- •Содержание
- •1. Обоснование транспортной программы предприятия 7
- •2 Методика технологического расчета атп 17
- •9. Безопасность и экологичность в проектах атп 168
- •1 Обоснование транспортной программы предприятия
- •1.1. Обоснование транспортной программы при проектировании грузового атп
- •1.1.1. Подготовка исходных данных
- •1.1.2. Выбор типа подвижного состава
- •1.1.3. Определение необходимого количества подвижного состава
- •1.2. Обоснование транспортной программы при реконструкции грузового атп
- •1.2.1. Подготовка исходных данных
- •1.2.2. Расчет потребного количества подвижного состава
- •1.3. Обоснование транспортной программы при проектировании пассажирского атп
- •1.3.1. Подготовка исходных данных
- •1.3.2. Транспортная подвижность населения
- •1.3.3. Помаршрутное планирование перевозок
- •1.4. Обоснование транспортной программы при реорганизации патп
- •1.4.1. Подготовка исходных данных
- •1.4.2. Расчет необходимого количества автобусов по маршрутам
- •2. Методика технологического расчета атп
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания (то-1 и то-2) и капитального ремонта автомобилей и автопоездов
- •2.3. Расчет производственной программы атп
- •2.3.1. Расчет количества то и кр (списаний) на один автомобиль (автопоезд) за цикл
- •2.3.2. Расчет количества то и кр (списаний) на один автомобиль (автопоезд) и весь парк за год
- •2.3.3. Расчет количества д-1 и д-2 на весь парк за год
- •2.3.4. Расчет суточной производственной программы по видам то и диагностики
- •2.4. Выбор метода организации технического обслуживания и диагностики
- •2.5. Расчет годовых объемов работ атп
- •2.5.1. Корректирование нормативных трудоемкостей
- •2.5.2. Расчет годовых объемов работ по техническому обслуживанию, диагностике и текущему ремонту
- •2.5.3. Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия
- •2.5.4. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам (цехам)
- •2.6. Расчет численности производственных рабочих
- •2.7. Расчет количества постов и линий технического обслуживания, диагностики и текущего ремонта
- •2.7.1. Режим работы производственных зон
- •2.7.2. Расчет количества универсальных постов технического обслуживания
- •2.7.3. Расчет поточных линий периодического действия
- •2.7.4. Расчет числа постов диагностики
- •2.7.5. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •2.7.6. Расчет постов текущего ремонта
- •2.7.7. Расчет числа постов ожидания
- •2.8. Расчет площадей зон технического обслуживания, диагностики и текущего ремонта
- •2.9. Расчет площадей производственных участков (цехов)
- •2.10. Расчет площадей складских помещений
- •2.10.1. Склад смазочных материалов
- •2.10.2. Склад шин
- •2.10.3. Склады запасных частей, агрегатов и материалов
- •2.11. Расчет площадей административно-бытовых помещений
- •2.12. Расчет площадей технических помещений
- •3. Анализ факторов, влияющих на эффективность технической службы при реконструкции атп
- •4. Технико-экономическое обоснование проектных решений
- •5. Описание программы технологического расчёта атп
- •5.1. Работа с программой технологического расчета
- •6. Организация и управление производством на атп
- •6.1. Выбор метода организации и управления производством технического обслуживания и ремонта в атп
- •6.2. Организационно-производственная структура технической службы атп
- •6.3. Выбор метода организации технологического процесса технического обслуживания
- •6.4. Организация производства технического обслуживания и ремонта на лтп
- •7. Архитектурно- строительные решения при проектировании предприятия*
- •7.1. Генеральный план атп
- •7.2. Требования к объемно-планировочным решениям производственных зданий, вспомогательных и других помещений атп
- •7.3. Единая модульная система в строительстве
- •7.4. Правила привязки конструктивных элементов зданий к разбивочным осям
- •7.5. Требования к графическому оформлению чертежей и содержанию пояснительной записки
- •8. Экономическая оценка проектных решений
- •8.1. Экономическое обоснование проекта атп
- •I. Производственная программа по эксплуатации подвижного состава.
- •II. План по труду и заработной плате.
- •IV. Калькуляция себестоимости перевозок.
- •V. Определение рентабельности и окупаемости капитальных вложений.
- •8.2. Экономическое обоснование реконструкции лтп
- •1. Расчет затрат.
