- •Ю. В. Федоров, с. Л. Леонов, а.А. Хоменко, э. В. Кениг проектирование фрез для обработки винтовых канавок сверл аналитическим (с использованием эвм)
- •Содержание
- •1 Введение
- •1.1 Технологические процессы формообразования стружечных канавок спиральных сверл
- •Наиболее распространенные методы профилирования
- •2 Аналитический метод (метод касательных)
- •2.1 Параметры номинальной поверхности детали и производящей поверхности инструмента
- •2.2 Формообразование поверхностей дисковыми инструментами
- •2.3 Расчет профиля фрез для стружечных канавок спиральных сверл
- •Нахождение параметров m, ε и ψ (рисунок 2.7),
- •2.3.4 Расчет параметров rи, zИ, σИ для точек профиля фрезы
- •2. 4 Автоматизация расчета профиля дисковой фрезы
- •Приложение п 1.2 Пример расчета профиля фрезы для обработки винтовых канавок сверл по алгоритму 2.12
- •П.2 Определение значений параметров r, , в расчетных
- •П.3 Определение положения оси фрезы относительно заготовки сверла
- •П.4 Расчет координат Rи, zи точек профиля фрезы (рисунок п.1 б).
- •П.5 Определение параметров , q, t дуг окружностей,
- •П.6 Определение параметров установки фасонной фрезы относительно заготовки.
- •3 Графо-аналитический метод проектирования
- •3.1 Исходные параметры для профилирования фрезы.
- •Графическое построение конической заточки
- •Графическое построение профиля фрезы для
- •4 Курсовое проектирование по теме:
- •4.1 Пояснительная записка
- •4.1.1 Расчет конструктивно-геометрических параметров фрез
- •4.1.2 Коррекционный расчет профиля затылованного зуба
- •4.1.2 Некоторые требования к точности изготовления фрез
- •4.2 Графическая часть проекта
- •4.2.1 Оформление рабочего чертежа фрезы
- •4.2.1.1 Для аналитического метода:
- •Для графического метода:
- •Литература
П.6 Определение параметров установки фасонной фрезы относительно заготовки.
Для
установки фрезы относительно оси
заготовки нужно знать размер T
от базового
торца до линии межосевого расстояния
и размер N
от оси
заготовки до окружности наибольшего
радиуса
фрезы (рисунок П.3).
Рисунок П.3 - Профиль зуба фрезы для обработки винтовой канавки спирального сверла
(округлить
до 0,01 мм)
3 Графо-аналитический метод проектирования
ПРОФИЛЯ ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ
КАНАВОК СВЕРЛА
Правильная форма винтовой канавки сверла зависит в основном от профиля фрезы и её установки при фрезеровании. Определение профиля фрезы является одной из сложных задач в области профилирования режущего инструмента. В производстве часто встречаются фрезы, профиль которых найден не на основании определённых положений профилирования, а путем подбора и экспериментального опробования. В отечественной и зарубежной литературе можно найти большое количество профилей для фрез, рекомендуемых для фрезерования канавок свёрл. При наложении различных профилей фрез, построенных для какого-либо определённого диаметра сверла, можно видеть, что профили отличаются друг от друга, тогда как все они обеспечивают более или менее удовлетворительную форму канавки. При графо-аналитическом методе профиль канавки зависит от: формы режущей кромки (прямолинейная, криволинейная) и её наклона к оси сверла под углом с ; шага Pk и угла наклона ω винтовой канавки ; диаметра сверла D; ширины канавки, определяемой центральным углом (рисунок 2.6); диаметра d0 сердцевины сверла . Графо-аналитический метод профилирования является одним из наиболее надёжных методов получения нужной формы канавки (и фрезы), которая обеспечила бы выполнение всех перечисленных заданных параметров.
В основу настоящего пособия положен графический метод профилирования А.М. Барташевича [3].
3.1 Исходные параметры для профилирования фрезы.
Главные лезвия сверла (отрезки а - с) образуются как линии пересечения винтовой канавки с главной задней поверхностью
(рисунок 3.1). Поперечные лезвия (отрезки с – c ') образуются как линии пересечения главных задних поверхностей. Для большинства применяемых методов заточки главные и поперечные лезвия суть пространственные не плоские кривые, однако, величина отклонения от прямолинейности обычно невелика. Поэтому на чертеже условно эти лезвия показаны как прямые, хотя теоретически они будут прямыми только для некоторых способов образования задних поверхностей (например, при плоской заточке).
Для профилирования канавочной фрезы по графо-аналитическому методу воспользуемся исходными данными, приведенными в таблице 2.1, т.е. аналогичными аналитическому методу.
Диаметр сердцевины dо подсчитываются с точностью до 0,1 мм по таблице 3.1. При этом соотношение диаметра сердцевины и наружного диаметра выбирается также в зависимости от диаметра сверла. С целью повышения прочности инструмента диаметр сердцевины для мелких сверл назначается большим в диапазоне.
Таблица 3.1- Выбор диаметра сердцевины dо сверла
D, мм |
dо мм |
0,25 … 1,25 0,5 … 12 13 … 80 |
(0.28 … 0,2) D (0,19 … 0,I5) D (0,145 … 0,125) D |
Во избежание трещин при термической обработке, а также для облегчения отвода стружки профиль канавки должен быть образован плавными закруглениями сопряжённых кривых [3].
По установленным размерам вычерчивается проекция сверла на плоскость, перпендикулярную его продольной оси (рисунок 3.I). Проекция винтовой канавки (линия a' - c '- b') состоит из участков прямого (отрезок от точки a' до горизонтальной оси) и криволинейного (из двух плавно сопряжённых дуг окружностей радиусов ρ1 = 0,15D и ρ2 = 0,30D). Ширина канавки определяется величиной центрального угла ν (рисунок 3.I), ограниченного точками a' и b' канавки (обычно ν = 90 или 92,8 [5]). Точка b' должна отстоять от оси сверла на величину, равную 0,5 d0 [5].
Угол наклона поперечного лезвия ∆ при конической заточке задней поверхности сверла достаточно точно задаётся величиной ∆ = 55º .
При других методах заточки форму и угол наклона поперечного лезвия ∆ определяют графически.
Условимся называть левую - фронтальную проекцию на чертеже сверла осевым видом, правую профильную проекцию сверла - торцовым видом.
Рисунок 3.1 - Построение главных и поперечных режущих лезвий сверла
Рисунок 3.2 - Схема заточки задней поверхности сверла по конусу
