Содержание работы:

1. Роликовые измерительные устройства: весьма чувствительны к изменению толщины измеряемого материала, поэтому при изменении толщины материала рекомендуется устанавливать ролики различных диаметров.

2. Измерение материала бесконтактным способом: применяются счетчики, фиксирующие длину пробега ленты конвейера или кардоленты, установленной в вырезе смотрового экрана и приводимой в движение перемещаемым материалом; длина и наличие пороков фиксируются на самом материале. Для получения точных показаний материал на конвейерной ленте должен быть расположен свободно, без натяжения, морщин и складок.

3. Функции промерочного стола, которые, можно использовать на всех видах тканей в широком диапазоне ширин. Он может быть оснащен устройствами для подъема и сбрасывания рулонов ткани в тележки или кронштейны накопители для передачи в зону хранения разбракованных тканей.

4. Транспортеры машины, которые, изготовлены из ряда кардовых лент, обеспечивающих сцепление ткани и продвижение ее без проскальзывания.

5. Виды этикеточных пленок, которые, при необходимости могут быть прикреплены с двух сторон ткани. С этой целью на браковочно промерочной машине необходимо устанавливать два таких устройства по обе стороны ткани.

Порядок выполнения работы

Задание № 1

Дать понятие традиционным методам разбраковки и измерения линейных размеров, применяемые на большинстве швейных предприятий, которые, имеют существенные недостатки. Результаты замеров длины и ширины, как правило, отличаются от фактических размеров куска, что оказывает влияние на качество настилания и раскроя тканей.

Задание № 2

Дать характеристику уровня автоматизации зарубежного оборудования, германской фирмы Bullmer марки Д7421 NA1000, на которой с использованием компьютера автоматически фиксируются длина, ширина, сорт ткани, поставщик, наименование и координаты расположения пороков.

Задание№3

Описать технологические характеристики автоматизированных машин фирм Gerber (США), Setek (Австрия), Shelton (Англия).

СРСП 5

Тема: Технологический расчет раскройного цеха. Выбор и обоснование организационно – технологических решений, составление перечня работ, операций, подлежащих расчету.

Цель работы: Определить технологический расчет раскройного цеха. Обосновать выбор организационно – технологических решений, составление перечня работ, операций, подлежащих расчету раскройного цеха швейного предприятия.

Содержание работы:

1. Организация процесса раскроя материалов на предприятиях, работающих по индивидуальным заказам, отличается от раскроя материалов на промышленных швейных предприятиях.

2. Функции раскройного производства на предприятиях выполняет раскройный участок. Так как раскрой на этих предприятиях выполняется, в основном, одиночными полотнами, то и характер работ, выполняемых в цехе, по сравнению с промышленными швейными предприятиями существенно меняется.

3. Последовательность выполнения операций раскройного участка необходимо выполнить в виде схемы.

4. Раскрой материалов верха одиночными полотнами в виде отдельных отрезов, сданных заказчиками, и полотен, отрезанных от куска, или раскрой непосредственно от куска выполняется закройщиками.

5. Зависимость мощности предприятия, его специализации форма организации труда закройщиков может быть различна: индивидуальная, коллективная без разделения труда, коллективная с разделением труда.