- •8.3. Оценка экономической эффективности спроектированной конструкции
- •8.4. Описание программы экономической оценки проекта на эвм
- •8.4.1. Функции системы
- •8.4.2. Работа с программой Установка программы
- •9. Безопасность и экологичность в проектах атп
- •9.1. Обеспечение безопасности при проектировании (реконструкции) атп
- •9.1.1. Опасные вредные производственные факторы (овпф)
- •9.1.2. Освещение производственных помещений
- •9.1.4. Пожароопасность производства
- •9.1.5. Требования расположения промышленных зданий на генеральном плане
- •9.1.6. Оценка экологичности проекта
- •9.1.7. Чрезвычайные ситуации
- •9.2. Обеспечение безопасносности и экологичности в разработках конструкторских и технологических решений
- •9.2.1. Исследование безопасности систем с использованием метода дерева отказов
- •9.2.2. Построение дерева отказов
- •9.3. Деятельность человека в системе управления при дипломном проектировании
- •Нормы пробега подвижного состава до капитального ремонта
- •Коэффициент к1 корректирования нормативов в зависимости от категории подвижного состава
- •Коэффициент к3 корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий эксплуатации подвижного состава
- •Коэффициенты корректирования нормативов трудоемкости то и текущего ремонта в зависимости от количества единиц технологически совместимого подвижного состава (к4)
- •Коэффициент k5 корректирования нормативов трудоемкости текущего ремонта в зависимости от способа хранения подвижного состава
- •Продолжительность простоя подвижного состава в то, тр и кр
- •Нормативы трудоемкости то и тр подвижного состава
- •Объем работ по самообслуживанию предприятий
- •Распределение трудоемкости то и тр по видам работ
- •Режим работы и годовые фонды времени производственных рабочих
- •Примерное распределение работ по постам поточных линий в зависимости от количества постов
- •Примерное распределение рабочих на посту
- •Значение коэффициента плотности расстановки оборудования
- •Примерные площади производственных участков в зависимости от количества работающих
- •Норма расхода смазочных материалов
- •Объем и размеры резервуаров для масла
- •Запас хранимых материалов и запасных частей в процентах от веса автомобилей на 10000 км пробега
- •Количество оборотных агрегатов на 100 автомобилей
- •Площади складских помещений
- •Распределение подвижного состава по технологически совместимым группам
- •Рекомендуемый режим работы производства то и тр подвижного состава
- •Производительность моечного оборудования по типам подвижного состава (онтп)
- •Коэффициенты использования рабочего времени постов то и тр
- •Значения коэффициентов неравномерности поступления автомобилей на рабочие посты
9.3. Деятельность человека в системе управления при дипломном проектировании
Система управления, независимо от типа и назначения, представляет комплекс технических средств, приема, передачи и переработки информации. В эти комплексы, образующие контур управления, в качестве центрального решающего звена входит человек. Называемый по традиции оператором, он замыкает на себя информационные процессы в системе, оперирует с представленными ему данными и решает задачи управления.
В общем виде при дипломном проектировании в системе управления необходимо реализовать три основные задачи:
Сбор и передача по каналам связи информации об объекте управления и преобразование ее для ввода в ЭВМ.
Переработка информации об управляемом объекте по заранее разработанным алгоритмам, реализуемым программным путем на ЭВМ.
Выдача управляющей информации, преобразование и передача ее на объект управления (это могут быть функциональные службы).
Контур управления представлен на рис.9.4.
Рис.9.4. Контур управления предметной деятельностью человека
ОИ - оповещающая информация; ПОИ - преобразованная оповещающая информация; ДОИ - дополнительная оповещающая информация; СОУ - состояние объекта управления; КУ - команды управления; БНД - банк нормативных данных условий труда.
Предложенная топология управленческой деятельности человека в области безопасности предметной деятельности может быть дополнена в зависимости от целей дипломного проектирования.
Очевидно, на современном этапе оптимальное распределение функций управления должно опираться на количественные и качественные оценки решения задач человеком (и машиной) и оценки влияния этого качества на общую безопасность системы и оценки влияния этого качества на общую безопасность системы и ее надежность.
Хотя критерии таких оценок еще далеко не разработаны, это ни в коем случае не может быть оправданием еще встречающегося пренебрежения к количественным оценкам предметной деятельности человека.
Даже если предположить, что надежность машины достаточно высока и имеется полная уверенность в том, что машина выполнит порученную ей задачу, очевидным является тот факт, что на машину нельзя возложить ответственность за выполнение задачи. Ответственность может быть возложена только на человека. Это обстоятельство вызывает необходимость при разработке безопасных систем управления учитывать две вещи:
точное определение степени ответственности каждого человека, участвующего в работе системы;
обеспечение людей средствами, которые давали бы им возможность проводить эффективный контроль над ходом процесса и решением задач, за которые они ответственны.
При попытках подключить количественные оценки предметной деятельности возникают трудности из-за практического отсутствия данных по некоторым важным параметрам системы "человек-машина" на ранних этапах проектирования, на которых следует решать задачу рационального распределения функций между человеком и машиной.
