таких работ, как смена пружин и фрикционных клиньев, автосцепок, триангелей, тормозных башмаков, тормозных цилиндров, авторегуляторов, воздухораспределителей, подводящих трубок, проверка букс.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПУНКТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АВТОНОМНЫХ РЕФРИЖЕРАТОРНЫХ ВАГОНОВ (ПТО АРВ) служат для контроля технического состояния и устранения неисправностей энергетического и холодильного оборудования, снабжения АРВ топливом, смазкой и хладагентом. Размешаются на станциях массовой погрузки и выгрузки скоропортящихся грузов, а также на некоторых сортировочных и крупных участковых станциях, расположенных по пути следования АРВ.
В настоящее время в России ПТО станций с наиболее интенсивным движением поездов имеют статус сетевого значения (далее СПТО).
СПТО предусматривает передовую технологию организации работы, обеспечивающую высококачественное техническое обслуживание вагонов с использованием современных средств диагностического контроля, механизации трудоемких процессов ремонта вагонов, АСУ ПТО, улучшения условий труда работников СПТО.
ПРОМЫВОЧНО-ПРОПАРОЧНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
Промывочно-пропарочные предприятия предназначены для подготовки цистерн под налив нефтепродуктов. На них производят очистку котлов цистерн от остатков перевезенных грузов, при необходимости с пропаркой и промывкой горячей или холодной водой и дегазации, а также соответствующий текущий ремонт.
Пропарочная эстакада обычно устраивается металлической или бетонной и представляет собой конструкцию, подобную наливной эстакаде галерейного типа. Длина эстакады зависит от количества подаваемых одновременно цистерн, а высота составляет 4-4,5 м. Для перехода рабочих с эстакады на котлы цистерн она оборудуется откидными мостиками. К эстакаде подводится система труб, по которым подается горячая вода, пар, сжатый воздух и растворители. Эстакада должна иметь приточно-вытяжную систему вентиляции для дегазации обрабатываемых цистерн. Пути, уложенные по обеим сторонам эстакады, и сама эстакада имеют бетонное основание, расположенное наклонно к специальным сборочным канавам. Последние служат для сбора остатков нефтепродуктов, сливаемых через сливные приборы. Сливаемые остатки поступают по специальным отводам в так называемые ловушки и в дальнейшем (если остатки превышают 3 см) используются для хозяйственных нужд дороги.
КОНТЕЙНЕРНЫЕ ДЕПО
Контейнерные депо и мастерские размещают в районах концентрации контейнеров и предназначены для годового и капитального ремонтов.
Депо и участки, наряду с капитальным и плановым текущим ремонтами, производят также техническое обслуживание и текущий ремонт контейнеров. Обустройства пунктов располагают, в зависимости от местных условий, параллельно контейнерной площадке или в торце ее. Пункты должны оснащаться необходимыми устройствами, механизмами и оборудованием для выполнения ремонтных работ.
Участки, расположенные обособленно от депо, при программе ниже 4,0 тыс. контейнеров в год, являются производственными подразделениями депо по ремонту контейнеров.
Периодичность технического обслуживания ремонтов контейнеров в зависимости от условий работы приведена в табл.
Масса контейнера брутто, т |
Периодичность ТР, ТО |
Периодичность ремонтов, мес |
|
|
|
ПТР |
КР |
3-5 (постройки до 1970 г.) |
При необходимости (на контейнерных и обменных пунктах) |
12 |
48 |
3-5 (постройки после 1970 г.) |
12 |
72 |
|
20 (после постройки) |
- |
60 |
|
20 (после первого капитального ремонта) |
- |
30 |
|
