- •Технологические процессы технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •Введение
- •1. Производственный процесс и его элементы
- •1.1. Общая характеристика производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта.
- •1.1.1. Основные типы предприятий автомобильного транспорта
- •1.1.2. Производственно-техническая база атп. Современное состояние производственно-технической базы
- •1.1.3. Принципиальная схема технологического процесса то и тр автомобилей в атп.
- •1.1.4. Основные производственные подразделения комплексного атп
- •1.2. Общая характеристика технологического процесса то и ремонта автомобилей
- •1.2.1. Основные понятия и определения
- •1.2.2. Классификация работ по техническому обслуживанию (то)
- •1.2.3. Классификация операций по то
- •1.3. Нормативно-технологическое обеспечение технологических процессов то и тр автомобилей
- •1.3.2.Принципы формирования технологии, технологического и производственного процессов то и ремонта автомобилей
- •Методы установления норм времени на операции то и ремонта автомобилей
- •1.3.3.2.2. Определение нормативов времени на то и тр
- •2. Организация технологических процессов то и диагностирования автомобилей
- •2. 1. Факторы, определяющие простои в то и ремонте
- •1. Обеспеченность производственными площадями.
- •3. Режим работы зон и участков.
- •5. Стабильность трудовых коллективов автотранспортных предприятий.
- •2.1.1. Обеспеченность производственными площадями
- •2.1.2. Уровень механизации технологических процессов
- •2.1.3. Режим работы зон и участков
- •2.1.4. Технология работ по то и ремонту
- •2.1.5. Стабильность трудовых коллективов автотранспортных предприятий.
- •2.2. Методы организации технологических процессов то и диагностирования
- •2.2.1. Метод организации то автомобилей на универсальных постах
- •2.2.2. Метод организации то автомобилей на специализированных постах
- •2.2.3.Организация технологического процесса ео
- •2.2.4. Организация то-1 и то-2 на универсальных постах
- •2.2.5. Организация то-1 на потоке
- •2.2.6. Особенности организации то-2 на потоке
- •2.2.7. Операционно-постовой метод то-2
- •2.3. Аттестация рабочих мест, зон, цехов, участков автотранспортного предприятия
- •2.3.1. Задачи и этапы аттестации и рационализации рабочих мест, зон, цехов, участков автотранспортного предприятия
- •2.3.2. Определение суммарной оценки соответствия организационно-технического уровня рабочего места
- •3. Организация технологического процесса текущего ремонта подвижного состава
- •3.1. Схема организации технологического процесса текущего ремонта автомобилей
- •3.2. Методы организации текущего ремонта автомобилей
- •3.3. Методы организации технологического процесса постовых работ текущего ремонта
- •3.3. Организация технологических процессов на производственных участках
- •3.3.1. Принципы организации технологических процессов на производственных участках
- •3.3.2. Примеры типовых планировок производственных участков по текущему ремонту автомобилей
1.2. Общая характеристика технологического процесса то и ремонта автомобилей
1.2.1. Основные понятия и определения
Операция - это комплекс последовательных действий по обслуживанию агрегата или группы агрегатов автомобиля (регулировка свободного хода педали тормоза, смена масла в картере двигателя, и т.д.).
Операция - это законченная часть технологического процесса.
Переход - это часть операции ТО или ТР, характеризуемая неизменностью применяемого оборудования или инструмента.
Работа, группа работ - это совокупность операций объединенных по своему назначению, характеру, условиям выполнения, применяемому оборудованию, инструменту и квалификации исполнителей. (уборочно-моечные и обтирочные, контрольно-диагностические, контрольно-крепежные, регулировочные, и т.п.).
Технология представляет собой упорядоченный перечень операций, обязательных при выполнении того или иного воздействия и составленных на основе особенностей конструкции и надежностных характеристик деталей, узлов и агрегатов автомобиля.
Техническое обслуживание (ТО) - это совокупность работ определенного назначения, состоящих из операций и выполняемых в определенной технологической последовательности.
Технологический процесс ТО и ТР - это совокупность операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над автомобилем (агрегатом).
Основным отличием понятий технология и технологический процесс является то, что технология, как это сложилось на автомобильном транспорте, является типовой и разрабатывается либо заводом - изготовителем (на начальном этапе эксплуатации новой модели автомобиля), либо другими организациями для эталонного АТП (мощностью на 300 автомобилей). Естественно, что эти организации не в силах разработать технологии для каждого конкретного АТП. Поэтому следующим этапом является доработка (привязка) существующей типовой технологии к конкретным условиям, с учетом методов организации производства ТО и ремонта автомобилей на АТП, т.е. разработка технологического процесса, которую ранее осуществляли, как правило, проектно-технологические бюро региональных объединений автомобильного транспорта, а в настоящее время - технические отделы АТП.
Следует отметить, что на этапе предпроектной разработки технологических процессов ТО и ремонта автомобилей на АТП возникает задача предпочтительных структур технологических процессов. Вариантность технологических процессов ТО и ремонта заключается в получении одного и того же результата применением различных способов их выполнения:
- различной технологии на одном и том же технологическом оборудовании;
- различного технологического оборудования при одной и той же технологии;
- различной технологии на разных видах технологического оборудования.
На рис.1.6. показано структурное отличие понятий технология и технологический процесс ТО и ремонта автомобилей заключающееся в этапности их создания. В настоящее время принята следующая последовательность разработки. Технология формируется на начальном этапе заводом изготовителем данной модели, затем она, после прохождения предварительных испытаний первых партий автомобилей, совершенствуется, доводится и приобретает форму нормативного документа - типовой технологии, в разработке которого участвуют НИИАТ, Центравтотех, ЦНОТ и другие организации. Типовая технология создается для АТП средней мощности (300 автомобилей), а это значит, что в нее заложено технологическое оборудование, удовлетворяющее потребности предприятия именно такой мощности.
|
|||||||||||||||
|
|
Конструкция автомобиля |
|
|
|||||||||||
|
|||||||||||||||
|
|
Технология |
|
ПТБ |
Персонал |
||||||||||
|
|
|
|
Производственные помещения |
Квалификация |
||||||||||
|
|
|
|
Технологическое оборудование |
|
||||||||||
|
|||||||||||||||
Организация |
|
Технологический процесс |
|
||||||||||||
|
Материально- |
||||||||||||||
|
|
Производственный процесс |
|
техническое снабжение |
|||||||||||
Рис. 1.6. Схема формирования технологии, технологического и производственного процессов ТО и ремонта автомобилей
Дальнейшая эволюция технологии происходит в проектно-технологических бюро (ПТБ) территориальных производственных объединений автомобильного транспорта, которые в соответствии с конкретными условиями АТП (производственной площадью, количеством автомобилей и др.) предлагают организационную форму технологического процесса (ОФТП). Реализация предложенной ОФТП при помощи методов управления материально-технического снабжения представляет собой производственный процесс ТО и ТР автомобилей.
Производственный процесс - это совокупность технологических процессов ТО и ТР.
Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для поддержания технической готовности подвижного состава автомобильного транспорта.
Рабочим постом называется территория, предназначенная для выполнения одной или нескольких однородных работ или операций процесса ТО и ТР, оснащенная приборами, приспособлениями и другим оборудованием.
Рабочим местом называется производственный участок на рабочем посту, обслуживаемый одним рабочим. Характеристика и оценка технологического процесса ТО и ремонта автомобилей возможна на основе всестороннего рассмотрения работ и операций по ТО автомобилей.

Цель
и задачи
технологии
Управление