Решение проблемы рационального распределения функций может быть достигнуто только на пути совмещения качественных и количественных оценок (с преобладанием последних). Такое совмещение, естественно, должно основываться на четкой классификации решаемых задач и ранжировании их компонентов, - прежде всего конкретных операций предметной деятельности, выполнение которых и составляет процесс решения. В общем случае в системе управления все задачи могут быть разделены на пять групп:!) преобразование информации; 2) принятие решения; 3) контроль функционирования; 4) документирование и тренаж операторов; 5) изменение режимов функционирования системы. Эти задачи подлежат анализу и выделению составляющих элементов.
Для выяснения природы и структуры деятельности людей в системах "человек-машина", необходимо выбрать опорные показатели эффективности операторов любого профиля. К таким показателям следует отнести точность, оперативность и надежность выполнения предметной деятельности при различных условиях труда.
Точность, оперативность и надежность - три главных критерия оценки эффективности управленческих функций.
На опорные показатели - точность (Δ), оперативность (τ) и надежность (Р) решения задач влияют следующие факторы:
Структура (или алгоритм) операторской деятельности, в том числе тип и характер выполняемых функций, и характер распределения функций, степень напряженности, способ организации коллективной работы и др.
Эксплуатационные качества оборудования, обеспечивающего операторскую деятельность (размещение, конструкции и удобство пользования аппаратурой рабочих мест, средств отображения, органов управления и т.п.).
Условия внешней среды - температура и другие параметры микроклимата, шум, вибрация, освещенность и т.п.
Режим предметной деятельности (продолжительность смен, организация отдыха и т.п.).
Уровень профессиональной подготовки оператора (его знания, навыки, опыт и т.д.).
Индивидуальные особенности людей (психофизиологические и антропометрические характеристики, интеллектуальные способности, эмоциональная и мотивационная устойчивость и другие черты психологического склада личности).
Проблема оценки эффективности человеческого фактора в управлении была бы решена, если бы удалось связать или даже рассчитать совокупное влияние перечисленных факторов.
Для связывания опорных факторов необходимо использовать методы оценки надежности функционирования эрготических и технических систем (дерево причин, дерево отказов и т.д.).
Поэтому организация управления безопасностью труда (т.е. предметной деятельностью человека) должна включать в себя создание или приведение всей системы управления в состоянии необходимой упорядоченности и единства взаимодействия ее элементов. От качества и эффективности организации управления непосредственно зависит достижение главной цели управления безопасностью труда (рис.9.5.)
Рис.9.5. Схема взаимосвязи задач безопасности труда
Приложение 1
Таблица 1 Классификация подвижного состава автомобильного транспорта
Тип подвижного состава |
Класс, грузоподъемность подвижного состава |
Характеристика подвижного состава |
Автомобили легковые |
особо малого класса малого класса среднего класса |
рабочий объем двигателя, л до 1 ,2 вкл. св. 1,2 до 1,8 св. 1,8 до 3,5 |
Автобусы |
особо малого класса малого класса среднего класса большого класса особо большого класса |
длина, м до 5,0 вкл. св. 5,0 до 7,5 св. 8,0 до 10 св. 10,5 до 12,0 св. 12,0 |
Автомобили грузовые |
особо малой грузоподъемности малой грузоподъемности средней грузоподъемности большой грузоподъемности особо большой грузоподъемности |
полезная нагрузка, т до 1,0 св. 1,0 до 3,0 вкл. св. 3,0 до 5,0 св. 5,0 до 8,0 св. 8,0 до 16,0 |
Автомобили-самосвалы внедорожные |
грузоподъемность |
30т 42т |
Прицепы |
одноосные малой и средней грузоподъемности двухосные средней и большой грузоподъемности двухосные особо большой грузоподъемности тяжеловозы |
полезная нагрузка, т до 5,0 до 8,0 св. 8,0 св. 16,0 |
Полуприцепы |
одноосные большой грузоподъемности двухосные особо большой грузоподъемности многоосные особо большой грузоподъемности тяжеловозы |
до 12,0 14,0 св. 20,0 св. 22,0 |
Таблица 2
Периодичность технического обслуживания подвижного состава
Тип подвижного состава |
Нормативы периодичности технического обслуживания, не менее, км |
||
ЕО |
ТО-1 |
ТО-2 |
|
Автомобили легковые Автобусы Автомобили грузовые, автобусы на базе грузовых автомобилей или с использованием их основных агрегатов Автомобили-самосвалы внедорожные Прицепы и полуприцепы (кроме тяжеловозов) Прицепы и полуприцепы тяжеловозы |
один раз в рабочие сутки независимо от числа рабочих смен |
5000 5000
4000 2000 4000 3000 |
20000 20000
16000 10000 16000 12000 |
Таблица 3
