Формовка кюветы (опоки)

Формовку литейного кольца производят так, чтобы смоделированный восковой каркас и литниковая система были равномерно покрыты огнеупорной оболочкой.

Модель с литниковой системой приклеивают к конусу. Внутреннюю поверхность кольца обкладывают куском листового асбеста, который компенсирует расширение модели при обжиге. Огнеупорной массой того – же состава заполняют опоку установленную на вибростолике. Если кольцо не полностью заполнено формовочной массой, это пространство засыпают сухим песком и прикрывают влажной пробкой, состоящей из песка, увлажненного 50 % водным раствором жидкого стекла. Для затвердевания пробки в ней нужно сделать 20 – 30 отверстий для выхода газа. Через 1 – 2 часа заформованная опока готова к термической обработке. Готовую опоку устанавливают на металлический лист воронкой вниз и помещают в муфельную печь. В течение 30 минут нагревают до 100*. Затем опоку переносят во вторую муфельную печь для окончательного обжига. Кольцо укладывают боком воронкой к наружи, и поднимают температуру до 500 – 600*, затем доводят до 900 – 1000*, когда начинают светиться литники, это говорит о том, что кювета прогрета на всю толщину, и можно приступать к заливке металла.

Обычно, используют КХС, либо, сплавы на его основе: СЕЛЛИТ, БЮГОДЕНТ ,ДБП – 7, VITALLIYM, VIRACAST.

Хром, входящий в состав КХС и этих сплавов, придает антикороззийность и твердость. Никель- повышает вязкость сплава. Марганец повышает качество литья, понижает температуру плавления, способствует удалению сернистых соединений. Молибден обеспечивает сплаву мелкозернистую структуру, что приводит к увеличению прочности сплава.

После затвердевания сплава из кюветы извлекают отливку и охлаждают в проточной воде.

Проверка конструкций каркаса

Проверку конструкций готового каркаса начинают на первой рабочей модели Предварительно её освобождают от восковых подкладок. Каркас обрабатывают: на камне сошлифовывая место крепления литника, на пескоструйном аппарате, на жесткой металлической щетке либо кипятят в 50 % растворе азотной кислоты. Каркас осторожно укладывают на модель, если он сразу не одевается, тогда его осторожно подгоняют с помощью фасонных абразивных головок. После посадки каркас обрабатывают на резиновом кольце, фильце с пастой Гойя, жесткой и мягкой щеткой. Если есть необходимость, отдают в напыление.

При подгонке обращают внимание на следующие ключевые моменты: кламера на всём протяжении должны плотно охватывать опорные зубы, а окклюзионные накладки располагаться в фиссурах или искусственно созданных углублениях. Дуга располагается над слизистой оболочкой и альвеолярными отростками. Под сетками должно быть место для пластмассы базиса.

Когда подгонка каркаса завершена, его переносят на вспомогательную модель, гипсуют в оклюдатор, проверяют соотношения зубных рядов с окклюзионными накладками и другими деталями и отдают для проверки в полости рта больного врачу.

Постановка искусственных зубов, замена воска на пластмассу. Окончательная отделка протеза.

Врач возвращает модель с прикуссными валиками в положении центральной окклюзии и прежде чем приступить, к постановке искусственных зубов определяем размер базиса.

При частичном отсутствии зубов на в/ч, без дистальной опоры базис должен перекрывать бугры верхней челюсти, площадь базиса зависит от верхней атрофии альвеолярного отростка. Границей базиса является нейтральная зона, базис должен обходить уздечку верхней и нижней губы, а также боковые складки, располагающиеся на верхней челюсти в области премоляров. На нижней челюсти базис обходит нижнечелюстной бугорок, со стороны полости рта и не доходит на 2 мм до дна полости рта.

Изготавливаем постановочные валики, и приступают к постановке. Когда она завершена, моделируют базис с зубами и отдают на примерку врачу. Если каркас хорошо вводится в полость рта, то приступают к его гипсовке.

Каркас с базисом снимаем с модели. Тщательно моделируем базис и приклеиваем его к модели. Гипсовку делаем комбинированным способом, т.е. гипсуя, покрываем воском металлические части каркаса, оставляя свободными только восковой базис и искусственные зубы. Выпариваем воск, смазываем кювету « Изоколом» и охлаждаем. Пакуем пластмассу, полимеризуем её и после охлаждения приступаем к обработке.

Обработку производят на фасонных абразивных головках, фрезах, наждаке, фильце с полировочной пастой, мягкой и жесткой щетках. После чего сдают наряд с работой.