2.2 Амортизация, износ

Амортизация – это процесс переноса части стоимости основных средств на вновь созданный продукт. Существуют следующие способы начисления амортизации:

• линейный;

• ускоренные:

а) суммы чисел лет;

б) уменьшаемого остатка.

• производительный.

При линейном способе сумма амортизационных отчислений за месяц определяется:

,

где АС – амортизируемая стоимость объекта основных средств;

Н_а – годовая норма амортизации в процентах от амортизируемой стоимости объекта;

12 – количество месяцев в году.

Годовая норма амортизации определяется по формуле:

,

где СПИ – срок полезного использования объекта основных средств, лет.

Ускоренные способы. Годовая сумма амортизации при использовании метода суммы чисел лет рассчитывается исходя из первоначальной стоимости и нормы амортизации, рассчитываемой ежегодно по формуле:

,

где ЧЛО – число лет, остающихся до конца срока полезного использования объекта;

СЧЛ – сумма чисел лет срока полезного использования объекта.

Сумма чисел лет рассчитывается по формуле:

,

где СПИ – срок полезного использования объекта, выбранный в пределах установленного диапазона, лет.

При методе уменьшаемого остатка амортизационные отчисления за год определяются следующим образом:

,

,

и т.д.,

где АС – амортизируемая стоимость объекта основных средств;

Н_а – годовая норма амортизации в процентах.

Годовая норма амортизации рассчитывается по формуле:

,

где СПИ – срок полезного использования объекта основных средств;

k – коэффициент ускорения, принимаемый ≤ 2,5.

Ежемесячные суммы амортизационных отчислений определяются исходя из годовых сумм:

Степень физического износа определяется следующим образом:

1. По сроку службы:

где Т_ф – фактический срок службы;

Т_н – нормативный срок службы.

2. По величине амортизационных отчислений:

где С_а – сумма амортизационных отчислений за период эксплуатации,

Б_ст – балансовая стоимость ОПФ.

Степень морального износа определяется для первой формы:

где О_фп – восстановительная стоимость ОПФ;

О_фв – первоначальная стоимость ОПФ.

Для второй формы морального износа:

где П_н – производительность нового оборудования;

П_с – производительность старых ОПФ.

1.3 Производственная мощность

Среднегодовая мощность определяется по формуле:

где – производственная мощность на начало периода;

– увеличение мощности за счет организационных и др. мероприятий, не требующих капитальных вложений;

– прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции организации;

, , , – число месяцев работы мощности;

– увеличение, уменьшение мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, поступлением производственных мощностей от других организаций и передачи др. организациям;

– уменьшение мощности вследствие выбытия (по ветхости).

Производственная мощность агрегата определяется как произведение годового планового фонда времени работы и производительности его в единицу времени.

Различают календарный (Ф_к), режимный (Ф_р) и плановый (Ф_п) фонды времени.

Календарный фонд определяется как произведение числа дней в данном календарном периоде на число работы в сутках.

При непрерывном процессе производства Ф_к = Ф_р.

Режимный (номинальный) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в году, а также от принятого в организации режима сменности работы в сутки.

,

где – среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни.

,

где – число выходных и праздничных дней в планируемом периоде,

– продолжительность рабочей смены,

– число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены,

– время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни,

– режим сменности работы организации.

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы оборудования равен разности между режимным фондом и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку и т.д. оборудования.

.

Производственная мощность участка, цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки на среднегодовой парк этого вида оборудования.

или

где – норма времени на единицу продукции.