- •«Проектирование и производство заготовок»
- •Рыбинск
- •Оглавление
- •1. Теоретические сведения 79
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •1. Литье в песчано-глинистые формы
- •2. Горячая объемная Штамповка
- •3. Методика выбора эффективной заготовки
- •Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
- •1. Теоретические сведения
- •1. Технологическая отработка конструкции отливки.
- •1.1.Упрощение внешнего очертания литых деталей,
- •1.2. Получение внутренних полостей отливок
- •1.3. Сопряжение стенок
- •1.4. Исключение горячих узлов (мест скопления металла).
- •2. Выбор наиболее рационального расположения отливки в форме.
- •3. Назначение припусков на механическую обработку и определение допускаемых предельных отклонений на размеры.
- •4. Назначение формовочных уклонов.
- •5. Определение необходимости стержней, их формы и размеров.
- •6. Компенсация усадки литейного сплава
- •7. Выбор типа литниковой системы, места установки ее элементов и расчет размеров.
- •8. Разработка эскиза собранной формы.
- •2. Разработка чертежа отливки
- •3. Пример разработки чертежа отливки
- •Лабораторная работа № 2 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной штамповкой на молотах
- •1. Особенности штамповки на молотах
- •2. Классификация молотовых поковок
- •3. Молотовые штампы
- •4. ОБлой и ОблойНые канавки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Выбор оборудования
- •7. Разработка чертежа поковки
- •8. Правила оформления чертежа поковки.
- •9. Пример проектирования молотовой поковки Исходные данные
- •2. Классификация поковок
- •3. Исходные заготовки
- •4. Разработка технологического процесса
- •Объем заготовки подсчитывается по формуле
- •5. Оформление чертежа поковки
- •Выбор линии разъема поковок при штамповке
- •6. Пример проектирования поковки на кгшп Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •1. Особенности штамповки на гкм
- •2. Классификация поковок на гкм
- •3. Разработка технологического процесса
- •4. Определение необходимого усилия штамповки и выбор гкм
- •5. Оформление чертежа поковки
- •6. Пример проектирования поковки, полученной на гкм Исходные данные
- •Лабораторная работа № 5 методика выбора эффективной заготовки
- •1. Теоретические сведения
- •2. Технико - организационное обоснование выбора заготовки
- •3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
- •Литература
- •1. Общие положения
- •Рекомендуемые классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Степени точности поверхностей отливок
- •2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •3. Припуски на механическую обработку
- •4. Обозначение точности отливок
- •2. Общие требования
- •Выбор класса точности поковки
- •3. Определение исходного индекса
- •4. Припуски на механическую обработку
- •Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
- •Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
- •5. Допуски
- •6. Кузнечные напуски
- •Приложение 3 Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы
- •Количество отливок (шт.) в годовом заказе по группам серийности
- •Доплаты и скидки за серийность для отливок, изготовляемых в песчаные формы
- •Приложение 4 оптовые цены на горячие штамповки
- •Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Приложение 8 заготовительные цены на лом и отходы черных металлов
- •Заготовительные цены на лом и отходы черных металлов (руб./т)
2. Горячая объемная Штамповка
Изучить описание лабораторной работы.
Выбрать способ горячей объемной штамповки.
Выбрать положение плоскости (плоскостей) разъема.
Определить припуски на механообработку и напуски.
Рассчитать размеры поковки и определить их допускаемые отклонения.
Определить радиусы закруглений наружных и внутренних углов.
Оформить чертеж заготовки.
В отчете по лабораторной работе необходимо привести:
обоснование выбора положения плоскости (плоскостей) разъема;
детальный расчет припусков, напусков, размеров поковки и их допускаемых отклонений, а также радиусов закруглений;
расчет наметок отверстий и углублений (если они имеются);
чертеж поковки на отдельном листе с указанием технических требований;
выводы по работе.
3. Методика выбора эффективной заготовки
Изучить описание практического занятия.
Выполнить анализ разработанных в предыдущих работах заготовок, полученных литьем и горячей объемной штамповкой, с целью определения исходных данных для выбора оптимальной заготовки.
Произвести предварительный технико-организационный выбор способов получения заготовок для детали на основе анализа действующих факторов.
Определить целесообразность черновой механической обработки для всех или большинства поверхностей заготовок и объем снимаемого металла.
Произвести расчет себестоимости заготовок в соответствии с вышеописанной методикой.
Определить оптимальный способ получения заготовки по критерию экономической эффективности
Сделать выводы по проделанной работе.
В отчете студент обязан представить графические и расчетные материалы, иллюстрирующие содержание практической работы по оценке эффективности получения заготовки тем или иным способом.
Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
Цель лабораторной работы: закрепление знаний студентов машиностроительных специальностей в области получения заготовок способом литья в песчано-глинистые формы, уяснение связи между конструированием и технологией производства деталей машин, отработка конструкции отливки на технологичность.
1. Теоретические сведения
Литье является наиболее распространенным способом получения заготовок из металлов, обладающих литейными свойствами. Основной особенностью метода является возможность получения заготовок, максимально приближенных к заданной форме и размерам готовой детали. Это дает возможность уменьшить затраты материала, снизить трудоемкость механической обработки и, в конечном итоге, удешевить изготовление деталей. Получение литых заготовок может осуществляться различными способами: литьем в металлические формы, литьем под давлением, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям. Однако исторически первым и наиболее применяемым в настоящее время является литье в разовые песчаные формы, основные закономерности которого, особенности литейной технологии распространяются на все остальные способы литья.
Сущность любого способа литья заключается в заливке жидкого металла в заранее подготовленную литейную форму, внутренняя полость которой воспроизводит конфигурацию и размеры будущего изделия. После охлаждения металл необратимо затвердевает, сохраняя очертания полости формы.
Для получения форм используют специальную модельно-опочную оснастку, необходимую для получения частей формы, стержней и их сборки. К ней относятся опоки, модели и модельные плиты, стержневые ящики, модели литниковой системы и др. элементы.
Разработка технологического процесса изготовления отливки включает в себя следующие основные этапы.